东莞虎门废铝回收之机架铝型材的生产工序

机架铝型材的制作并不是简单的过程，额经过复杂的步骤，以及选材的过程。而机架铝型材的生产首道工序，主要过程为：

1、配料： 根据机架铝型材的需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。

2、熔炼： 将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。

3、铸造： 熔炼好的机架铝型材液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

东莞虎门废铝回收之工压铸铝锭的应用范围

  压铸铝合金工业生产中重要的原材料，那么压铸铝合金中都有哪些金属元素呢，与压铸铝锭有什么区别呢？我们一起来看下一下。  

  硅。硅是大多数压铸铝合金的主要元素。它能改善合金的铸造性能。硅与铝能组成 固溶体。在 577℃时，硅在铝中的溶解度为 1.65％，室温时为 0.2％、含硅量至 11.7％时，硅与铝形成共晶体。提高合金的高温造型性，减少收缩率，无热裂倾 向。二元铝基合金有高的耐蚀性。  

  铜。铜和铝组成固溶体，当温度在 548℃时，铜在铝中的溶解度应为 5.65％，室温 时降至 0.1％左右，增加含铜量，能提高合金的流动性，抗拉强度和硬度，但降低 了耐蚀性和塑性，热裂倾向增大。 

  镁。在高硅铝合金中加入少量（约 0.2～0.3％）的镁，可提高强度和屈服极限，提 高了合金的切削加工性。 含镁 8％的铝合金具有优良的耐蚀性，但其铸造性能差，在高温下的强度和塑 性都低，冷却时收缩大，故易产生热裂和形成疏松。  

  铁。在所有铝合金中都含有害杂质。因铝合金中含铁量太高时，铁以FeAl3、Fe2Al7 和Al－Si－Fe的片状或针状组织存在于合金中，降低机械性能，这种组织还会使合 金的流动性减低，热裂性增大，但由于铝合金对模具的粘附作用十分强烈，当铁含 量在 0.6％以下时尤为强烈。

东莞虎门废铝回收之定制铝外壳零件的加工和制造的具体应用

  1、音响设备  只要是高性能的音频硬件，它使用的保护壳基本上是铝挤压壳，  因为它可以起到很好的保护作用，经常被用来保护一些重要的设备。  从直接注入盒到立体声接收器再到机架式音频效果，这些定制铝加工外壳受到许多专业人士和爱好者的青睐。    

  2、硬盘  硬盘通常会保护我们的个人重要数据，因此需要长期的保护，不仅要防止日常的跌落和碰撞，还要注意水和高温损坏。  同时，它们通常用于专业场合，需要优雅、低调的外观。  定制铝加工外壳满足所有这些需求。    

   3、医疗器械  如果你仔细观察，你会发现大多数医疗设备都是由铝壳制成的，  无论是用来监测患者生命体征还是其他重要数据，这些设备都封装在挤压铝壳中。  这是因为其电磁屏蔽特性有助于保护医疗设备免受潜在危险的RFI和EMI干扰。  同时，由于其高耐蚀性和清洁性，铝在医疗设备的应用中占据了重要地位。    

  4、机械控制组  在工业机械中，机器的控制面板是一个要求精度和高性能的外壳。  它需要能够抵抗灰尘、水、热和其他危害，这是确保设备安全有效运行的关键。   

  5、接线盒  接线盒用于室外场景，因此需要非常防尘和防水，因此挤压铝外壳也可以用作接线盒，以保护我们的电气基础设施。  IP 66额定设计对于保护敏感电气元件和保持功率流动至关重要。  

  6、新技术  随着技术创新继续塑造21世纪的商业和科学环境，我们需要满足新技术应用所需性能指标的外壳。  挤压铝外壳具有多功能性、耐用性和风格，使其成为突破性技术的主选，并确保其在未来几年内保持相关技术景观。

东莞虎门废铝回收之工业铝型材的厚度和哪些有关

  1、工业铝型材的单位重量，也就是米重。壁厚的型材，单位米重越高，也就是壁越厚，米重越高，米重越高当然价格也越高，同一系列来说，工业铝型材的不同规格，也有壁厚的原因所在。  

  2、工业铝型材的承载力，也就是承重。原则上是铝型材壁越厚承重力越好，这也是许多人追求壁厚的原因所在之一，所以壁厚的铝合金型材框架都是用在大型承重力高的框架结构上，这样较稳固，在平时的运用上不会因为承受力的偏差而有晃动的情况。   

  3、工业铝型材的使用范围，同一系列会有不同规格的，从轻型材到标准型再到重型，每一款都有它特殊的使用范围，例如轻型的只能用在小框架小应力上，大框架大承重必须用重型材。

东莞虎门废铝回收之铝型材定制的过程中需要注意什么

  铝型材定制可分为型材定制和边框定制。型材定制是分离模具进行挤出，框架定制是加工原型材。两者差别很大，当然在加工中需要注意的点也不一样。   

  铝型材定制属于挤压加工，所以模具要按照图纸制作，并且要不断的测试模具，保证模具画出来的型材和图纸一样。在这个过程中，要注意温度的控制，温度不能太高，以免挤出的型材硬度变脆，强度不够。氧化时要注意时间控制，保证氧化膜均匀，厚度达标。铝型材定制的直线度和扭曲度要保证符合标准，这样做出来的型材才能在仪器中使用。   

  框架的定制属于加工服务，要根据生产环境或者设备本身来定制。在铝型材定制过程中，要注意精度的控制，包括切割误差、钻孔误差、攻丝误差等。误差越小越好，这样框架组装会更快。当然，边框定制不仅要实用，还要美观，这就需要铝型材定制厂家的技术人员有丰富的行业经验。