按照尺寸：
1、1100*1100*145mm；2、1200*800*140mm；
九脚网格塑料托盘（图例）
九脚网格塑料托盘（图例） (6张)
3、1200*1000*140mm；4、1200*1100*140mm；
5、1200*1200*140mm；6、1400*1200*140mm。
按照结构：
1、九脚网格塑料托盘；
2、九脚网眼塑料托盘；
3、高九脚塑料托盘；
4、九脚内置钢管托盘。
注：九脚网格托盘内部可加入钢管，是为了达到增加承载的目的，延长托盘的使用寿命，塑料托盘如要在低温环境中长期使用，要选择全新料生产的产品。
塑料托盘回收承载重物的托盘应放在平整的地面或物体表面上。严禁将塑料托盘从高处抛落，避免因猛烈地撞击而造成托盘破碎、裂纹。叉车或手动液压车作业时，叉刺尽量向托盘叉孔外侧靠足，叉刺应全部伸进托盘内，平稳抬起托盘后才可变换角度。叉刺不可撞击托盘侧面以免造成托盘破碎、裂纹。托盘上货架时，必须采用货架型托盘，承载量根据货架结构而定，严禁超载使用。
使用上海塑料托盘搬运货物的时候,要考虑货物的尺寸能不能满足塑料托盘的使用,要避免尺寸不合适而撑坏塑料托盘。
塑料托盘现如今的使用范围正在不断地扩大,从托盘市场来看,塑料托盘的市场发展前景是很好的,它的使用有助于相关行业提高工作效率,能够满足这些行业日益发展的运输需求。不过,大家在使用塑料托盘的过程中,有必要知道一些关于塑料托盘保养方面的常识,这样可以延长托盘的使用寿命。
为了让托盘在使用过程中不被损坏,我们建议采用包装组合码放的形式把货物放到托盘上去,这样有利于托盘的装卸和运输。
在使用塑料托盘的时候,要注意轻拿轻放,不要让托盘出现受力不均的情况,否则是很容易损坏托盘的。客户在采购塑料托盘后，通常采用陆地运输为主。那么在运输过程中都有哪些细致事项呢?塑料托盘回收来解答塑料托盘如何通过陆路运输;做好下述三点，可极大确保塑料托盘在运输过程中的安全，不会产生破损或者因为相互挤压所造成的损毁。
运输车辆的选择：一般平常国内的的货车长度多为6.8米、13.5米、16.5米、17.5米。从种类上可分为小型货车、高栏货车、高底盘。从承载塑料托盘的数量上来说、高底盘货车是最适合运输。
装车过程：装车通常都是机械叉车进行装载作业，装在过程中尽量保持匀速度进退和上下，差准插孔位置避免急刹、急转引起塑料托盘受损。封车过程：初次运输塑料托盘的司机不知道怎么封车、按照平常货物的封车办法，每每就导致了塑料托盘的破损。一般建议使用夹板来固定托盘。如实在没有夹板可以考虑网兜。
塑料托盘回收之塑料托盘回收产品工艺与要点分析如下：
塑料托盘有以下四种成型方式：
第一种：注塑成型法。
注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。
双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，投资大，成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产品质量较好。一般塑料加工厂采用此法并不多。
双面型组装式托盘，即将双面型整体式托盘分为上下两片，分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具，但模具结构大大减化，模具总投资仍比整体式便宜，同时对设备锁模力的要求也降低了，锁模力≥1500吨即可，一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。
第二种：挤出－中空吹塑成型法。
塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等。国内中空成型机制造厂家已经研发出专业高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机，采用HMWHDPE高强度塑料生产，成型速度快，产品质量好，具有高强度，高刚度，非常长的使用寿命，一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5~10年，同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t以上，抗弯强度均达到较高的水平。是一些需要长寿命，高强度使用环境的首选托盘，其价格比其他的塑料托盘高，因为其使用寿命特别长，所以它的性价比是所有托盘中最高的。这种方法随着成型设备价格的大幅度降低，将会在获得较快的发展。将对于节约有限的石油资源与节省物流成本具有较大的优势。
第三种：真空吸塑成型法。
真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机（如吸尘器电机、电动工具电机等）以及电线盘等包装、运输，发展较快，且以专用为主。双面型吸塑托盘均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。
第四种：四是挤出成型法该法生产的塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维（包括木粉果壳、秸秆粉、稻糠等）和废弃塑料为主要原料，使塑料托盘既具有木质感，又具有耐水、防虫害的优点，并且可以刨、锯、钉。在4种成型法中，该法生产设备、模具投入最少，成本最低，性能价格比最好，北京、广东等地已有此产品生产。
塑料托盘回收产品的承载重量
托盘的码放
1. 木质、纸质和金属容器等硬质直方体货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩膜包装；
2. 纸质或纤维质类货物单层货多层码放，用捆扎带十字封合；
3. 密封的金属容器等圆柱体货物单层或多层码放，木质货盖加固；
4. 需进行防潮、防水等防护的纸制品、纺织品货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩膜包装货增加角支撑，货物盖隔板等加固结构；
5. 易碎类货物单程或多层码放，增加木质支撑隔板结构；
6. 金属瓶类圆柱体容器或货物单层垂直码放，增加货框及板条加固结构；
7. 袋类货物多层交错压实码放。
二手塑料托盘回收再利用的优势
* 在耐腐蚀性方面，塑料托盘最好，塑木次之，钢托盘最差；
* 在耐潮湿性方面，塑料托盘性能优异；
* 在耐虫蛀性上，钢托盘最好，塑料托盘次之；
* 在平均寿命方面，钢托盘和塑料托盘难分伯仲；
* 在托盘重量上，纸、木托盘占有一定优势；
* 在承载性能上，钢制托盘效果最好；纸托盘较差；
* 在使用性能上，塑料和钢托盘均优於纸、木托盘；
* 在托盘价格上，木托盘有优势，纸和塑木次之，钢托盘最贵。
不过，由于在实际使用中，根据不同的用途，有些托盘是其它品种难以替代的。比如承载重型物品时，钢制托盘就有其不可替代性。但是总体来看，塑料、塑木复合和纸托盘将是较有发展前途的产品，而其中又以塑料托盘为最。
运输优势
(1)利用托盘搬运,可以改善劳动条件,消除笨重体力劳动；
(2)作业时间大幅度减少,输送时间变短,卡车的运输率上升；通常叉车的司机一个人可以干十个人的工作,如果货物比较散乱或较重时,可以说一个人干相当于二十个人的工作量；
(3)托盘输送极少发生货物变损的情况。人力进行搬运作业时,由于疲劳、失误、货物会发生散落受损情况；
(4)使用托盘有一定数量的载货量,发货时能防止数量差错,容易进行数量管理；
(5)可以有效地进行保管场所的整理整顿以实施立体保管；
(6)立体仓库、自动货架仓库等,若无托盘,其功能无法实现；
(7)工厂内实施无人化搬运必须有托盘；
(8)可以制定搬运作业的工艺计划和时间表。作为缺点,托盘本身具有一定的重量和体积,在与货物一起输送时会产生多余的重量和体积空间。但将这个缺点与优点相比要小得多,因此世界先进国家的工厂和集散仓库及流通中心等都必然使用托盘。
塑料托盘回收根据澳大利亚交通部的测算，如果澳大利亚放弃托盘标准1165×1165mm，改为采用1200×1000mm托盘国际标准，将会带来现值为25亿美元的净收益，但在未来10年内也会给澳大利亚产生16亿美元的经济损失，可见托盘标准的经济价值有多么巨大，所以一个国家一般不会轻易改变本国的托盘尺寸标准。
在1988年ISO国际标准化组织托盘委员会（ISO/TC51）为了防止托盘规格增加，引起世界物流系统的混乱，把1961年（ISO/R198）推荐采用的三个规格（1200系列：1200×800mm、1200×1000mm、1000×800mm）、1963年（ISO/R329）增加采用的两个规格（1200系列：1200×1600mm、1200×1800mm）、以及1971年增加的三个规格（1100系列：1100×800mm、1100×900mm和1100×1100mm）整合为四个规格（1200×800mm、1200×1000mm、1219×1016mm和1140×1140mm）。
为了推行中国标准化事业，中国专家在1996年首次对托盘尺寸标准进行了修订，等效采用了ISO世界标准化组织1988年推荐使用的四种规格。但经过近10年的实践后发现，尽管在实践使用的托盘规格还是较多，但多数托盘规格主要还是集中在1200×1000mm和1100×1100mm两种规格上。而且2003年ISO世界标准化组织在难以协调世界各国物流标准利益的情况下，在保持原有四种规格的基础上又增加了两种规格（1100×1100mm和1067×1067mm），迫使中国不得不重新全盘考虑中国托盘标准的适应性。
中国塑料托盘标准
我国国家标准GB/T16470-1996给出了4种托盘规格, 即:1200mm×1000mm、1200mm×800mm、1140mm×1140 mm、1219mm×1016mm,规定了托盘包装的要求、抽样、实验 方法等技术条件,和联运平托盘外部尺寸
塑料托盘回收长期高价提供各类中空吹塑托盘回收服务，中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机制造厂家已经研发出专业高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机，采用HMWHDPE高强度塑料生产，成型速度快，产品质量好，具有高强度， 高刚度，非常长的使用寿命，一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5~10年，同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t以上，抗弯强度均达到较高的水平。是一些需要长寿命，高强度使用环境的首选托盘，目前其价格比其他的塑料托盘高，因为其使用寿命特别长，所以它的性价比是所有托盘中最高的。这种方法随着成型设备价格的大幅度降低，将会在近年内获得较快的发展。将对于节约有限的石油资源与节省物流成本具有较大的优势。
