[VIP第4年] 指数:7
走出铜冶炼认识的五大误区
对于铜冶炼行业的新一轮扩张，人们有着不同的认识和判断，虽无可厚非，但几个关键问题必须澄清。
第壹，建设铜冶炼项目并不能缓解我国铜需求缺口。
有人士认为，铜是我国长期短缺的金属，不存在过剩问题，建设铜冶炼能力还能充分利用国外矿产资源，因此不应限制上铜冶炼项目。我认为这种观点是片面的。诚然，我们确实缺铜，以2004年为例，我国铜总消费量450万吨，其中通过自己矿山生产和废杂回收的铜产量仅100万吨，占22%，其余350万吨是通过进口铜精矿、粗铜、废杂铜、电解铜和铜材满足国内需求的。建设铜冶炼企业，本身不是制造铜，只是将铜精矿加工成电解铜。所以，建设铜冶炼项目，只能将我国对电解铜的需求变成对铜精矿的需求，仅仅改变了进口铜系列产品的结构，与提高我国铜自给水平并无关系。
二是铜价暴跌随时都可能发生。回顾历史，国际市场铜价在1992年平均达到了2700美元，创历史最 高，后又缓慢下降到1999年的1600美元左右，直到2003年一直在低水平徘徊。2004年，价格暴涨到平均2865美元，今年上半年平均3328美元，11月中旬现货价一度达到4300美元，电解铜价格屡创新高，价格与价值严重背离。但铜供应并不短缺，铜价暴跌随时都有可能发生。一旦铜价回落，国外铜矿山减产，在我们铜冶炼能力扩张的情况下，铜冶炼能力过剩的矛盾就会暴露出来，电解铝行业的悲剧就会在铜冶炼行业重演。从铜的生产成本分析，国外吨铜综合成本约1800美元，虽然我国铜矿品位偏低，成本较高，但也仅约2万元左右。铜行业的暴利，远远超出合理水平，预示着铜价格蕴含着巨大的风险。 三是先进的工艺装备不等于没有污染。有人认为现在铜冶炼技术成熟，环保问题不存在了。这也是不对的。不否认近些年来我国铜冶炼技术水平有很大提高，环保水平改善。但铜冶炼行业本身就是对环境影响较大的行业，铜冶炼过程中仍排放一定量的二氧化硫，即使最 先进的铜冶炼和制酸工艺，硫的利用水平也仅98%左右，落后的甚至在95%以下。所以，环保达标不等于没有污染，我们应以科学的发展观审视环保问题。
四是开发国外铜矿资源也要讲代价。由于我国铜冶炼行业受国外矿产资源的制约，有的主张不惜代价到国外开发铜矿资源，这种观点也值得商榷。我认为，充分利用国外矿产资源，本身是件好事，但好事一定要做好，也就是要讲代价，或者说是经济上合理，而不能不讲代价。尽管中国铜矿资源短缺，但是全球并不短缺，这就决定了开发国外铜矿资源应该有一个相对合理的价位，我国利用国外铜矿资源也应该按合理代价付出。如果我们在国际市场铜价非理性暴涨的情况下，一窝蜂到国外开发铜矿，势必抬高基础价格，付出沉重的代价。况且，如果不从战略和可持续发展的角度审视铜冶炼行业发展，即便是控制了一些铜矿资源也未必就会取得主动。例如，我国控制着全球最多的钨、锡、锑和离子型稀土矿产资源，但我们并没有在行业发展上取得主动。
五是全球的铜产量并不短缺。全球铜矿资源丰富，产量逐年增长。2004年铜产量达到1651万吨，消费1649万吨，供求应属平衡，并没有出现短缺。但在2004年产量与消费中，我国的纯进口达到350万吨。如果扣除中国的需求因素，全球的铜产量是过剩的。所以说，我们离不开国外的铜矿资源，国外主要产铜国同样也离不开我们。一旦我们减少采购量，国外铜行业就会陷入困境。因此，发展我国的铜行业，未必就是扩张铜冶炼能力，通过调整战略、战术，使我国在国际市场上能够以合理价位购买铜系列产品，也完全能够化被动为主动。
黄铜回收 之铜有哪些行业标准
CB/T 3192-2013 外螺纹蒸汽青铜直角安全阀
CB/T 4217-2013 铜制海水滤器
DB36/ 772-2013 再生铜冶炼企业单位产品能源消耗限额
DB 63/T 1299-2014 锂离子电池专用电解铜箔
GB/T 11090-2013 雷 管用铜及铜合金带
GB/T 1176-2013 铸造铜及铜合金
GB/T 13819-2013 铜及铜合金铸件
GB/T 29773-2013 铜选矿厂废水回收利用规范
《全国矿产资源规划(2008－2015年)》发布实施 2009年
《关于鼓励铁铜铝等国家紧缺矿产资源勘查开采有关问题的通知》 2010年
《再生有色金属产业发展推进计划》 2011年
《废铜再生利用行业准入条件》(征求意见稿) 2013年
为加快铜工业结构调整，建立统一开放、竞争有序的市场体系，规范企业生产经营秩序，促进行业持续健康协调发展，依据相关产业政策和规划，2014将《铜行业准入条件(2006年)》修订为《铜冶炼行业规范条件》。该规范条件适用于利用铜精矿和含铜二次资源为原料的铜冶炼企业
黄铜回收最近环保问题受到很多人的关注，也越来越重视啦。现在我们来讲解一下废铜回收后进行分类的方法吧，到底是怎么分类的，一起来看一下。
一、包含裸露、无涂层、无合金的纯铜线。表面无氧化，不含毛丝，铜线直径不小于1.6mm。
二、包含洁净、无色泽、无涂层、无锡、无合金的纯铜线和铜电缆线。不含毛丝和烧过的易碎的铜线。
三、包含无合金的废铜线、含有杂料，含铜量为96％（含量不低于94％）。不得含有过份铅化和锡化的铜线、焊接过的铜线、黄铜和青铜线、过多的油、废钢铁和非金属、脆的过烧线、绝缘性铜线和过多的细丝线，如果有需用恰当方法清除掉。
废铜回收
四、包括各种纯铜废料。首先是包含铜材加工厂和铜加工制造厂产生的纯铜的边角料、切头、废次材、半成品、线材、废品等；其次还有报废的纯铜裸线和铜管等其它纯铜制品，但不允许有水垢、油污、涂层等；再次废铜材中不应含有任何杂质和铜合金，也不许含有毛丝、车屑、磨屑和厚度小于1mm的铜板。以上这些其实都叫紫铜，市场上回收比较多的那种叫做紫杂铜，铜含量在80%左右；还有黄铜也是回收的比较多的废金属种类，一般的黄铜是含纯铜59%的59黄铜，其他的成分则是以锌为主，这种铜也叫黄杂铜。
黄铜回收 之铜加工状态H与HR区别
冷加工状态(H)
铜及铜合金冷加工通常采用的是冷轧和冷拉，个别也有冷顶锻和冷弯等冷加工工艺。冷加工后，有些还要进行热处理。
1．冷加工状态H
冷加工状态分为可以用尺寸缩减（冷变形量）为基础来建立的状态等级和只能以强度水平为基础来建立状态等级两类。
用尺寸缩减（冷变形量）为基础建立的冷加工状态
对于轧制和拉制的板、带、棒、线材，金属的冷加工变形程度愈大，其强度和硬度也随之愈高，铜及铜合金冷轧或冷拉时产生的加工硬化现象使每一种冷加工产品都获得一个可适用于多种用途的强度或硬度范围，对退火态金属，施予不同程度的冷加工变形，其强度大致与冷变形量成比例关系。变形量由Browne和Shape(B＆S)尺度号数表示，在B＆S尺度系统中，每一个尺度和其它临近的两个尺度间有固定的比例关系，尺度号数每增加一级，厚度(直径)缩减10％左右，H后的数字与B＆S尺度号数相一致。
三 级状态代号状态名称B＆S尺度号数增量厚度或直径的减缩量，％
H001/8硬
H011/4硬110.9%
H021/2硬220.7%
H033/4硬329.4%
H04硬437.1%
H06特硬650.1%
H08弹性860.5%
H10高弹性1068.6%
H12特殊弹性1275.1%
H13更高弹性
H14超高弹性1480.3%
以强度水平为基础建立的冷加工状态
基于冷减缩变形的品级表示方法不能用于象管材、挤压件和铸件这些产品类型,并且铜及铜合金有时采用一些特殊的冷加工，如：冷顶锻、铆接、螺钉和螺栓的加工，U型管材的冷弯及翅片状管材的加工等，这些冷加工方法对抗拉强度和屈服强度，都有不同程度的影响，但却不能用以冷缩减量相对应的1/8硬、1/4硬或1/2硬等来表示它的状态，它的状态分类与制造状态M有一定的联系,表1已详细说明。
2．冷加工后进行热处理的状态
消除应力状态HR
铜及铜合金在低于再结晶温度以下进行冷加工产生的残余应力将导致某些铜合金产生应力腐蚀和应力开裂(或“季裂”)。通常消除应力采用的方法有：机械消除应力(如弯曲或校直)；加热消除应力，即在低于再结晶温度的某个温度下进行，常用于成品。
有序强化HT
对于合金元素能溶解入a相并接近于饱和的某些合金(如C61500、C63800、C68000、C69000等)当承受大变形量冷加工并在相当低的温度下(低于再结晶温度)热处理时,通过减小点阵中位错聚集点的应力集中,改善应力松驰特性,提高了屈服强度。低温的有序强化处理也可用于消除应力处理。
尾端退火HE
管材经硬态拉制后,需要在管材的端部进行退火,以便进行扩口试验。
冷加工后热处理状态
二级状态三 级状态细分(代号)状态名称
冷加工+消除应力HRHR011/4硬和应力消除
HR02半硬和应力消除
HR04硬和应力消除
HR08弹性和应力消除
HR10高弹性和应力消除
HR12特殊弹性和应力消除
HR20翅片状的应力消除
HR50拉制和应力消除
冷加工+有序强化HTHT04
HT08硬态+有序强化
弹性状态+有序强化
冷加工+尾端退火HEHE80硬态拉制+尾端退火
