醇酸油漆回收之水性油墨介绍：
目前越来越多的标签印刷厂开始尝试在柔印中使用水性油墨，但由于大部分柔印机长都已经习惯使用UV油墨了，所以当使用水性油墨时总觉得不太适应。回收有机化工原料根据柔印水墨在窄幅印刷中的常见问题给出的一些分析和解决方法。
柔版水性油墨的pH值
在标签柔性版印刷中，使用UV油墨印刷时，机长可以不去特别关注油墨，只要墨槽中有油墨就好了。但使用水性油墨的话，机长就必须时刻关心油墨pH值的变化情况，并及时补加pH值调整剂。这是柔版水性油墨与柔版UV油墨在使用中最大的不同点。
1.印刷过程中pH值控制在哪个区间比较合理
柔版水性油墨pH值的通用标准是8.0～9.5，其实严格来说，8.5～9.0这个区间是水墨适合印刷的中间值。无论是印刷大面积实地、大面积网目调图像，还是印刷网点、实地相结合的产品，柔版水性油墨的pH值只要控制在这个区间内，通常就不会有什么问题。
2.pH值过高或过低对水墨的印刷适性有什么影响
相对来说，印刷网目调产品时需要更好的复溶性，水性油墨的pH值可以稍高一点儿。
水性油墨的pH值过低会造成油墨析出，油墨会增稠，油墨黏度升高；而pH值过高则墨层干燥速度慢，油墨黏度降低。
柔版水性油墨中的助剂
通常从柔版水性油墨在机台上的使用性考虑，油墨厂会为柔版水性油墨配备一些助剂，但这些助剂并不是必须的，印刷机长要视情况适量加入。柔版水性油墨的常用助剂主要有：消泡剂、pH值调整剂、快干剂、慢干剂、流平助剂、增稠剂、转移剂等。在柔版水性油墨中加入过量的助剂或加入方法不当，会造成针孔状漏印。

醇酸油漆回收之颜料使用：
1.如何消除印刷图像的毛边现象

柔版水性油墨印刷中出现毛边现象是因为水墨本身干燥过快，以及印刷速度太慢，消除毛边现象需协调控制上述两种因素。

有时候“双眼皮”也会被误认为毛边，而“双眼皮”是印刷压力过大造成的，注意不要混淆。

2.如何避免印刷过程中出现鬼影

在印刷过程中出现鬼影现象与印刷色序、油墨的黏度和附着力，以及印刷压力和印刷速度等都有关系，需要逐一进行排查，并采取相应的措施来解决。

3.如何避免印品上出现针孔

针孔现象表现为整个印刷图像上白点均匀分布。出现针孔的原因可能是纸张表面涂层与油墨表面张力不匹配，也可能是油墨中硅类助剂加入过量或没有搅拌均匀，找到症结就可对症解决。

4.油墨快干或慢干对印品质量有什么影响

取出刚刚印好的产品，轻触印刷墨层表面，如果感觉有砂状物且均匀分布在印刷图案的边缘，即可判定是油墨干燥速度过快。

柔版水性油墨干燥速度过快，网目调印刷图像很快就出现糊版现象，实地印刷图案的边缘则会呈毛刺状，而此时水性油墨循环进入墨槽后再经过刮墨体系输出时，还容易产生拉线现象。

柔版水性油墨干燥速度过慢，则叠印效果不实，容易产生蹭脏。当然，蹭脏还有可能是其他原因造成的，需要分辨清楚。

5.如何维持印刷图像的墨色稳定

印刷过程中要保持印品墨色不变，首先要保证墨槽里面有足够循环的油墨，还要定时检查油墨的黏度、pH值；印刷速度也不要忽快忽慢；而添加新油墨时，不仅要确保新油墨的颜色在色差允许范围之内，而且最好在印刷至到每卷印品的卷尾再加入。

6.怎样保证叠印效果达到最好

印刷过程中想要保证叠印效果达到最好，必须设置合理的印刷色序，遵循油墨黏度递减原则；同时印刷压力要保持适中，不能过大或过小。

7.印刷过程中如何解决油墨流平不好的问题

在印刷中如果油墨流平不好，除了调整油墨黏度和添加流平剂以外，还可以尝试以下处理方法。

醇酸油漆回收之操作：(1)检查纸张表面涂层是否不利于油墨铺展；
(2)更换载墨量更大的网纹辊；
(3)检查是否使用了回收墨，尝试使用全新油墨；
(4)要求油墨供应商提供流平性更好的油墨。
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