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钼精矿市场:前期国内钼精矿市场在持续小幅波动之后，近期略显平静。虽市场成交价格参差不齐，但是厂家报价较为稳定，调价频率较之前有所放缓。市场成交略显疲 软，厂家面临销售困难，迫于经营和资金周转等压力，厂家低价出货。各方对钼精矿市场后期走势仍比较悲观，市场恐慌心理较浓。料后期钼精矿价格或仍有小幅下 探可能。
钼回收之钼粉的特性和用途：
钼粉是一种重要的无机矿物。从地质学角度来看，钼粉就是地球外壳的天然矿物。钼粉矿床有3种类型：石灰石、白垩和大理石。钼粉
分布
据有关部门研究，世界碳酸岩(包括钼粉和白云石)的分布面积达534万平方公里，占地球陆地表面积的4%。中国碳酸岩分布面积为344万平方公里，占世界的64%。
特性
钼粉分轻质钼粉(PCC)和钼粉(GCC)两种。钼粉的特性是可以人工调控色泽、粒径、表面特性、分散度、流变性、触变性以及晶型等，而且钼粉化学纯度高，化学惰性强，热稳定性好，在400摄氏度以下不会分解。另外，钼粉还具有吸油率低、硬度低、磨耗值小、无毒、无臭、无味，分散性好等优点。
用途
由于上述特殊性能，钼粉的应用发展较快，目前已广泛地应用于工农业领域，如橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、制药、化肥、饲料、食品、制糖、纺织、玻璃、陶瓷、卫生用品、密封剂、胶粘剂、杀虫剂和农药载体以及烟道除硫、水处理等环保方面。轻质钼粉用途与钼粉有重叠也有不同，主要用于造纸、塑料、人造橡胶、食品、食用色料、医药、黏结剂和卫生用品等领域。近年来，因为有资料谈及轻质钼粉可增强某些材料的性能，所以它的使用范围有所增加
钼回收之钼合金介绍
钼镧、钼铌合金与纯钼制品相比，稀土钼制品更有优势，广泛应用于冶金、机械、石油、化工、航空、电子等领域。其中稀土掺杂钼材是集结构和功能于一身的新型材料，受到日益广泛的关注。
添加稀土元素不仅能提高钼的再结晶温度和高温抗蠕变性能， 而且也明显降低钼的塑一脆转变温度，增加延展性，改善钼的室温脆性和高温抗下垂能力。
1. 稀土钼丝主要用做电光源灯丝、电火花加工电极和高温炉发热体等；
2. 稀土钼板、 片用做冲压成可控硅用的圆片， 以及电子管隔热屏蔽、 导向片等；
3. 稀土钼合金可做优质的钢铁热穿孔顶头，还可做宇航和核工业材料，X射线极靶、压铸模具和挤压模具；
4. 稀土钼异型产品用做玻璃熔化电极、稀土冶炼电极、坩埚、高温烧结舟、高温辐射隔热屏、流口、导轨、垫板等；
5. 稀土钼合金还可做中大功率电子管的热阴极材料。稀土钼合金热阴极材料取代目前工作温度高、有放射性污染、脆性大的钍钨阴极，可大大降低电子管的工作温度，提高可靠性。
钼回收之钼棒的主要用途：
钼棒在耐高温产品中是很重要的一种,钼棒的强大特性使它在钢铁工业中得到广泛的应用。
钼棒主要用于钢铁工业，其中的大部分是经过工业氧化钼压块后直接用于炼钢或铸铁，小部分熔炼成钼铁,钼箔片后再用于炼钢。低合金钢中的钼含量不超过1%,但是这方面的消耗却占钼总消耗量的50%左右。在不锈钢中添加钼，能改善钢的耐腐蚀性。在铸铁中加入钼，可以提高铁的强度和耐磨性能。含钼18%的镍基超合金具有熔点高、密度小和热胀系数低等特性，可用于制造航空和航天的各种高温部件。金属钼在电子管、晶体管和整流器等电子器件方面得到广泛应用。氧化钼和钼酸盐是化学和石油工业中的优良催化剂。用于航天和机械工业部门。钼是植物所必需的微量元素之一，在农业上用作微量元素化肥。
钼回收之钼棒的表面特征：
顾名思义，钼棒就是由钼金属做成的棒状产品，钼棒具有高熔点，良好的热导率和低的热膨胀性能，在高温下，可以抗氧化，强度高。锻制钼棒表面允许有氧化膜及轻微的锻锤痕迹,磨光钼棒表面呈金属光泽,没有明显的氧化现象；两者表面都不应该有分层、裂纹、毛刺以及纵向裂纹等缺陷。
因为钼金属本身所具备的高熔点特征，因此具备高纯度、高密度和优良抗高温蠕变性能的锻制钼棒被广泛应用于高温炉内的电极、螺杆、加热元件、连接件，稀土冶炼行业用的搅拌杆，玻璃行业用的加热电极以及电光源行业用的灯泡支架等。
钼棒的应用：
①用于制造电真空器件和电光源零件
②适合于加工离子注入类零件
③用作高温发热体和高温结构零件
④在玻璃和耐火纤维工业用作熔炉的电极，在1300℃玻璃熔液中工作，寿命长
⑤在稀土工业中用作电极
在钨冶炼工艺中，钨铝分离是***关键的环节。目前工业上应用的钨铝分离方法卞要有:二硫化铝沉淀法、选择性沉淀法、离了交换法、萃取法等，其原理是利用钨、铝在硫化状态下与硫亲和力的差异，将钨酸钠(或钨酸铰)溶液于一定的pH值、硫化剂、游离硫根等条件下，进行较长时间“低温+高温”硫化，使铝充分转化为硫代铝酸钠(全安)，然后通过沉淀或交换等实现钨铝分离。利用钨、钼与S2-形成硫化酸根离子性质的差异进行钨铝分离时，硫化步骤是其中的关键，即无论采用何种方法，硫化反应的好坏直接影响着除铝效果。
钨酸钠体系除钼主要采用三硫化钼沉淀法,分为硫化和调酸沉淀(加酸调pH值)两个过程。其生产操作为将钨酸钠溶液调pH值至7.0~7.5,加热至70~80℃时加入Na2S(或NaHS),搅拌、再保温2.0~2.5h进行硫化,硫化剂加量需保证硫化后溶液中的游离S2-浓度为1.5~3.0g/L(实践中钼浓度一般为0.1~1.0g/L,硫化剂总用量为理论量的10~20倍),之后用稀硫酸或稀盐酸调pH值为2.5~3.0,煮沸1.5~2.0h使钼以三硫化钼形式沉淀下来。这种高温、长时间、高过量硫化剂的硫化过程,处理成本较高,操作要求也比较严格,对生产有着很大的制约,同时硫化后的调酸除钼仍然存在着不稳定现象,由于硫化剂过量,虽然钨的硫化非常有限,但也导致了一定程度钨的硫化;在接下来的调酸过程中,随着MoS3的沉淀,WS3也会沉淀,从而造成钨的损失。
为此,可将钨酸钠体系常规Na2S除钼方法改进为经简单、非完全硫化后即进行相应调酸处理,同样可以达到可靠的除钼效果。改进后的Na2S快速除钼法,过程大为简化,除钼彻底且Na2S用量低,钨损失小。Na2S快速除钼法可处理含钼量0.1~1.5g/L或更高的高钼钨酸钠溶液,制取符合APT-0标准的合格钨制品。
钼回收之钼铜材料的几种特性介绍：
1.1 特殊的高温性能
钨和钼系高熔点金属(难熔金属)，其熔点分别为3400℃和2615℃，而铜的熔点仅为1083℃。钨铜和钼铜材料在常温和中温时，既有较好的强度，又有一定的塑性，而当超过铜的熔点的高温时，材料中所含有的铜可以液化蒸发吸热起到冷却作用(发汗冷却)，因此可以作为特殊用途的高温材料，如耐火药燃烧温度的喷管喉衬，高温电弧作用下的电触头等。
1.2 无磁性
钨、钼、铜均为非铁磁性金属，因此，所组成的钨铜、钼铜材料均为无磁性，这就使它们有可能在各种有磁场作用下代替常规由铁族元素组成的带磁性的各种合金。
1.3 低气体含量和良好的真空性能
无论是钨、钼或铜，其氧化物极易还原，它们的Ｎ2、Ｈ2、Ｃ等杂质也易于去除，从而保持在真空下极低的放气而具有很好的真空使用性能。
1.4 良好的机加工性
纯钨、纯钼金属本身由于较高的硬度和脆性，进行机加工比较困难，特别是加工成形状比较复杂、精细的部件时效率低、废品多。而钨铜和钼铜材料，由于加入铜后材料硬度降低、塑性增加，故有利于机加工，可以采取各种加工手段加工成任何复杂形状的部件。
1.5 钨铜和钼铜的比较
钨熔点比钼高，密度比钼大，因此钨铜更适合于更高温度下使用，也可作为高密度材料应用。而钼由于密度相对较低，因此使用钼铜可以减轻部件重量，这对于航天及仪表等要求尽量轻量化时有利。
