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树脂回收之颜料使用：
1.如何消除印刷图像的毛边现象
柔版水性油墨印刷中出现毛边现象是因为水墨本身干燥过快，以及印刷速度太慢，消除毛边现象需协调控制上述两种因素。
有时候“双眼皮”也会被误认为毛边，而“双眼皮”是印刷压力过大造成的，注意不要混淆。
2.如何避免印刷过程中出现鬼影
在印刷过程中出现鬼影现象与印刷色序、油墨的黏度和附着力，以及印刷压力和印刷速度等都有关系，需要逐一进行排查，并采取相应的措施来解决。
3.如何避免印品上出现针孔
针孔现象表现为整个印刷图像上白点均匀分布。出现针孔的原因可能是纸张表面涂层与油墨表面张力不匹配，也可能是油墨中硅类助剂加入过量或没有搅拌均匀，找到症结就可对症解决。
4.油墨快干或慢干对印品质量有什么影响
取出刚刚印好的产品，轻触印刷墨层表面，如果感觉有砂状物且均匀分布在印刷图案的边缘，即可判定是油墨干燥速度过快。
柔版水性油墨干燥速度过快，网目调印刷图像很快就出现糊版现象，实地印刷图案的边缘则会呈毛刺状，而此时水性油墨循环进入墨槽后再经过刮墨体系输出时，还容易产生拉线现象。
柔版水性油墨干燥速度过慢，则叠印效果不实，容易产生蹭脏。当然，蹭脏还有可能是其他原因造成的，需要分辨清楚。
5.如何维持印刷图像的墨色稳定
印刷过程中要保持印品墨色不变，首先要保证墨槽里面有足够循环的油墨，还要定时检查油墨的黏度、pH值；印刷速度也不要忽快忽慢；而添加新油墨时，不仅要确保新油墨的颜色在色差允许范围之内，而且最好在印刷至到每卷印品的卷尾再加入。
6.怎样保证叠印效果达到最好
印刷过程中想要保证叠印效果达到最好，必须设置合理的印刷色序，遵循油墨黏度递减原则；同时印刷压力要保持适中，不能过大或过小。
7.印刷过程中如何解决油墨流平不好的问题
在印刷中如果油墨流平不好，除了调整油墨黏度和添加流平剂以外，还可以尝试以下处理方法。
树脂回收之发展趋势：
世界涂料品种结构向着减少VOC等方向发展，水性涂料是其中发展方向之一。中国传统的溶剂型涂料比重逐渐下降，水性涂料的发展速度也很快，但聚乙烯醇类低档品种仍占较大比重。提高水性涂料的质量、开发新的品种是巩固和发展水性涂料的重要环节。重点研究和开发应以醋酸乙烯-丙烯酸共聚乳液、苯乙烯-丙烯酸共聚乳液以及纯丙烯酸系列为基料的乳胶涂料为主，并争取在耐久性、漆膜平滑性、丰满度、施工性、装饰性等方面有所突破;对于已较成熟的环氧乳液、水性聚氨酯的水性基料应继续研究具有高性能的水性涂料，满足部分的特殊要求。
作为涂料的一种理想性能，不仅要保护和美化基材，而且给予基材本身无法具有的特殊功能，使用一些新的基料就可以使涂料获得非常惊人的高性能化、高增值化、高级化的效果，如高耐候性的氟树脂涂料，用于建筑方面取得良好的效果。因为氟树脂涂料与其它合成树脂相比具有优异的耐候性、耐久性、耐化学品性。但氟树脂较为昂贵，用于建筑外墙饰面要受到极大的限制。重视研究氟树脂在水性化方面的发展，尤其是以氟乙烯为主体的氟树脂改性的共聚物乳液，使其成为性能好、档次高、价格又能为人们接受的高品质基料，为发展高性能、高档次的涂料奠定基础。在水性聚氨酯涂料的研究方面，应集中力量开发产品。聚氨酯是性能优良的高档材料之一，使其水性化，不仅符合减少污染、节约能源的要求，而且还保持了聚氨酯本身的特性。
英国研制出一种抗涂画的涂料,可刷在可能遭乱涂乱画的墙面上。当用油漆、墨汁等在上面涂画时,涂料中的化学成分可防止其干燥和附着,粘性很强的油漆会被“瓦解”。这种抗涂画的涂料价格低,使用方便。日本还制出不怕擦、刮、划的汽车涂料,它耐用、光亮、不易受损,车的主人不必担心汽车被人破坏外表美观。
美国在开发“智能涂料”中制成功了能随温度变化而变化的变色涂料。如果它涂到楼房顶上,冷天变成黑色,吸收热量；在热夭时,变成白色,反射阳光。这种涂料含几种有机化合物,可逆转漂白,在室温或室温以下保持颜色。已研制有红、蓝、绿、黑和桔黄色几种智能涂料。还有一种示温涂料,以外表颜色来指示体表温度及其分布情况。它能测出运转表面、大面积表面等一般仪器难测的物体表面温度及其分布。
树脂回收之分类介绍：按染料性质及应用方法，可将染料进行下列分类。按状态分：水性色浆 油性色浆 水性色精 油性色精。按用途分：陶瓷颜料 涂料颜料 纺织颜料 塑料颜料。按来源分：天然染料分植物染料 动物染料 合成染料（又称人造染料）。按染料性质及应用方法分：直接染料 不溶性偶氮染料 活性染料 还原染料 可溶性还原染料 硫化染料 硫化还原染料 酞菁染料 氧化染料 缩聚染料 分散染料 酸性染料 酸性媒介及酸性含媒染料 碱性及阳离子染料。
这类染料因不需依赖其他药剂而可以直接染着于棉、麻、丝、毛等各种纤维上而得名。它的染色方法简单，色谱齐全，成本低廉。但其耐洗和耐晒牢度较差，如采用适当后处理的方法，能够提高染色成品的牢度。
又称反应性染料。这类染料是50年代才发展起来的新型染料。它的分子结构中含有一个或一个以上的活性基团，在适当条件下，能够与纤维发生化学反应，形成共价键结合。它可以用于棉、麻、丝、毛、粘纤、锦纶、维纶等多种纺织品的染色。
这类染料大部分不溶于水和有机溶剂，但能溶解在硫化碱溶液中，溶解后可以直接染着纤维。但也因染液碱性太强，不适宜于染蛋白质纤维。这类染料色谱较齐，价格低廉，色牢度较好，但色光不鲜艳。
这类染料在水中溶解度很低，颗粒很细，在染液中呈分散体，属于非离子型染料，主要用于涤纶的染色，其染色牢度较高。
酸性染料
这类染料具有水溶性，大都含有磺酸基、羧基等水溶性基因。可在酸性、弱酸性或中性介质中直接上染蛋白质纤维，但湿处理牢度较差。
涂料
适合于所有纤维，通过树脂机械的附着纤维，深色织物会变硬，但套色很准确，大部分耐光牢度好，水洗牢度良好，尤其是中、浅色。
树脂回收之水性油墨介绍：
目前越来越多的标签印刷厂开始尝试在柔印中使用水性油墨，但由于大部分柔印机长都已经习惯使用UV油墨了，所以当使用水性油墨时总觉得不太适应。回收有机化工原料根据柔印水墨在窄幅印刷中的常见问题给出的一些分析和解决方法。
柔版水性油墨的pH值
在标签柔性版印刷中，使用UV油墨印刷时，机长可以不去特别关注油墨，只要墨槽中有油墨就好了。但使用水性油墨的话，机长就必须时刻关心油墨pH值的变化情况，并及时补加pH值调整剂。这是柔版水性油墨与柔版UV油墨在使用中最大的不同点。
1.印刷过程中pH值控制在哪个区间比较合理
柔版水性油墨pH值的通用标准是8.0～9.5，其实严格来说，8.5～9.0这个区间是水墨适合印刷的中间值。无论是印刷大面积实地、大面积网目调图像，还是印刷网点、实地相结合的产品，柔版水性油墨的pH值只要控制在这个区间内，通常就不会有什么问题。
2.pH值过高或过低对水墨的印刷适性有什么影响
相对来说，印刷网目调产品时需要更好的复溶性，水性油墨的pH值可以稍高一点儿。
水性油墨的pH值过低会造成油墨析出，油墨会增稠，油墨黏度升高；而pH值过高则墨层干燥速度慢，油墨黏度降低。
柔版水性油墨中的助剂
通常从柔版水性油墨在机台上的使用性考虑，油墨厂会为柔版水性油墨配备一些助剂，但这些助剂并不是必须的，印刷机长要视情况适量加入。柔版水性油墨的常用助剂主要有：消泡剂、pH值调整剂、快干剂、慢干剂、流平助剂、增稠剂、转移剂等。在柔版水性油墨中加入过量的助剂或加入方法不当，会造成针孔状漏印。
