东莞长安废铝收购之冷轧铝板和热轧铝板的区别 

  铝板产业中，铝板的分类很多，根据生产工艺的不同，铝板可分为冷轧铝板和热轧铝板。冷轧铝板和热轧铝板区别如下：

  1、生产工艺不同：冷轧是有铸扎机加工成铸扎卷（8mm厚度）经过冷轧机加工而成，而热轧是有铝板锭（400-500mm厚度）加温，在高温下由热轧机轧制而成。

  2、原料供给不同：两者区别在坯料供给不一样，热轧坯料是铸造铝锭-—加热——轧制成卷供冷轧，冷轧坯料则是铸轧卷——冷轧轧制；

  3、性能不同：热轧铝板表面质量好，同时力学性能以及延展性能较强，氧化效果好，同时加工铝圆片一般都是铝板加工而来的，自然也受到铝板性能的影响；

  4、用途不同：冷轧铝板多用于模具类，热轧铝板适合冲压拉伸方面。

东莞长安废铝收购之再生铝合金净化的处理方法 　  

  众所周知，废杂铝的回收至今极少走原生铝的流程，即还原电解，其主要原因是经济上划不来。因为废杂铝的回收花费大。通常报道，再生铝回收电耗仅为原铝的5%，仅仅指熔化废铝、废铝回收处理和运输消耗的能量。电解铝所需的能量则远远大于此数，通常吨铝电解电耗为13000~15000千瓦小时，能耗成本将十分可观。同时，由于废杂铝中存在有许多矿石中所没有的添加元素，这将给再生利用带来麻烦，甚至一般工艺无法达到恢复原生铝纯度的目的。从各种因素综合考虑，现今各国再生铝工艺的工序是废铝-分解-处理-重熔-不同牌号成分的再生铝合金。当然以上工艺程序存在有成分难以控制、配制的困难。     

  因此，在重熔时净化、提纯的课题仍是再生铝工业中大家共同探索的课题。除采取在废杂铝在熔化炉之前进行各种处理，以免杂质，外来元素进入等措施外，还需研究根据产品需要、工艺需要在熔化过程中降低杂质元素及某些原合金元素的含量，使其与生产目标合金成分标准要求。目前通用的方法是净化炉前原料分析，精心配制，分多次加料，加强熔化时搅拌，强化炉前分析，强化精炼出炉、静置炉熔剂精炼等，用以保证金属内部纯度，保证产品质量，提高实收率。强化分析，将原废杂铝按成分分类分级。分别使用是保证产品化学成分质量的有力的措施之一。经分析综合标准或厂内废料、碎料，在处理打包后重熔或再生锭后再根据分析使用。     

  熔体净化是十分重要的工序，废杂铝中内部纯度差，不同程度地含有氧化膜等，有的表面被水、油垢、油漆、灰尘污染严重，极易进入熔体，形成梳松夹杂缺陷，影响铸件性能，必须强化熔体净化处理。有的方法对于除氢、非金属夹杂和钠等异物均有不同程度的效果。

  对于废杂铝中原有的合金元素提取极为困难，鲜见报道，但有时可以利用一些合金元素的相互关系影响合金性能来进行调节控制。如Mg和Si形成Mg2Si化合物强化相。组成的Mg2Si的Mg/Si重量比是1.73。当Mg2Si>1.73时将影响Mg2Si在合金中的固溶度，减弱热处理效应。过剩Si都无影响。Fe和Si同时存在时形成三元化合物，Fe>Si时，形成较多的α脆性相Al2Fe3Si2)。

东莞长安废铝收购之废铝回收再利用率

  回收的废旧铝中大多为铝合金，主要有８个系列，其中４系列为铝硅系、５系列为铝镁系、６系列为铝镁硅系，是合金成分较高的系列，有较高的回收价值。但目前，国内许多再生企业，并没有考虑到回收废铝的合金成分组成，把所有的废铝全部放入熔炉，这样不仅会破坏合金成分，也降低了再生铝的品位，浪费了资源。 

  以易拉罐为例，易拉罐是一种常用的消耗品，用过即废，循环周期很短。而易拉罐所用材料是一种档次较高的铝合金，回收价值高，经过回收利用后，可再制成易拉罐，多次重复循环使用。同时，回收利用易拉罐可以节约大量电力，用废铝生产铝材所耗的电仅相当于从矿石中提炼铝耗电量的５％，回收利用一个易拉罐节约的电够２０英寸电视用３个小时。因此，很多国家特别是发达国家，对废旧铝易拉罐的回收和利用都很重视，回收再利用率也不断提高。 

东莞长安废铝收购之铝材表面对涂装的要求  
  铝材表面能迅速生成氧化膜，厚度约0.001-0.015um，在pH值为4-8.5而无氯离子的情况下，具有良好的耐腐蚀性。但在近海或化工厂等腐蚀环境中会出现白色腐蚀斑点。为了延长铝材寿命往往需要涂  漆。   
  铝材涂漆前的表面处理采用喷砂者较少。铝表面比较光滑，若没有表面处理，则涂料对铝面的附着力低，而且耐腐蚀性也较低，有时在漆膜下生成线状腐蚀。所以铝面在涂漆前须经适当的表面处理。  其表面处理共有3种方法，包括电化学阳极氧化法、化学溶液氧化法、磷化底漆。阳极氧化或化学溶液氧化完成后的表面应尽快涂装，不可超过24h。若超过24h则附着力下降。此时可再用磷化底漆打底，  或再进行溶液处理。其原因是新的阳极氧化膜表面是多孔，对有机涂层有很好的附着力，若搁置时问较久，则氧化膜老化而降低附着力。以上几种铝表面处理法各有利弊，宜按不同要求而采用。在一般  情况下，使用磷化底漆较为便捷，不需特殊设备投资，施工简便，功效良好。     
  上述各种表面处理方法所获膜很薄，防蚀力有限，必须于其上涂各种涂料。铝表面底棒须含低水溶性的铬酸盐颜料，如铬酸锶、铬酸锌等。当水分透过漆膜时，此类颜料能持续地微量溶出铬酸离子  ，使铝表面钝化，功效确切可靠，但因六价铬会致癌，所以在使用时要采取防护措施。
   现大多用磷酸锌安全颜料代替。铝表面切忌涂红丹漆等含活泼的铅系颜料的底漆，因为铝比铅活泼．在潮湿或盐  雾环境不会发生置换反应，反而加剧铝材的腐蚀。

东莞长安废铝收购之移动电源铝型材外壳怎么可以耐用点 

  在生活中随处可见到手中拿着手机或是平板电脑或是其它数码品牌产品都是在一过使用一边充电着，日常生活中人们也习惯了这样的用法。但这样利用手机充电宝真的是不正确的因为一边充电一边工作时，电量是随着数码产品的使用电流是不断变化的。比如说打电话时你正在充电，因为手机接收信号与发射都是靠电与外面通信的，特别是一边正在通话中一边正在充电，电流会通过数据线充电手机中，因为些时手机耗电量正处于负荷中比较大，长时间可能导致手机后背发热。严重的可能烧毁手机或是爆炸，这根本不是传说是真正发生在日常生活中的事情，可以根据相关问题进行网络搜索一看即可。

  而对于使用可充的镍氢电池和锂电池的用户。电池的充电是很有讲究的，刚买回来的电池一般电量很低或者无电量，首次充电一定要充足。锂电池的充电时间一般要超过8小时，而镍氢电池充电时间一般要超过16小时。而要达到最佳效果，也就是使电池达到它的最大电量，一般要反复充放3次以上才可以。电池在用三次后，最好找个机会把电量完全放尽再进行充电，尽量不要在电池还有残余电量时反复充电，不然会缩短电池寿命。电池充完后一般比较热，最好待电池冷却后再装入相机使用。 

  但注意的是，锂电池因没有记忆效应，所以千万不要放电，否则只会破坏电池结构，损耗电池的使用寿命。另外，为了避免电量流失，使用镍氢电池的用户，在充完电取下电池后，不要让电池的正负两极同时接触导体，比如说不要用手指同时接触电池两端。而使用锂电池的用户，应该尽量保持相机电池盒内的电池正负极接触点的洁净，必要时可以使用干燥的拭布轻轻擦拭再装入电池。 

  还需要注意的是，即使是使用锂电池的用户，在长时间不使用数码相机时，也要将其完全放电后，取出电池，存放在干燥、阴凉的环境下。而另外要注意的是，无论是使用镍氢电池还是锂电池的用户，最好都不要将已充好电的电池放在皮包、衣袋、手提袋或者装有金属物品的容器中，防止短路。

东莞长安废铝收购之铝型材表面油痕产生原因

  1、成品锯锯切油渍留在铝型材两头，搬（抬）料时手套不干净甚至粘有石墨灰；   

  2、铝型材拉伸时手套脏拿料过长，南通铝块锯切未去掉；   

  3、中间理料时手套脏，留“印记”；   

  4、挤压设备工具漏滴油迹（行车，吊装带）。

东莞长安废铝收购之浅析再生铝在生产中地位日益突出

  众所周知，铝资源是矿产资源，就是不可再生资源，所以也就是很珍贵难得的，铝的冶炼，对于我们身边环境的不良影响也是显而易见的。虽然铝的回收比例整体而言相当高，但全球铝回收业的发展并不均衡。接下来，铝回收厂家主要是现今铝的回收现状以及再生铝的作用意义。 

  在许多发达国 家中再生铝产量与原铝的比重已经超过了50%，日本更高达99%以上。根据全球著名金属行业分析机构CRU的统计，在2008年的时候，全球的废铝供应量大概在1700 万吨左右，这个数字在2016年上涨到了2500万吨，上涨了46%。这一上涨的趋势将会持续。CRU的数字显示，铝回收厂家说到在2020年的时候，全球废铝供应量达到2900万吨，而这个数字在2025年的时候，会继续增加到3400万吨。

  在2008年，西欧和美国的废铝供应量占据了全球废铝供应量的半壁江山，53%；在2016年，来自于这些国 家和地区的废铝只占全球废铝供应量的大约36%。在同一时间段内，中国的废铝供应是从 2008年的仅占全球废铝供应量的17%上涨到了2016年的34%，并且中国的废铝贡献率还在逐步加快。

  铝从矿石到成金属，再到制成品成本高、耗能巨大。仅电解一道工序生产一吨金属铝就需13000-15000瓦一小时电。而由废弃金属铝、铝屑再生、再用能使能耗、辅料消耗大大降低，节约资源、成本。因此，废弃铝屑的回收、再利用,无论从节约地球上资源、节约能耗、成本，缩短生产流程周期，还是从环境保护、改善人类生态环境等各方面都具有十分巨大的意义。   民用、军用、建筑、运输、交通、电子电讯、家用电器、电力、机械....各行各业中铝合金属几乎无所不在。随着产量、使用量的增加，废弃铝制品量也越来越大。而且,许多铝制品都是-次性使用,从制成产品至产品丧失使用价值时间较短。因此,这些废弃杂料成了污染之源。如何利用再生问题十分迫切。

 再生铝在主要发达国铝的生产中地位日益突出。发达国 家原铝与再生铝的占有比已接近或超出1:1。正因如此，铝回收厂家认为废弃铝的回收再生已成为世界各国的十分重视的工作,并已成为一项重要的产业。

  铝合金的回收及再生又是一项十分复杂的技术工作，各种铝制品使用范围宽广,使用分散,如何回收集中、分类,再来实现再生加工等均是十分繁杂庞大的工程。其次,全世界不同合金成份,不同性能的合金数以百计,其中许多合金中的成份元素相互排斥,互不兼容。如何以最简易的方法、最 低成本、有效的工艺使废弃A1再生成成份合乎理想合金要求、性能满足使用，质量能达到或按近原生材料水平的再生利用技术是世界各国本行业的追求目标。