佛山高明区peek刨丝回收之废塑料高温加工气味有毒吗？

  制造塑料制品的时候，气味会飘散在周围的空气中，气味百分百有毒，塑料的聚氯乙烯其中有氯，是有毒的，人体大量吸入会有中毒。  

  1、氯乙烯单体含量高，会挥发出来，对人体造成致癌作用，特别是造成内分泌、荷尔蒙的紊乱。  

  2、会对肺部有刺激作用，程度有大有小，反应不会太强烈。

佛山高明区peek刨丝回收之回收塑料瓶，一般要经过什么步骤

  这个提问比较笼统了，要看自己的定位，如果是自己只是个单纯的收塑料瓶子的，可以到各个小区的垃圾桶里找，可以到网吧，KTV，饭店，物流市场，货运中转场，大学城等地去收。  

  如果是打包场，就需要终端市场收塑料瓶的人送货上门，然后对塑料瓶按材质进行分类，有大白，有小白，收货的价格是不同的。  

  打包场将分类好的塑料瓶进行打包后，再发给粉碎厂家进行粉碎。

佛山高明区peek刨丝回收之PVC塑料颗粒料透明料是如何合成的？ 

  PVC塑料颗粒料透明料主要是由PVC树脂和助剂组成的，助剂按功能可分为：热稳定剂、润滑剂、加工改性剂、填充剂、耐老化剂、着色剂等。在设计PVC主要成分配方之前，我们前提应清楚PVC树脂和各类助剂之间的性能。

  1、树脂应挑选聚合度在1200-1000之间的聚氯乙烯树脂。 

  2、须加入热稳定体系。依据生产加工具体要求挑选，特别注意热稳定剂之间的协同效应和对抗效应。 

  3、适当加入润滑系统。润滑系统能够减少加工机械负荷，使产品光滑，但过量会导致焊角强度下降。 

  4、加入加工改性剂能够提高塑化质量，改善制品外观。 

  5、加入填料能够降低成本，增加型材的刚性但对低温冲击强度影响较大，应挑选细度较高的活性轻质碳酸钙加入。  

  6、适当的加入兰色和荧光增白剂，能够明显改善型材的色泽。 

  7、在设计配方中应尽可能简化，尽量不加入液体助剂，并且依据混合工序要求分批按加料顺序把配方分为I号料、Ⅱ号料、Ⅲ号料分别包装。 

佛山高明区peek刨丝回收之软质PVC塑料颗粒料有毒吗？

  很多用户都对材料的安全性非常关注，担心材料含有有害物质而影响身体健康。大家有这样的关注是对的，毕竟身体健康是第一位的。         

  想要了解软质PVC塑料颗粒料是否有毒，先要从源头开始说起，PVC塑料颗粒料是由聚氯乙烯树脂、稳定剂、增塑剂、钙粉、还有其它助剂加工而成的。如果是透明级的软质PVC塑料颗粒料，是不需要钙粉这类材料的，而这些原料里面只要有一种是含有有害物质的，那生产出来的PVC塑料颗粒料就会有毒。         

  软质PVC塑料颗粒料原料增塑剂里面也会有好有坏的，有些便宜的增塑剂通常含有致癌物，这种材料一旦加入到材料当中，就会容易引起人类身体致癌的风险，所以欧美等发达国家都制定了各类环保标准，严格控制其致癌物的含量，以确保消费者的人身安全。建议大家选择原料时尽可能的找专业的有实力的工厂来配套，毕竟这些企业对品质的要求都有严格的规定，只要按照规范去执行，软质PVC塑料颗粒料可以做到无毒的要求。

佛山高明区peek刨丝回收之防静电剂有哪些产品特点

  防静电剂是一种具有防静电性能的表面处理剂，有效期为数个月至一年，能显著降低喷涂制品的表面电阻，使其达到10的7次方至9次方欧姆，防静电高效持久，并且不影响制品的加工和使用性能。防静电剂有哪些产品特点？                           

  1、使用方法简单多样，可以喷、擦、浸、涂等。       

  2、使用安全、无毒、无异味、不燃烧、无腐蚀性。      

  3、不残留痕迹、无污染、完全生物降解（Biodegradable）。     

  4、水溶产品，干燥时间与水的相同。       

  5、杀菌配方。      

  6、防止吸附尘埃。      

  7、长期储存不失效（无失效期）。       

  8、在相对湿度低于20%的干燥环境时仍有效。      

  9、适用于任何材料的低磨及光滑表面。防静电效果可持续数周或数月。

佛山高明区peek刨丝回收之PET塑胶片材发脆的原因

PET塑胶片材发脆的原因有哪些呢?根据PET价格厂家的小编所了解，制品发脆很大一部门是因为内应力造成的。造成制品发脆的原因良多，主要有：

一 设备方面

(1)机筒内有死角或障碍物，轻易促进熔料降解。

(2)机器塑化容量太小，塑料在机筒内塑化不充分;机器塑化容量太大，塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长，塑料轻易老化，使制品变脆。

(3)顶出装置倾斜或不平衡，顶干截面积小或分布不当。

二 模具方面

(1)浇口太小，应考虑调整浇口尺寸或增设辅助浇口。

(2)分流道太小或配置不当，应尽量铺排得平衡公道或增加分流道尺寸。

(3)模具结构不良造成注塑周期失常。

三 工艺方面

(1)机筒、喷嘴温度太低，调高它。假如物料轻易降解，则应进步机筒、喷嘴的温度。

(2)降低螺杆预塑背压压力和转速，使料稍为松散，并减少塑料因剪切过热而造成的降解。

(3)模温太高，脱模难题;模温太低，塑料过早冷却，熔接缝融合不良，轻易开裂，特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如斯。

(4)型腔型芯要有适当的脱模斜度。型芯难脱模时，要进步型腔温度，缩短冷却时间;型腔难脱时，要降低型腔温度，延长冷却时间。

(5)尽量少用金属嵌件，象聚苯乙烯这类脆性的冷热比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑。

四 原料方面

(1)原料混有其它杂质或掺杂了不适当的或过量的溶剂或其它添加剂时。

(2)有些塑料如ABS等，在受潮状况下加热会与水汽发生催化裂化反应，使制件发生大的应变。

(3)塑料再生次数太多或再生料含量太高，或在机筒内加热时间太长，都会促使制件脆裂。

(4)塑料本身质量不佳，例如分子量分布大，含有刚性分子链等不平均结构的成分据有量过大;或受其它塑料掺杂污染、不良添加剂污染、灰尘杂质污染等也是造成发脆的原因。

五 制品设计方面

(1)制品带有轻易泛起应力开裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。

(2)制品设计太薄或镂空太多。