扬州回收国产钨条之3D打印钨合金屏蔽件的性能

目前应用于3D打印技术的钨合金粉末的镍、铁含量都较高，而且没有任何的预合金化，所以熔点显著低于钨金属粉体，这也导致其在高温增材制造中极易蒸发，不仅浪费原料，还会降低产品的致密化程度。

注意：预合金化是指按设计好的成分配比，通过火法冶金等方法将金属制成特定粒度合金粉末的一种方法，能使每个独立粉体颗粒都具有特定多相如钨镍铁的组成和分布，三相精密组合可以避免高温下某些低熔点金属元素的流失。

正常来说，钨含量越大，钨合金产品的导热率越高、延展性和机械加工性越差。研究表明，应用于增材制造的钨合金粉末的成分配比适合为：钨含量从80%-98.5%，镍含量从0.1%-15%，铁或铜含量从0.1%-10%，预合金粉比重从17%-18.8g/cm3。

扬州回收国产钨条之钨合金的定义

钨合金是以钨为基加入其他元素组成的合金。在金属中，钨的熔点*，高温强度和抗蠕变性能以及导热、导电和电子发射性能都好，比重大，除大量用于制造硬质合金和作合金添加剂外.

钨及其合金广泛用于电子、电光源工业，也在航天、铸造、武器等部门中用于制作火箭喷管、压铸模具、穿甲弹芯、触点、发热体和隔热屏等。

扬州回收国产钨条之研磨钨钢锂电池模具常见问题

随着锂电池的应用普及，广泛应用在电动车、笔记本电脑、家用小电器等等，锂电池的需求越多，那么对钨钢锂电池模具的要求就更高了。钨钢锂电池模具有用于剪切正负极上的铝铜片，剪切后的材料切口若是有毛边毛刺不平整，容易发生电池短路的情况。因此，对于电池模具的要求需要在200倍显微镜下，达到没有缺口、锯齿等不平整的状况。那么造成硬质合金电池模具不平整的原因有哪些呢？

1. 研磨产生的热。钨钢是粉末冶金的钢材以钴作为结合剂，将微小碳化钨微粒黏结烧结而成。如果碳化钨微粒的粒径愈小，钴结合剂可以固定的面积愈小、固定的力量就愈小。尤其在边角处，结合剂可固定的面积最少，研磨热会造成钨钢的结合剂「钴」溶解，碳化钨微粒便会脱落造成硬质合金电池模具边角缺口。

2. 研磨时的冲击。研磨钨钢锂电池模具时会产生撞击可能原因有砂轮切削力不足、工件与砂轮热膨胀。切削力不足，研磨阻力大的状况下，就不是将碳化钨微粒削平，而是将整个微粒拔除。所以留下缺口。为了让刃口可以平滑，理想状态是使用细粒度砂轮，以微小进刀一点一点的磨除。然而实际上，因为磨削所产生的热能，会让钨钢锂电池模具及砂轮都遇热出现膨胀，进刀量变相增加。过度进刀造成一次性将微粒拔除的状况，而刃口便产生了缺口。