[VIP第4年] 指数:7
铝材表面能迅速生成氧化膜，厚度约0.001-0.015um，在pH值为4-8.5而无氯离子的情况下，具有良好的耐腐蚀性。但在近海或化工厂等腐蚀环境中会出现白色腐蚀斑点。为了延长铝材寿命往往需要涂漆。
铝材涂漆前的表面处理采用喷砂者较少。铝表面比较光滑，若没有表面处理，则涂料对铝面的附着力低，而且耐腐蚀性也较低，有时在漆膜下生成线状腐蚀。所以铝面在涂漆前须经适当的表面处理。
其表面处理共有3种方法，包括电化学阳极氧化法、化学溶液氧化法、磷化底漆。阳极氧化或化学溶液氧化完成后的表面应尽快涂装，不可超过24h。若超过24h则附着力下降。此时可再用磷化底漆打底，或再进行溶液处理。其原因是新的阳极氧化膜表面是多孔，对有机涂层有很好的附着力，若搁置时问较久，则氧化膜老化而降低附着力。以上几种铝表面处理法各有利弊，宜按不同要求而采用。在一般情况下，使用磷化底漆较为便捷，不需特殊设备投资，施工简便，功效良好。
上述各种表面处理方法所获膜很薄，防蚀力有限，必须于其上涂各种涂料。铝表面底棒须含低水溶性的铬酸盐颜料，如铬酸锶、铬酸锌等。当水分透过漆膜时，此类颜料能持续地微量溶出铬酸离子，使铝表面钝化，功效确切可靠，但因六价铬会致癌，所以在使用时要采取防护措施。现大多用磷酸锌无毒颜料代替． 铝表面切忌涂红丹漆等含活泼的铅系颜料的底漆，因为铝比铅活泼．在潮湿或盐雾环境不会发生置换反应，反而加剧铝材的腐蚀
分类及处理首先要对废铝回收进行初级分类、分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。其原料处理高度电脑化，所有入厂原料分区存放，库存则依 数量、化学成份、回收率及成本建档管理运用。有了这些资料就可使熔炼工序在生产合金锭时得以计算出经济的用料公式，并确保产品品质。再就是对废铝的处理加工，废铝中经常含有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉冶炼前，必须设法加以清除。对于导线类废铝，一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除外皮。废铝回收包含了很多的种类，各种的铝制品都是可以回收的，废铝回收：生铝、铝合金边料、模具铝等都是可以回收再利用的。
再生铝行业是天下铝产业的需要构成部分，是天下铝产业可持续发展的不可缺少的资本。再生铝有着电解铝所不具备的上风，每吨再生铝和每吨电解铝比拟节俭动力达95％，CO2和无害排放物大大削减，有利于环保。近几十年来，铝废杂料的收受接管量增加敏捷，铝二次资本在全部铝产业质料中的比重也越来越大。 废铝回收的环保上风在原铝生产全过程当中，不只电解厂房会排放出大批无害气体，别的原材料如：碳素、冰晶石、氟化盐等生产过程当中也会排放出大批无害气体和粉尘。为了办理环境污染这一成绩，铝厂每一年收入的环保用度也是相称大的。这无异又加大了电解铝生产本钱，降低了其绝对再生铝的产物市场竞争能力。与原铝生产比拟，废铝再生应用则要好多了。它在生产过程当中产生的无害气体和粉尘，只是原铝生产过程的百分之几或零点几，是一项实实在在的＂绿色工程＂。
在工业领域，目前我国废铝回收占铝型材总应用量仅约30%；而同期欧洲、北美和日本的铝型材消费结构中，工业耗用比例分别达到为60%、55%和40%，远高于我国。消费结构的差异反映出我国铝型材在工业领域的生产、开发和应用方面不足，预示着我国工业铝型材消费具有巨大的增长空间。近年来，我国新能源环保产业以年均20%以上的速度快速增长，其中应用广泛的当属太阳能和LED等产业，而铝型材由于具有导热好、自重轻等优点，在这些行业逐渐得到大量应用。
预处理废铝杂质的目的是去除废铝杂质中所含的其他金属和杂质，根据废铝杂质的成分对其进行分类，从而最大程度地利用其合金成分，并清除油污，废铝杂质表面上的氧化物和涂层。废铝回收预处理的最终结果是将废铝处理成符合装料条件的炉料。第四，可以最经济，最合理地利用含铝废物中的铝（包括氧化铝）。
废铝回收的预处理技术在中国仍然非常简单和落后。即使在大规模的再生铝工厂中，也没有更多的先进技术可以对废铝进行预处理。目前，主要采用以下预处理技术。
通常不对具有单一种类或基本没有其他杂质的废杂铝进行复杂的预处理，而是根据废料的种类和成分进行分类并单独堆放。当使用单一类型的废铝时，只要通过抽查对一种成分进行测试，就可以知道批次组成。它是一种优质的再生铝原料，无需任何预处理即可在熔炉中冶炼。在熔炼铝合金时，可以将相应组成和类型的废铝直接加入到反射炉中进行熔炼，并且可以容易地熔炼成相应品牌的铝合金。
一些含有高铜和锌的废铝也可以用作中间合金，以调节铝合金熔炼过程中的组分。在小型反射炉或坩埚炉企业中回收废铜，根据需要将大量的废铝破碎（剪切或其他方法）以快速满足物料的装料规格。值得一提的是，废铝门窗上的少量非铝金属（例如螺钉和其他碎屑）将被机械夹带在某些单一类型的废铝中。尽管含量很小，但会严重影响合金的质量，因此必须在冶炼之前将其分离。
废铝回收的预处理技术在中国仍然非常简单和落后。即使在大规模的再生铝工厂中，也没有更多的先进技术可以对废铝进行预处理。目前，主要采用以下预处理技术。
通常不对具有单一种类或基本没有其他杂质的废杂铝进行复杂的预处理，而是根据废料的种类和成分进行分类并单独堆放。当使用单一类型的废铝时，只要通过抽查对一种成分进行测试，就可以知道批次组成。它是一种优质的再生铝原料，无需任何预处理即可在熔炉中冶炼。在熔炼铝合金时，可以将相应组成和类型的废铝直接加入到反射炉中进行熔炼，并且可以容易地熔炼成相应品牌的铝合金。
一些含有高铜和锌的废铝也可以用作中间合金，以调节铝合金熔炼过程中的组分。在小型反射炉或坩埚炉企业中回收废铜，根据需要将大量的废铝破碎（剪切或其他方法）以快速满足物料的装料规格。值得一提的是，废铝门窗上的少量非铝金属（例如螺钉和其他碎屑）将被机械夹带在某些单一类型的废铝中。尽管含量很小，但会严重影响合金的质量，因此必须在冶炼之前将其分离。
