杭州临平电力电缆回收之导致电线电缆发热的真正原因 

  大家可能不太清楚。通常来说，在现在的社会生活中，电线电缆是我们生活中必不可少的，现在是电缆负载电流的时期，所以电缆的温度一直很高，或者超过允许的工作温度的情况下，如果不马上发现原因的话，电线电缆的继续运转就会发生绝缘热故障，短路跳闸，有可能发生火灾。  

  使用中电线电缆发热可能是由以下原因引起的： 

  1、电线电缆在运行中发热可能是电缆的导体电阻不符合要求。  

  2、电线电缆型号选择不当，导致电缆导线截面过小，使用过程中出现过载现象，使用时间长，导致电缆发热和散热不均衡导致发热现象。   

  3、电线电缆与其他热源过近，影响电缆正常散热或安装电缆时，布置过于密集，通风散热效果不佳，也可能导致电缆运行过程中热现象。  

  4、接头制造技术差，电压连接不牢固，接头接触电阻过大，电线电缆发热。  

  5、电缆线之间的绝缘性能不好，导致绝缘电阻小，也会在运行中产生加热现象。 

  6、铠装电缆局部护套破损，浸水后对绝缘性能产生缓慢破坏作用，绝缘电阻逐渐下降，电缆运行中发热。  

  为了保证电缆的安全运行，在选择电线电缆时，建议考虑电线电缆的性能和排列方式和周围环境，选择合适的防火电线电缆。

杭州临平电力电缆回收之项目工程设计中应考虑电线电缆耐火等级的几个要素

  1.电缆敷设环境。      电线生产厂家的电缆敷设环境，在很大程度上决定了电缆被外部火源侵入的可能性，以及火灾后着火和火灾的可能性。      

  2.敷设了多少电缆。      电线生产厂家发现电缆的数量会影响电缆的阻燃水平，主要是决定同一空间中非金属材料的阻燃水平。在计算电线和电缆的非金属材料的体积时，同一空间的概念是指电缆着火时的火焰，或者热量可以在没有电线的情况下散发到附近的空间并点燃。例如，桁架或槽盒的同一通道，防火板彼此分开，应指每个桥架或槽盒。      如果顶部，底部或左侧和右侧没有防火隔离，则一旦火灾相互影响，计算中应包括电缆的非金属体积。      

  3.电缆厚度。      确定同一通道中的非金属物体的体积后，建议查看电缆的外径，如果电缆的外径很小（直径小于20mm），则应严格处理阻燃剂类别；否则，如果直径较大（直径大于40mm），则应将其偏置到较低的水平。原因是外径较小的电缆会吸收热量并易于燃烧，而外径较大的电缆则会吸收热量，并且不适合点火。着火的关键是点燃火，不点燃火就自动熄灭，点燃不灭之灾。      

  4．阻燃和非阻燃电缆不应在同一通道中混合使用。      放置在同一通道中的电线和电缆应具有相同或相似的阻燃等级。低等级或非阻燃电缆的扩展火焰是高等级电缆的外部火源。

杭州临平电力电缆回收之电缆应具有优异的扭转和弯曲柔韧性

  随着时代进步，技术发展，新型无卤材料和无机绝缘材料的研发和应用，给电缆阻燃、耐火带来了新机。      

  低温柔性电缆性能要求及测试方法。一般来说，风场位于特殊气候条件的恶劣环境中，例如，强风、强紫外线和含盐度很高的空气等。正因如此，风电应用中的电缆性能无疑比其它应用更高。而风机内的运动部件进一步提高了正确选择电缆的重要性。"现有风场的维护和新的大规模风场开发，都需要考虑采用高等级的电力电缆、数据与控制电缆和通信电缆，它们决定了电网和通信系统的互连质量。单个风电机组所需的电缆数量比人们想像的要多。例如，一台90米高的1.25MW风力发电机需要约1km的电力电缆。这样算，50MW装机容量的风场将需要40km的电缆。     

  风电机组工作在恶劣环境，这种环境一般具有宽温度范围(约-40℃至50℃)、并且暴露在极强紫外线的照射下。因此，要达到预期的使用寿命，所使用的特殊电缆需要能够承受-40℃的低温及可抵御紫外线的辐射。对风机内的运动部件而言，电缆应具有优异的扭转和弯曲柔韧性，并具有很小的弯曲半径。电缆还需要能抗燃料、抗冷冻剂、耐油、耐腐蚀性化学品及抗磨损。      

  如果风场是靠近海岸的陆地或位于海上，电缆都还必须耐高含盐水的侵蚀。出于安全考虑，除上述要求外，还要求电缆具有阻燃性。在某些情况下，还要求低烟、零卤素(LSZH)材料和EMI保护等其它特性。

杭州临平电力电缆回收之电缆线回收影响特性阻抗的要素

在电缆的制造过程中，由于制造工艺的不均匀。或不稳定等缺陷，会引起导体和绝缘直径的变化和。偏心，这都会对电缆传输的一次及二次参数造成影响,影响特性阻抗的主要因素如下：

1．导体直径 d0的波动会影响电感和电容的大小，进而成为影响特性阻抗ZC ，这是不可忽视的因素。从电缆电气特性知道其导体直径应不小于1.5 mm，要想控制好导体直径 ，模具的精度至关重要，拉丝出线模的直径偏差一般应控制在0.002mm以下，在设备运行状况良好的条件下，导体直径偏差不可超过0.003mm,只有这种精度才能够满足电缆对特性阻抗的要求。因此，在拉丝生产过程中应经常关注拉丝机的运行状况及拉丝模精度的控制。另外还要严格控制好导体的退火状态及其拉断伸长率，如果导体的退火过度，造成导体伸长率过大，在后续加工过程中就难以控制和容易变形，所以导体的伸长率波动范围应严格控制在小于±1.5％为宜。

2．绝缘线芯外径偏差和同心度是绝缘单线生产过程中最不易控制因素，而绝缘线芯外径的波动和偏心会导致两导线间距离的变化，这种变化的结果使特性阻抗ZC值发生变化，两导线间距离变化越大特性阻抗ZC值波动就越大，严重时会远远偏离标称值。就该电缆在1.8 kHz时特性阻抗±5Ω的偏差范围，考虑还会有受到其它因素的影响，绝缘层的厚度偏差应控制在±0．03 mm以内，同心度不得小于95％。要想得到比较均匀的特性阻抗，就要保证生产出的绝缘线芯的绝缘厚度和同心度都很好。在生产时挤塑模具的选用也是非常重要的（因为挤塑模具会给绝缘线芯外径和偏心带来直接的影响）

3．还有一个关键的变量因子，那就是屏蔽层的半径,屏蔽层半径大小对电感的影响也很大，因此，在屏蔽生产过程中,屏蔽层的质量至关重要,导线与屏蔽层越靠近时，回路的电容就越大，相反，则越小，回路电容的或大或小会直接影响特性阻抗值。因此，纵包屏蔽或绕包屏蔽带时要松紧适当，屏蔽层的圆整性和一致性应成为生产过程中控制的重点。另外，在对绞过程中,收放线张力的均匀性和线对节距的一致性也会对回路导线中心间的距离及线组直径的大小有一定的影响。

杭州临平电力电缆回收之光伏电缆辐射时要注意什么

  低烟无卤阻燃聚烯烃辐照材料性能与辐照加工具有特殊性，故在辐照时应注意以下几点：     　　 

  a. 辐照前检查每根电缆头的导体是否充分接地，严禁电缆在没接地的情况下辐照。     　　 

  b. 绝缘线芯及护套层辐照时吸收剂量以热延伸试验合格为准。     　　 

  c. 经辐照的绝缘线芯及护套层表面应光洁、无油污，色泽无明显区别，不允许有擦伤、起毛、开裂、气泡等现象，印字应清晰耐擦。     

  d. 辐照升降速时牵引和收线速度应与束流调节动作协调，避免过剂量或剂量不足。     　　 

  e. 绝缘线芯及护套层辐照后需接地充分放电，并停放48h，方可转入下道工序。