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钼是一种过渡元素，极易改变其氧化状态，在体内的氧化还原反应中起着传递电子的作用。在氧化的形式下，钼很可能是处于+6价状态。
虽然在电子转移期间它也很可能首先还原为+5价状态。但是在还原后的酶中也曾发现过钼的其他氧化状态。钼是黄嘌呤氧化酶/脱氢酶、醛氧化酶和亚硫酸盐氧化酶的组成成分，从而确知其为人体及动植物必需的微量元素。
钼的生物属性也很重要，它不仅是植物也是动物必不可少的微量元素。 钼是植物体内固氮菌中钼黄素蛋白酶的主要成份之一；也是植物硝酸还原酶的主要成份之一；还能激发磷酸酶活性，促进作物内糖和淀粉的合成与输送；有利于作物早熟。钼是七种重要微量营养元素之一。
钼还是动物体内肝、肠中黄嘌呤氧化酶、醛类氧化酶的基本成份之一，也是亚硫酸肝素氧化酶的基本成份。研究表明，钼还有明显防龋作用，钼对尿结石的形成有强烈抑制作用，人体缺钼易患肾结石。一个体重70kg的健康人，体内含钼9mg。
对于人类，钼是第二、第三类过渡元素中已知唯一对人必不可少的元素，与同类过渡元素相比，钼的毒性极低，甚至可认为基本无毒。
当然，过量的食入也会加速人体动脉壁中弹性物质——缩醛磷脂——氧化。所以，土壤含钼过高的地区，癌症发病率较低但痛风病、全身性动脉硬化的发病率较高。而食入含钼过量的饲草的动物，尤其长角动物易患胃病。
钼铁回收之回收废钼废料需注意的事项：
由于废钼的价格高，好多人做起了回收废钼的工作，但是作为钼作为具有放射性的元素，在回收的时候就不得不注意安全问题了。
回收废钼是指由钼的废料被回收的过程，包括废钼粉、废钼化合物，含钼废催化剂、废钼材、废钼合金等，经过工业上的氧化焙烧及酸、碱处理而获得钼金属的过程。回收的钼可用来再次生产工业用品，比如：氧化钼、钼铁、钼酸铵和其它钼酸盐等。
钼（mù）为人体及动植物必须的微量元素。为银白色金属，硬而坚韧。人体各种组织都含钼，在人体内总量为9mg，肝、肾中含量最高。
钼是一种过渡元素，极易改变其氧化状态，在体内的氧化还原反应中起着传递电子的作用。在氧化的形式下，钼很可能是处于+6价状态。虽然在电子转移期间它也很可能首先还原为+5价状态。但是在还原后的酶中也曾发现过钼的其他氧化状态。钼是黄嘌呤氧化酶/脱氢酶、醛氧化酶和亚硫酸盐氧化酶的组成成分，从而确知其为人体及动植物必需的微量元素。
回收废钼应该注意那些问题呢？首先工业废钼制品中大多有工业污染，在回收的时候应该注意放射安全等问题，还有工人在操作的时候应该带上安全的护具，避免在操作中意外的发生，再次回收得来的钼在钼生产中占着重要地位，被称为钼供给的第三大来源(第一大来源为副产钼，第二大来源为主产钼)。
由于含钼废料种类繁多，再生方法各异，钼的常用再生方法有：升华法、锌熔法和碱浸法等，一般钼的回收率为95到98%。如果有关于回收废钼的相关问题，还可以多查阅一下资料，避免盲目回收操作。
钼铁回收之钼粉的制取过程和方法：
以钼氧化物和钼卤化物或金属钼为原料生产钼粉的过程，为钼冶金流程的组成部分。主要有二氧化钼氢还原、钼卤化物氢还原、雾化法、等离子法。产出的钼粉主要用作合金添加剂、钼制品及喷镀原料。
还原反应为吸热反应，反应平衡常数Kp(pH2O/(pH2)在700K时为0.076，918K时为0.234，1073K时为0.389，1200K时为0.55，反应平衡常数比较小。由于反应平衡常数较小且是吸热反应，故需采用较高的还原温度。还原在四管还原电炉或其他多管电炉中进行，钼mu采用经充分干燥的氢气(含水分在0.5g/m3以下)，还原温度沿炉管长度方向从进料端约923K升至卸料端约1253K。还原产出的钼粉要及时进行过筛和合批。
影响钼粉质量的因素主要有原料质量、装舟情况、还原温度、氢气流量和湿度、物料在炉内停留时间。原料二氧化钼的纯度决定了产品钼粉的纯度。还原舟皿中的装料量、料层厚薄、物料松紧程度都会影响到氢气的渗透、还原水气的排除，因而也会影响到产品钼粉的质量。还原温度低，还原反应不完全，反应速度慢，所得钼粉含氧量高、粒度细;还原温度高则与之相反。氢气湿度大，钼粉含氧量增加，粒度粗;氢气流量大，还原反应速度加快，钼粉含氧量下降，但被带走的物料和热量损失增加。物料在炉内停留时间长，产品钼粉含氧量下降和粒度变粗。在还原过程中设法避免其他杂质的带入和防止钼粉在冷却时氧化也能提高产品钼粉的质量。
为进一步降低产品钼粉中的含氧量，在生产中有时还需把还原产出的钼粉置于马弗炉或其他还原炉中在1273~1373K温度下用干燥氢气进行补充再还原。当采用高纯二氧化钼原料时，严格控制制粉条件和杂质污染，可制得99.9999%的高纯钼粉。
钼铁回收之关于钼板的一些常识：
钼很坚硬，也很柔软，比钨有韧性。钼具有高弹性模量，钨，钽，只具有较高的熔点。钼板用于许多特种钢。其他一些常见的用途是钼电极，真空炉应用，核能，导弹和飞机零部件。
钼板外观：银灰色金属光泽，厚度从0.090英寸到3英寸，被列为钼板。钼板广泛用于模具和零件炉建设，电子和半导体行业的部件制造。
有机硅钼板是利用硅源Si2Cl6和硅化条件和它的一些属性进行了审查。该板块硅化钼首先沉积，如4 MoSi2，初始阶段6米厚（10分钟后），然后进行合并的储存，30分钟后形成一层均匀的MoSi2的硅化钼板。由阳极溶解的有机硅板的重量在0.2 M硫酸成倍的增加，减少了MoSi2的层的厚度。海水、海砂的腐蚀，有机硅钼板磨损，使电阻率增加，从而增加硅化温度和Si2Cl6的流量。
钼为冷轧平板产品退火提供了理想的条件。钼板表面可分为有光泽，无光泽，或冷轧，依板材的厚度和宽度的参数而定。
钼铁回收之另外二硫化钼被誉为“高级固体润滑油”，它是一种良好的固体润滑剂，因为它的摩擦系数低，屈服强度很高，能在真空及各种超低温，高温下正常使用，因而被广泛应用于齿轮，模具，核工业等。
在电子电器领域，钼具有良好的耐高温性和导电性，热膨胀系数也较低，是理想的线切割电极丝，能切割各种钢材以及硬质合金，其放电加工稳定，能有效提高加工产品的精度，二维（厚度在几纳米到几十纳米的薄层）二硫化钼还有可能成为下一代晶体管材料，取代硅材料成为下一代集成电路所广泛使用的材料。
钼成为植物的营养液也是偶然被发现的，在新西兰的草场上人们发现一个特殊的情况，全草场的草几乎全部枯黄没有一点生机，但是穿过草场的一条小路两侧的草却生机盎然，经过人们的研究发现，这条小路是附近一个钼矿工人必经之路，钼矿工人身上携带的钼粉会散落在这条路上，造成了这条小路上的草生长得更好，人们将钼粉融入肥料中撒在草场上，果然印证了这个结果。
氧化焙烧-酸浸出法
适合于含钼废催化剂(一般含MoO3 8%-10%)的再生回收。含钼废催化剂于773-823K温度下焙烧除去碳、碳氢化合物及硫，焙烧产物经粉碎后在473K温度的硫酸溶液中浸出，过滤使钾铝明矾沉淀和钴镍钒钼的浸出液分离。滤液加NaOH使镍和钴以氢氧化物沉淀析出。液固分离后从固体产物中回收镍、钴。钼和钒以Na2MoO4和Na2VO3形式留于溶液中，然后加按盐使钒以(NH4)2VO3形式沉淀，分离后再通过已知传统方法分别回收钒和钼。钴和钼回收率分别为97%和95%。
碳酸钠焙烧-浸出法
适合于含钼废催化剂的再生回收。含钼废催化剂加入碳酸钠和焦碳后，在1073K温度下氧化焙烧，生成钼酸钠、钒酸钠和钴、镍的氧化物。因废催化剂含硫5%-10%和碳约20%，焙烧通过硫和碳的燃烧可自热进行。焙烧可在回转炉或竖式炉中进行。将焙烧产物破碎至-0.075mm粒级后用333K温度的水两次浸出，钼酸钠和钒酸钠进入溶液。
钼和钒的浸出率为97%-98%。钴、镍很少浸出而留在浸出渣中。钼、钒浸出液先加入按盐沉淀出钒酸铵，过滤后滤液加入盐酸沉淀钼酸。沉淀所得的NH4VO3、H2MoO4分别加热分解得V2O5和MoO3。浸出钼、钒的残渣在423K的温度下用氢还原，再用含盐酸的FeCl3溶液浸出1h，钴和镍便浸出进入溶液，它们的浸出率在90%以上。
