无锡惠山pvc塑料回收之聚乙烯塑料板有什么特点
(一)产品特性:密度大、硬度高、拉伸强度大,不吸水(替代传统的三油四毡、沥青木杉板等材料)。产品环保,施工简便,防渗、防漏、成本造价低、止水效果佳。耐腐蚀、耐老化、耐高低温+80℃~-45℃不流淌,不变形、不脆裂,使用寿命长。表面具有独立细腻泡孔结构,配合双组份聚硫密封胶使用与水泥贴合物可牢固紧密融为一体,自然适应膨胀收缩变化而变化,增强缩胀止水效果。
(二)产品应用范围:可广泛应用于河道堤坝、港口码头、地下涵洞、水电站、机场桥梁、居室卫生间等各种混凝土止水接缝工程。
(三)产品使用方法:施工时本产品可据情采用多种方法使用。纵向止水接缝、横向止水接缝、水平止水接缝及其它特殊接缝使用。
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无锡惠山pvc塑料回收之塑料耐用,却也降解极慢
1950—2017年,人类共生产了92亿吨塑料。以目前的全球人口计算,人均塑料使用量达1吨以上。但大部分塑料的生产和消费主要集中在四个地区
塑料耐用、质轻、易成型的特性使其成为许多工业产品和日常用品的理想材料,但与其原本高品质材料的定位不同的是,现在塑料主要用于包装和一次性产品。
日常生活中,许多物品只用一次,使用时间也很短,然后就被扔进垃圾箱里。塑料的特性是福亦是祸:它们非常耐用,这也恰恰也是塑料降解速度极慢的原因。
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无锡惠山pvc塑料回收之聚碳酸酯的制法有酯交换法和光气直接法
(1)酯交换法 原理与生产涤纶聚酯的酯交换法相似。双酚A与碳酸二苯酯熔融缩聚,进行酯交换,在高温减压条件下不断排除苯酚,提高反应程度和分子量。
酯交换法需用催化剂,分两个阶段进行:第一阶段,温度180-200℃,压力270-400Pa,反应1-3h,转化率为80%-90%;第二阶段,290-300℃,130Pa以下,加深反应程度。起始碳酸二苯酯应过量,经酯交换反应,排出苯酚,由苯酚排出量来调节两基团数比,控制分子量。
苯酚沸点高,从高粘熔体中脱除并不容易。与涤纶聚酯相比,聚碳酸酯的熔体粘度要高得多,例如分子量3万,300℃时的粘度达600Pa·s,对反应设备的搅拌混合和传热有着更高的要求。因此,酯交换法聚碳酸酯的分子量受到了限制,多不超出3万。
(2)光气直接法 光气属于酰氯,活性高,可以与羟基化合物直接酯化。光气法合成聚碳酸酯多采用界面缩聚技术。双酚A和氢氧化钠配成双酚钠水溶液作为水相,光气的有机溶液(如二氯甲烷)为另一相,以胺类(如四丁基溴化铵)作催化剂,在50℃下反应。反应主要在水相一侧,反应器内的搅拌要保证有机相中的光气及时地扩散至界面,以供反应。光气直接法比酯交换法经济,所得分子量也较高。
界面缩聚是不可逆反应,并不严格要求两基团数相等,一般光气稍过量,以弥补水解损失。可加少量单官能团苯酚进行端基封锁,控制分子量。聚碳酸酯用双酚A的纯度要求高,有特定的规格,不宜含有单酚和三酚,否则,得不到高分子量的聚碳酸酯,或产生交联。
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无锡惠山pvc塑料回收之ABS塑料四大应用领域分析
ABS塑料的主体是丙烯晴、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共混物,是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑形、光泽和刚性;丙烯晴使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀和表面硬度。丁二烯使ABS有着良好的抗冲击强度和低温回弹性。三种组分的比例不同,其性能也随之变化。
ABS树脂具有良好的力学性能和成型加工性能,其最大的应用领域是汽车、电子电器和建材。此外还广泛应用于包装、家具、体育和娱乐作品、机械和仪表工业中。
汽车产业 汽车领域的应用包括汽车仪表版、汽车外板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。2000年我国汽车用ABS的量就达到3.5万吨。通常情况下,汽车使用ABS的仪表盘用PC/ABS作骨架,表面再复以PVC/ABS/BOVC制成的薄膜。此外,车内的装饰件大量使用ABS,每辆小型汽车用的ABS重量平均约为11千克。
办公室机器 由于ABS有高的光泽和易成型性,办公室设备机器需要有漂亮的外观和良好的手感,如电话机外壳、存储器外壳及计算机、传真机、复印机中都大量使用了ABS制作的零件。
家用电器 ABS塑料在家电和小家电中有着广泛的应用市场,家电如洗衣机、电视机、电冰箱、空调器大量选用ABS制作的零件,ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业,小家电如音箱、VCD中大量选用ABS为原料,吸尘器中也使用了很多ABS制作的零件,厨房用具也大量使用了ABS制作的零件。
涂装工艺 如今塑料制品在工业产品中得到了广泛的应用。塑料质量轻、耐腐蚀性优越,传热导电性差,易压制成形状复杂的器件。在产品结构上可以代替部分有色金属和轻金属。为了消除塑料表面的压制压制印迹及色泽不均,往往需要对塑料表面进行涂装。涂装既可以改善外观,油可以延长塑料的使用寿命。
无锡惠山pvc塑料回收之pp板材的产品性能增幅
pp板材的产品性能增幅。玻纤增强PP板(FRPP板):通过20%被玻纤增强后,除保持原有的优良性能外,强度,刚性等均较PP提高一倍,而且具有良好的耐热性,低温冲击性,防腐耐电弧性,低收缩率。特别适用于化纤、氯碱、石油、染料、农药、食品、医药、轻工、冶金、污水处理等领域。
由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯 化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。