[VIP第4年] 指数:7
有色金属工业包括地质勘探、采矿、选矿、冶炼和加工等部门。矿石中有色金属含量一般都较低，为了得到1吨有色金属,往往要开采成百吨以至万吨以上的矿石。因此矿山是发展有色金属工业的重要基础。有色金属矿石中常是多种金属共生，因此必须合理提取和回收有用组分，做好综合利用，以便合理利用自然资源。许多种稀有金属、贵金属以及硫酸等化工产品，都是在处理有色金属矿石或中间产品以及矿渣、烟尘的过程中回收得到的。有色金属生产过程中通常产生大量废气、废水和废渣，其中含有多种有用组分，有时含有有毒物质，一些有色金属也具有毒性。因此，在生产有色金属的过程中,必须注意综合利用与环境保护。
与钢铁的生产相比，一般说来，有色金属生产需要的能量是比较多的。
据统计，如从矿石生产每吨钢能耗以100计，镁为 1127，铝为767，镍为455，铜为352，锌为206。因此，在有色金属工业中，降低能耗问题非常突出。 在有色金属的开采、选矿、冶炼、加工及再生回收过程中,有多种提取方法可资选用。就冶炼过程而言,通常分为火法冶金、湿法冶金和电冶金。火法冶金一般具有处理精矿能力大,能够利用硫化矿中硫的燃烧热,可以经济地回收贵金属、稀有金属等优点；但往往难以达到良好的环境保护。湿法冶金常用于处理多金属矿、低品位矿和难选矿；电冶金则适用于铝、镁、钠等活性较大的金属的生产。这些方法要针对所处理的矿物组成选择使用或组合使用。为了强化有色金属的冶炼加工过程,发展了一系列新技术、新方法和新设备，如高压浸取、流态化焙烧、有机溶剂萃取、离子交换、金属热还原、区域熔炼、真空冶金、喷射冶金、稀有金属
等离子冶金、氯化冶金以及连续铸轧、等静压加工、扩散焊接、超塑成型等，大大丰富了冶金学的理论和工艺，不断推动了有色金属生产的发展。
有色金属大多是加工成材后使用，因此如何合理有效地生产性能良好、物美价廉的有色金属材料以取得最大的社会经济效益，是个十分重要的问题。随着科学技术的进步与国民经济的发展，对于有色金属材料在数量、品种、质量及成本等方面不断提出新的要求；不仅要求提供更好性能的结构材料、功能材料。
对其化学成分、物理性能、组织结构、晶体状态、加工状态、表面与尺寸精度以及产品的可靠性、稳定性等方面的要求也越来越高。总的说来，有色金属材料的生产正向大型化、连续化、自动化、标准化方向发展，这就需要高精度、高可靠性的工艺、装备、控制技术与成品检测技术。一些新材料，如半导体材料、复合材料、超导材料，新技术如粉末冶金、表面处理等已经形成或者正在发展成为一个新的技术领域。
黄铜回收 之铜冶炼行业五大误区
走出铜冶炼认识的五大误区
对于铜冶炼行业的新一轮扩张，人们有着不同的认识和判断，虽无可厚非，但几个关键问题必须澄清。
第壹，建设铜冶炼项目并不能缓解我国铜需求缺口。
有人士认为，铜是我国长期短缺的金属，不存在过剩问题，建设铜冶炼能力还能充分利用国外矿产资源，因此不应限制上铜冶炼项目。我认为这种观点是片面的。诚然，我们确实缺铜，以2004年为例，我国铜总消费量450万吨，其中通过自己矿山生产和废杂回收的铜产量仅100万吨，占22%，其余350万吨是通过进口铜精矿、粗铜、废杂铜、电解铜和铜材满足国内需求的。建设铜冶炼企业，本身不是制造铜，只是将铜精矿加工成电解铜。所以，建设铜冶炼项目，只能将我国对电解铜的需求变成对铜精矿的需求，仅仅改变了进口铜系列产品的结构，与提高我国铜自给水平并无关系。
二是铜价暴跌随时都可能发生。回顾历史，国际市场铜价在1992年平均达到了2700美元，创历史最 高，后又缓慢下降到1999年的1600美元左右，直到2003年一直在低水平徘徊。2004年，价格暴涨到平均2865美元，今年上半年平均3328美元，11月中旬现货价一度达到4300美元，电解铜价格屡创新高，价格与价值严重背离。但铜供应并不短缺，铜价暴跌随时都有可能发生。一旦铜价回落，国外铜矿山减产，在我们铜冶炼能力扩张的情况下，铜冶炼能力过剩的矛盾就会暴露出来，电解铝行业的悲剧就会在铜冶炼行业重演。从铜的生产成本分析，国外吨铜综合成本约1800美元，虽然我国铜矿品位偏低，成本较高，但也仅约2万元左右。铜行业的暴利，远远超出合理水平，预示着铜价格蕴含着巨大的风险。 三是先进的工艺装备不等于没有污染。有人认为现在铜冶炼技术成熟，环保问题不存在了。这也是不对的。不否认近些年来我国铜冶炼技术水平有很大提高，环保水平改善。但铜冶炼行业本身就是对环境影响较大的行业，铜冶炼过程中仍排放一定量的二氧化硫，即使最 先进的铜冶炼和制酸工艺，硫的利用水平也仅98%左右，落后的甚至在95%以下。所以，环保达标不等于没有污染，我们应以科学的发展观审视环保问题。
四是开发国外铜矿资源也要讲代价。由于我国铜冶炼行业受国外矿产资源的制约，有的主张不惜代价到国外开发铜矿资源，这种观点也值得商榷。我认为，充分利用国外矿产资源，本身是件好事，但好事一定要做好，也就是要讲代价，或者说是经济上合理，而不能不讲代价。尽管中国铜矿资源短缺，但是全球并不短缺，这就决定了开发国外铜矿资源应该有一个相对合理的价位，我国利用国外铜矿资源也应该按合理代价付出。如果我们在国际市场铜价非理性暴涨的情况下，一窝蜂到国外开发铜矿，势必抬高基础价格，付出沉重的代价。况且，如果不从战略和可持续发展的角度审视铜冶炼行业发展，即便是控制了一些铜矿资源也未必就会取得主动。例如，我国控制着全球最多的钨、锡、锑和离子型稀土矿产资源，但我们并没有在行业发展上取得主动。
五是全球的铜产量并不短缺。全球铜矿资源丰富，产量逐年增长。2004年铜产量达到1651万吨，消费1649万吨，供求应属平衡，并没有出现短缺。但在2004年产量与消费中，我国的纯进口达到350万吨。如果扣除中国的需求因素，全球的铜产量是过剩的。所以说，我们离不开国外的铜矿资源，国外主要产铜国同样也离不开我们。一旦我们减少采购量，国外铜行业就会陷入困境。因此，发展我国的铜行业，未必就是扩张铜冶炼能力，通过调整战略、战术，使我国在国际市场上能够以合理价位购买铜系列产品，也完全能够化被动为主动。
黄铜回收回收作为世界首要大宗物资的铜一向被视为衡量经济开展水平的一个标尺，跟着地区精铜花费量不断添加，全球首要精铜出产国的产能敏捷扩大，产值不断递加，但一起遭到智利等传统精铜出产大国产值下滑的影响，全球精铜产值的增幅遭到限制。跟着技能的进步，再生精炼铜将得到越来越多的使用，2010年以来，再生精炼铜的比重每年都在3%以上的速度添加，给原生精炼铜商场带来很大的弥补。当时，由于各国经济开展开展的不平衡，全球又处于一个新的经济调整期，精铜花费增速将有所回调，估计将从2014年的5%回落至2015年的1%摆布，跟着我国经济开展出资驱意向花费驱动的转型，我国铜花费的增幅将有较大程度的下降，这必然对于铜材商品出产和需要带来很大的影响。废铜回收具有许多优点。废铜是一种非常重要的原料。如果您想更好地进行废铜回收工作，您需要了解日常生活中废物的分类。废铜回收具有环境保护和资源重用。非常积极。当然，有必要了解废铜回收具有重要意义，但仍需要反映其经济效益。因此，回收商对废铜价格非常敏感，特别是今年铜价的急剧变化。废铜回收商对废铜市场的心理预期非常低，偏好少量商品，并且不愿意以低价出售。废铜作为原材料是一种全球现象，尤其是在。原因是最明显的，因为的铜资源很紧张，而且它也是铜的大消费者。
黄铜回收 之氧铜杆和无氧铜杆
氧铜杆和无氧铜杆由于制造方法的不同，致使存在差别，具有各自的特点。
1）关于氧的吸入和脱去以及它的存在状态
生产铜杆的阴极铜的含氧量一般在10～50ppm，在常温下氧在铜中的固溶度约2ppm。低氧铜杆的含氧量一般在200（175）～400（450）ppm，因此氧的进入是在铜的液态下吸入的，而上引法无氧铜杆则相反，氧在液态铜下保持相当时间后，被还原而脱去，通常这种杆的含氧量都在10～50ppm以下，最低可达1～2ppm，从组织上看，低氧铜中的氧，以氧化铜状态，存在于晶粒边界附近，这对低氧铜杆而言可以说是常见的但对无氧铜杆则很少见。氧化铜以夹杂形式在晶界出现对材料的韧性产生负面影响。而无氧铜中的氧很低，所以这种铜的组织是均匀的单相组织对韧性有利。在无氧铜杆中的多孔性是不常见的，而在低氧铜杆中则是常见的一种缺陷。
2）热轧组织和铸造组织的区别
低氧铜杆由于经过热轧，所以其组织属热加工组织，原来的铸造组织已经破碎，在8mm的杆时已有再结晶的形式出现，而无氧铜杆属铸造组织，晶粒粗大，这是为什么，无氧铜的再结晶温度较高，需要较高退火温度的固有原因。这是因为，再结晶发生在晶粒边界附近，无氧铜杆组织晶粒粗大，晶粒尺寸甚至能达几个毫米，因而晶粒边界少，即使通过拉制变形，但晶粒边界相对低氧铜杆还是较少，所以需要较高的退火功率。对无氧铜成功的退火要求是：由杆经拉制，但尚未铸造组织的线时的第一次退火，其退火功率应比同样情况的低氧铜高10～15%。经继续拉制，在以后阶段的退火功率应留有足够的余量和对低氧铜和无氧铜切实区别执行不同的退火工艺，以保证在制品和成品导线的柔软性。
3）夹杂，氧含量波动，表面氧化物和可能存在的热轧缺陷的差别
无氧铜杆的可拉性在所有线径里与低氧铜杆相比都是优越的，除上述组织原因外，无氧铜杆夹杂少，含氧量稳定，无热轧可能产生的缺陷，杆表氧化物厚度可达≤15A。在连铸连轧生产过程中如果工艺不稳定，对氧监控不严，含氧量不稳定将直接影响杆的性能。如果杆的表面氧化物能在后工序的连续清洗中得以弥补外，但比较麻烦的是有相当多的氧化物存在于“皮下”，对拉线断线影响更直接，故而在拉制微细线，超微细线时，为了减少断线，有时要对铜杆采取不得已的办法——剥皮，甚至二次剥皮的原因所在，目的要除去皮下氧化物。
4）低氧铜杆和无氧铜杆的韧性有差别
两者都可以拉到0.015mm，但在低温超导线中的低温级无氧铜，其细丝间的间距只有0.001mm.
5）从制杆的原材料到制线的经济性有差别。
制造无氧铜杆要求质量较高的原材料。一般，拉制直径>1mm的铜线时，低氧铜杆的优点比较明显，而无氧铜杆显得更为优越的是拉制直径<0.5mm的铜线。
6）低氧铜杆的制线工艺与无氧铜杆的有所不同。
低氧铜杆的制线工艺不能照搬到无氧铜杆的制线工艺上来，至少两者的退火工艺是不同的。因为线的柔软性深受材料成份和制杆，制线和退火工艺的影响，不能简单地说低氧铜或无氧铜谁软谁硬。
黄铜回收回收再利用的前景是非常广阔的的铜资源非常紧张，冶炼的主要来源仍然取决于进口。在许多情况下，许多铜产品是从废铜中提取的。废铜回收的好处很多。由于废铜的特性，废铜可以在所有阶段回收。再加工，通常在加工废铜和新废铜后，大约三分之一的精炼铜将返回市场，剩余的废铜将被重新加工和再利用。与铜矿石冶炼相比，使用废铜作为原料，可以节省资源，减少排放。该工艺简化，设备简单，回收效率高，能耗低，利率低，光污染小。
因为废铜品种较多，而且每种回收技术和工艺是不相同的，一般咱们将其分为预处置和再生使用两局部。而今日咱们将为我们详细解说废铜回收再利用的工艺流程首要使铜线和绝缘层分别，方法首要有两种：1.机械分别法，该法又可分为两种。滚筒式剥皮机加工法。该法适宜处置直径相同的废电线和电缆。我国已有这种设备。英国沃尔费汉普顿厂便是选用此种设备，作用很好。
当然需求了解废铜回收尽管意义重大，但还是要体现其经济效益，所以在废铜价格上回收商对此甚为敏感，尤其是本年铜价剧烈变动状况。废铜回收商关于废铜商场心思预期非常低，宁愿少量囤货，也不愿低价贱卖。废铜作为质料混合，是一种全球性现象，尤其在我国领会感觉最明显，原因也是最简略，由于我国铜资源严重，一起也是铜消费大国。废铜回收在我国回收利用率还不够高，依赖进口力度较大，想要处理我国铜资源严重问题，就要从根本上提升废铜利用率，下降进口量，关注废铜价格商场变化，对废铜日后做出杰出规划。
