思明滨海废铜回收之铜套内部夹渣的原因及防止方法

  铜套夹渣是指在铜套内部或表面形状不规则的孔眼，里面全部或部分充塞着渣，有的渣聚积在个别部位，也有尺寸微小，高度分散在铸件所有部位，统称为夹渣。夹渣严重影响铸件加工后成品的外表粗糙度、强度、耐磨性等。  铜套夹渣的产生原因为熔渣或合金元素的氧化物进入铸型所到致，主要为以下几点：  

  1、熔炼合金时加料顺序不对，只是生成大量难除氧化物，如二氧化硅、氧化锡、氧化铝等。 

  2、脱氧不完全

  3、浇铸系统设计不合理或浇铸工艺未控制好，造成铜液喷溅或紊流，浇铸时产生二次氧化。

  4、熔渣清除不干净，由浇包卷入铸型。

  5、浇铸系统撇渣能力低。  

  6、浇铸温度过低，熔渣浮不上来。

  夹渣的防止方法： 

  1、严格按照合理的加料顺序加料，如加铝或硅成分前，铜液需要先进行脱氧处理，或在加入具有脱氧作用而又较容易由铜液出去氧化物的合金成分之后加入，如锌锰等。  

  2、进行精炼处理。  

  3、在较高的过热温度下脱氧，并仔细搅拌。 

  4、浇铸时液流要短，采用底注、过滤网、公开式浇口、避免二次氧化。

  5、限制回炉料的用量、严格执行熔炼工艺。

思明滨海废铜回收之紫铜的性能介绍  

  紫铜是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些。紫铜具有优良的导热性﹑延展性和耐蚀性。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。  

  紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，紫铜的产量超过了其他各类铜合金的总产量。 

  普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆;而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力/毫米2,伸长率为45～50%，布氏硬度(HB)为35～45。

思明滨海废铜回收之白铜的属性和用途

  以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜；加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。

  结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好，色泽美观。这种白铜广泛用於制造精密机械、化工机械和船舶构件。电工白铜一般有良好的热电性能。锰铜、康铜、考铜是含锰量不同的锰白铜，是制造精密电工仪器、变阻器、精密电阻、应变片、热电偶等用的材料。

思明滨海废铜回收之铬锆铜焊轮打磨装置的设计特征

  铬锆铜焊轮打磨装置通过拉动卡销装置内的卡销拉块，卡销拉块带动卡销连杆，卡销连杆带动卡销底座，卡销底座带动卡销块，卡销块脱离电动机输出轴的孔洞后，就可以轻松将打磨盘取下来，然后更换新的打磨盘或者是合适尺寸的打磨盘。  

  本实用新型可以轻松更换打磨盘，将顶板上的夹持装置打开到大于焊轮尺寸的宽度，将焊轮放在橡胶块内侧，然后同时旋拧两侧的蝶形螺丝，蝶形螺丝将T形滑块向内侧推，T形滑块带动夹持块，夹持块带动夹持钳，夹齿钳带动橡胶块，从而将焊轮夹紧，本实用新型可以夹紧不同尺寸的焊轮，能够减小次品劣品率，本实用新型体积小巧，结构简单，操作方便，实用性强。

思明滨海废铜回收之铍铜耐磨性的介绍 

   铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金，是机械性能，物理性能，化学性能及抗蚀性能良好结合的有色合金，经固溶和时效处理后，具有与特殊钢相当的高强度极限，弹性极限，屈服极限和疲劳极限，同时又具备有高的导电率，导热率，高硬度和耐磨性，高的蠕变抗力及耐蚀性，广泛应用于制造各类模具镶嵌件，替代钢材制作精度高，形状复杂的模具，焊接电极材料，压铸机，注塑机冲头，耐磨耐蚀工作等。铍铜带应用于微电机电刷，手机、电池、产品上，是国民经济建设不可缺少的重要工业材料。   

  铍铜是以铍为主要合金元素的铜合金，又称之为铍青铜。它是铜合金中性能更好的有弹性材料，有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能。铍铜颜色，一般会显示出红色或者黄色2种颜色，铍铜颜色出现黄色和红色都是正常的，因为在生产和存放过程中出现了氧化的化学反应，是颜色发生变化。

思明滨海废铜回收之无氧铜是怎么熔炼出来的

  不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜，但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质，按标准规定，氧的含量不大于0.003%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%。无氧铜制品主要用于电子工业，常制成无氧铜板、无氧铜带、无氧铜线等铜材。  

  严格区分，无氧铜应分为普通无氧铜和高纯无氧铜，普通无氧铜可以在工频有铁心感应电炉中进行熔炼，高纯无氧铜的熔炼则应该在真空感应电炉中进行。 

  采用半连续铸造方式时，熔体在熔炼炉和保温炉内的精炼过程可以不受时间约束，连续铸造则不同，铜液的质量不仅依赖于熔炼炉和保温炉的精炼质量，更重要的是还需要依赖于整个系统和全过程的稳定性。 

  为了不使熔体被污染，无氧铜熔炼一般不采用任何添加剂的方式熔炼和精炼，熔池表面覆盖木炭以及所形成的还原性气氛是普遍采用的熔炼气氛。