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线切割钼丝的安装步骤：
1、安装钼丝过程中要保持一定的张力 装丝过程中要用手扶住钼丝轮保持一定的张力，如果没有张力容易造成丝筒乱丝和丝滑出导轮的现象。
2、丝入倒轮 装好的线切割钼丝应该镶入导轮，避免钼丝与机架发生摩擦磨损对机架造成损伤，同时降低丝的使用寿命。
3、要有足够的丝长 线切割加工当中丝筒作的是一种往复运动丝筒装丝宽度应至少大于丝筒宽度的二分之一略小于丝筒宽度。
4、保持丝与工作台垂直 电极丝缠绕并张紧后，应教正和调整电极丝对工作台的垂直度，在生产实践当中，大多采用简易工具。（如直角尺、圆柱尺或规则的六面体），以工作面（或放置其上的夹具工作台）为检验基准，目测电极丝与工具表面的间隙上下是否一致，调整至间隙上下一致为止。
5、线切割钼丝装好后要重新张紧，若是对丝架没有张紧装置的线切割机床，在加工之前要用手轮对丝拉紧。
钼片回收之回收废钼废料需注意的事项：
由于废钼的价格高，好多人做起了回收废钼的工作，但是作为钼作为具有放射性的元素，在回收的时候就不得不注意安全问题了。
回收废钼是指由钼的废料被回收的过程，包括废钼粉、废钼化合物，含钼废催化剂、废钼材、废钼合金等，经过工业上的氧化焙烧及酸、碱处理而获得钼金属的过程。回收的钼可用来再次生产工业用品，比如：氧化钼、钼铁、钼酸铵和其它钼酸盐等。
钼（mù）为人体及动植物必须的微量元素。为银白色金属，硬而坚韧。人体各种组织都含钼，在人体内总量为9mg，肝、肾中含量最高。
钼是一种过渡元素，极易改变其氧化状态，在体内的氧化还原反应中起着传递电子的作用。在氧化的形式下，钼很可能是处于+6价状态。虽然在电子转移期间它也很可能首先还原为+5价状态。但是在还原后的酶中也曾发现过钼的其他氧化状态。钼是黄嘌呤氧化酶/脱氢酶、醛氧化酶和亚硫酸盐氧化酶的组成成分，从而确知其为人体及动植物必需的微量元素。
回收废钼应该注意那些问题呢？首先工业废钼制品中大多有工业污染，在回收的时候应该注意放射安全等问题，还有工人在操作的时候应该带上安全的护具，避免在操作中意外的发生，再次回收得来的钼在钼生产中占着重要地位，被称为钼供给的第三大来源(第一大来源为副产钼，第二大来源为主产钼)。
由于含钼废料种类繁多，再生方法各异，钼的常用再生方法有：升华法、锌熔法和碱浸法等，一般钼的回收率为95到98%。如果有关于回收废钼的相关问题，还可以多查阅一下资料，避免盲目回收操作。
钼片回收之关于钼粉的试验方法：
1、产的化学成分分析按GB/T 4325(所有部分)的规定进行。
2、产品的费氏粒度测定按GB/T 3249的规定进行。
3、产品的粒度分布测定按供需双方协商的方法进行。
4、产品的松装密度测定按GB/T 1479.2的规定进行。
5、产品外观质量用目视检查。
钼片回收之钼丝的储存需要注意的事情：
1.将钼丝保管于湿度较低的通风阴凉场所，温度请尽量控制在20℃～25℃，以避免钼丝发生氧化；
2.钼丝放置时间超过6个月可能会发生垂直度不良问题。
钼丝的优点：
1.钼丝精度高， 线径公差控制在0～－0.002mm以内；
2.断线发生率低，加工速率高，具有高性价比；
3.可实现稳定的长时间连续加工。
在钨冶炼工艺中，钨铝分离是***关键的环节。目前工业上应用的钨铝分离方法卞要有:二硫化铝沉淀法、选择性沉淀法、离了交换法、萃取法等，其原理是利用钨、铝在硫化状态下与硫亲和力的差异，将钨酸钠(或钨酸铰)溶液于一定的pH值、硫化剂、游离硫根等条件下，进行较长时间“低温+高温”硫化，使铝充分转化为硫代铝酸钠(全安)，然后通过沉淀或交换等实现钨铝分离。利用钨、钼与S2-形成硫化酸根离子性质的差异进行钨铝分离时，硫化步骤是其中的关键，即无论采用何种方法，硫化反应的好坏直接影响着除铝效果。
钨酸钠体系除钼主要采用三硫化钼沉淀法,分为硫化和调酸沉淀(加酸调pH值)两个过程。其生产操作为将钨酸钠溶液调pH值至7.0~7.5,加热至70~80℃时加入Na2S(或NaHS),搅拌、再保温2.0~2.5h进行硫化,硫化剂加量需保证硫化后溶液中的游离S2-浓度为1.5~3.0g/L(实践中钼浓度一般为0.1~1.0g/L,硫化剂总用量为理论量的10~20倍),之后用稀硫酸或稀盐酸调pH值为2.5~3.0,煮沸1.5~2.0h使钼以三硫化钼形式沉淀下来。这种高温、长时间、高过量硫化剂的硫化过程,处理成本较高,操作要求也比较严格,对生产有着很大的制约,同时硫化后的调酸除钼仍然存在着不稳定现象,由于硫化剂过量,虽然钨的硫化非常有限,但也导致了一定程度钨的硫化;在接下来的调酸过程中,随着MoS3的沉淀,WS3也会沉淀,从而造成钨的损失。
为此,可将钨酸钠体系常规Na2S除钼方法改进为经简单、非完全硫化后即进行相应调酸处理,同样可以达到可靠的除钼效果。改进后的Na2S快速除钼法,过程大为简化,除钼彻底且Na2S用量低,钨损失小。Na2S快速除钼法可处理含钼量0.1~1.5g/L或更高的高钼钨酸钠溶液,制取符合APT-0标准的合格钨制品。
