滨州锌粉回收之数码印花固色处理包括哪些因素

  数码印花固色处理主要包括墨水、固色设备(蒸化)、数码印花助剂等，具体如下： 

  1、数码印花固色处理，喷墨墨水是最关键的技术之一，它本身具有不易掉色的特点，产品最终的品质与成本很大程度上是由喷射墨水决定的。 

  数码印花机有数百个喷孔，每个喷孔会按照计算机的指令喷射墨水，墨水必须由纳米级材料所组成，否则会堵塞喷孔，从而导致喷墨失败。另外，墨水还必须具有色彩艳丽、层次丰富、边缘清晰锐利、色彩饱和度高、适当的干燥速度以及稳定的存储寿命等。  数码印花固色处理包括哪些因素?  数码印花固色处理包括哪些因素?

  2、数码印花固色处理需要选对蒸化机，悬挂式连续蒸化机采用高温常压式蒸化，为连续化生产，生产效率高，适用于较大批量的针织物印花;而圆筒蒸化机是一种承压式蒸化机，结构简单，投资低，操作简便，既有常压型，又有高温高压型，用途广泛，为间歇式生产，适用于小批量针织物印花蒸化。 

  数码印花加进行蒸化固色先要挂布，根据不同的面料用不同工艺挂布。克重在300以上的面料就一层印花布，一层包布，300以下克重的面料花布就贴着包布走。一定要平整，不能有皱，否则受热不均就会出现花斑成为次品。 

  3、数码印花固色处理还需要看前处理使用的数码印花助剂(比如优彩素286)，好的数码印花助剂有较强的辅助能力，让织物色牢度得到明显的提高，好的数码印花助剂跟纤维的亲和力强，能够提升纺织品的色牢度。

滨州锌粉回收之油漆常见问题解决方法

  1、油漆脱落可能是表面过于光滑或者产品泡碱不到位的缘故，也有是油漆的质量不好，也会使油漆喷上去后会脱落。小面积脱落，先用砂纸把脱落的部位打磨掉，然后重新喷上漆。大面积脱落，就需要考虑是否泡碱不干净或者是油漆质量有问题，这样的话，需要重新泡碱或者重新购买质量好的油漆，再重新喷上漆。 

  2、油漆起泡首先，泡刺破，如有水冒出，即说明漆层底下或背后有潮气渗入，经太阳一晒，水分蒸发成蒸汽，就会把漆皮顶起成泡，此时，先用热风喷枪除去起泡的油漆，让产品自然干燥，然后刷上底漆，最后再在整个修补面上重新上漆。 

  3、出现裂纹这种情况多半要用化学除漆剂或热风喷枪将漆除掉后，再重新上漆。若断裂范围不大，这时可用砂纸把断裂部分的油漆打磨掉，把表面打磨光滑后，重新上漆。 

  4、油漆流挂油漆一次喷的太厚，即会造成流挂，可以趁漆未干，喷枪喷开，若漆已经开始变干，则要待漆干透后，用砂纸把漆面打磨平滑，将表面刷干净，再用湿布擦干净，然后重新喷漆。 

  5、失去光泽原因是没有上底漆，或者底漆即内层漆未干就直接上漆，结果有光漆没有吸收而失去光泽。有的亮漆质量问题也是一个原因。解决方法是用干湿两用的砂纸把旧漆磨掉，刷去打磨的灰尘，用干净的湿布把表面擦净，待干透后，在重新喷上油漆，要特别注意的是，在气温很低的环境下喷漆，漆膜干后也会失去光泽。 

  6、发白在气温低或者湿度大的环境条件下，喷上的油漆油漆容易发白，一是增加防白剂；二是提高喷漆房温度，降低湿度。 

  7、颗粒喷漆后产品出现颗粒，主要原因是喷漆房环境有灰尘，要保持喷漆房的洁净；也会由于气压太高，造成油漆反弹到产品表面形成颗粒。前面的保持喷漆房清洁，后面的解决方法是调节气压在0.4-0.6MPa之间。 

  8、桔皮产品的油漆表面形成像桔子皮样的凹凸不平，一是由于油漆流平性差；二是油漆固化太快；三是空气中含有水分。

滨州锌粉回收之危险化工原料的日常管理 

  （1）危害识别：防止事故发生的第一步，就是要对危险化工原料进行危害识别。危险化工原料危害识别是加强危险化学品安全管理工作的基础。 

  （2）实行“一书一签”制度：一书即安全技术说明书，它是一份详细介绍危险化工原料的燃爆、毒性和环境危害等信息的综合文件。 

  （3）废弃物处理：必须严格控制向环境中排放有毒有害物质。处理废弃的危险化工原料，应该依照固体废物污染环境防治法和国家有关规定执行、销毁、处理有燃烧，爆炸、有毒和其他危险性的废弃化工原料，应当采取必要的安全措施。  　　（4）安全教育：安全教育是企业安全管理的重要内容。许多化学事故的发生都是由于作业人员缺乏安全知识，不遵守安全操作规程和安全规章制度等造成的。 

  （5）做好应急救援措施：应急救援工作是危险化工原料安全管理的基本内容。

滨州锌粉回收之乙二醇甲醚起火后的应对方法  

  由于乙二醇甲醚具有易燃性，所以当其遇到明火、高热，或者在与氧化剂发生接触之后就容易起火燃烧，此外，在接触空气之后还会产生过氧化物，所以在严重情况下还会发生爆炸危险。

  如果保存乙二醇甲醚的时候发生了起火意外，那么就要将装乙二醇甲醚的容器从起火现场快速转移到空旷的地方，并且向其喷水让容器冷却直到灭火结束为止。在灭火的过程中，如果发现容器已经有变色现象，或者安全泄压装置中发出声音，那么就要马上撤离现场。

滨州锌粉回收之为什么片碱会结块

  1、可能是片碱生产时温度导致的。 

  片碱的温度由转鼓冷却水流量、片碱机转鼓转速决定。片碱机转鼓内循环水量，循环水温度、转鼓内喷头是否堵塞、转鼓内是否结垢均直接影响片碱温度，而且严重影响片碱机下料温度的均匀性。如果生产是出现片碱结块的现象，我们可以通过清洗喷头，清洗转鼓内水垢，增大循环水量来减缓这种情况，一般操作完后，片碱温度由63~ 66℃降到58℃。经过降低片碱下料温度,结块现象可以有所减轻。  

  2、片碱因为吸潮导致结块  　　片碱包装采用双层包装袋,如果缝袋口不够迅速或缝口不严,则包装袋里的片碱很容易吸潮而影响其质量。为此，将原单道缝口改成了双道缝口,并要求包装人员对夹带、缝合等过程进行检查,做到大限度地与空气隔绝，大大降低发生密封不严造成结块问题。

滨州锌粉回收之脱模剂的选用与压铸质量的关系 

  脱模剂是为特殊模塑成形加工而设计的，它是生产金属压铸、铸造产品用的辅助用剂。它的主要作用是帮助金属压铸产品能够从模具中取出，并且使产品保持完整性和后加工性。

  脱模剂所要实现的主要功用，是在模具表面形成均匀的离型膜，使得模塑成形物能够离型。第二个功用是要考虑到模塑成形物表面的品质及样式、模具上的积垢及清洗可行性及涂装可行性。其他要考虑的因素包括：产品的储存寿命、产品的稳定性、使用者(及制造者)健康或安全的顾虑，及腐蚀问题。脱模剂的基本成分包括：不同类型的蜡、树脂、油品、硅油。金属压铸产品用脱模剂主要为外用脱模剂。 

 脱模剂的选用与压铸质量的关系         水基脱模剂由于其成分及含量的差异，其有效成分开始粘着到模具表面上的初始温度即粘润温度各不相同，也就是说真正形成有效薄膜的起始温度不同。实践表明：脱模剂的型号、浓度、模温、喷涂方法和数量等直接影响压铸质量。