瑞安二手行车回收之起重机维护保养的目的和作用
起重机在使用中,各运动部件不可避免的会产生磨损、连接件松动、油液变质、金属结构产生腐蚀,从而引起起重机的技术性能、经济性能和安 全性能不同程度的降低。因此,在起重机零件磨损尚未达到影响起重机产生故障程度之前,为预防和消 除隐患,保证起重机经常处于良好的状态,应对起重机进行维护和保养。做好起重机的维护和保养,能起到如下作用:
1、保证起重机经常具有良好的技术性能,是各个机构工作正常可靠,提高其完好率、利用率等管理指标;
2、保证起重机具有良好的使用性能,加强结构件的保护,保持连接牢靠、电液元器件动作与功能正常,避免因机电因素产生异常震动,满足起重机正常使用要求;
3、保证起重机的安 全使用;
4、符合国家及部门规定的有关环保标准;
5、合理、有 效地延长起重机使用寿命。通过对起重机的维护保养,有效地延长起重机或机构的修理间隔时间,包括大修周期,从而延长起重机使用寿命。
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二手行车回收之单梁行车超载限制器安装方式和工作原理:
工作原理:
行车超载限制器是由载荷传感器、运算器、控制执行器和载荷指示计等局部组成,将显示、控制和报警功用集于一身。其工作原理是:
当单梁行车起吊物品时,传感器发生变形,把载荷重量转化为电信号,经过运算缩小,指示出载荷的数值。当载荷达超过95%额定起重量时超载限制器发出声音或灯光报警,提醒司机注意行车已接近满负荷;当载荷达在100%~110%额定起重量之间起重量限制器起作用并自动切断起升动力源,起到保护的目的。
起重量限制器可使单梁行车起吊的重物重量不超越规定值,按结构形式分可以分为机械型和电气型两种。机械型是指通过机械能之间的转换与开关配合实现保护功能,采用弹簧-杠杆原理或液压系统检测载荷,通过行程开关(控制阀)使产品动作。电气型是指通过机械能与电能之间的转换,实现保护功能。即把检测到的载荷等机械量转换成相应的电信号,在进行放大、比较、运算、和处理。电气型结构简单、检测精度高被广泛运用于起重机械上。
单梁行车超载限制器的安装方式
单梁行车以电动葫芦作为起升机构,超载限制器的安装方式取决于载荷传感器在电动葫芦上的安装位置。通常限制器在单梁行车上的安装形式有三种:定滑轮式和吊钩式以及钢丝绳式:
1、定滑轮式有两种安装形式。一种是配置一套托板支架,将定滑轮轴略微抬起.使安装在支架上的传感器承受载荷。另一种是支配定滑轮轴.把传感器压进轴的一端。安装时用这一根轴换掉原定滑轮轴即可。
2、吊钩式安装形式的产品结构,有直接显示式、调频发射式和分离式三种。直接显示式用于镍镉电池做电源,将吊钩、传感器、大屏幕显示器做成一体。装在起重机吊钩上。调频发射式也采用镍铬电池总电源,但没有显示部分,而是将传感器信号经调频后送司机室.由二次仪表把信号还原在进行控制与显示。这两种形式传感器与二次仪表之间不用电纽相连.但价格较高。分离式别将传感器信号经电缆传给二次仪表.经处理后进行控制与显示。
3、钢丝绳式是使用专用夹具,把载荷传感器安装在起重钢丝绳上,通过检测钢丝绳的张力来反应载荷。这种方式安装方便,检测精度较高。
TSG Q7015-2008《起重机械定期检验规则》中规定:单梁行车都应该装设起重量限制器,并要求:
(1)起升额定载荷,以额定速度起升、下降,全过程中正常制动3次,起重量限制器不动作;
(2)保持载荷离地面100mm~200mm,逐渐无冲击继续加载至1.05倍的额定起重量,检查是否先发出超载报警信号,然后切断上升方向动作,但机构允许下降方向的运动。
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瑞安二手行车回收之起重机如何进行日常维护保养?
起重机维护保养:须对各机构的制动器、各机构的运转情况、各部件连接螺栓的紧固情况、各部位的钢丝绳等进行检查,发生故障应及时排除,检查各机构的连接螺栓、焊缝和构件的工作情况,定时紧固和上油漆。
液压系统的维护保养:按时添加或更换液压油,并检查油管及其接头、安全阀、液压泵和液压缸等,发现问题应及时处理。
电气系统的维护保养:电线、电缆应无损伤,安全装置的行程开关须可靠,接地保护电阻要符合要求。
润滑工作:应经常检查塔机各部位的润滑情况,做好周期润滑工作,按时添加或更换润滑剂。
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二手行车回收之手扳葫芦的特点和维护:
手板葫芦的特点:
1、主要零部件采用精锻工艺,保证产品安全可靠,经久耐用。
2、上下吊钩采用精锻工艺,经热处理,保证产品安全可靠。
3、制动器采用双棘爪,提高了使用的安全性和可靠性。
4、设计有制动离合装置,可以在空载时自由拉动链条,快速简便的调节下吊钩位置,极大的方便了操作。
5、手柄设计有双向棘爪,可方便的提升和下降重物。
6、手柄设计更合理,使操作方便舒适。
7、体积小,重量轻,携带方便。
8、电动力小,效率高
9、性能好,维修简便。
环链手扳电动葫芦的维护和保养:
1、特别是应将链条擦洗干净并进行涂油处理后存放在干燥处。
2、每年应由熟悉设备的工作人员对设备进行维护和检修。
3、清洗检修完毕,应进行空载和重载试验,确认运行正常,制动可靠才能交付使用,检查部位包括吊钩开口的变形情况,安全卡是否闭合,吊钩的磨损程度,如大于10%应考虑更换吊钩,链条有无磨损,链条磨损度大于25%时必须更换链条,按1.25倍额定载荷进行负载试验。