平阴之不锈钢薄板切割下料注意要点

  采用数控等离子切割机、激光数控切割机设备实现对不锈钢薄板的加工是目前主流的加工方式，作为一种价格不高的材料，其用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。  

    薄板切割加工主要是广告、钣金等行业材料切割使用的比较多，一般主要加工的材质是不锈钢，且加工厚度一般是3.0mm以下，在选择切割机时一般采用数控等离子切割机进行切割加工。选择这一切割机主要是因为其切割速度快，切割成本低，还有更重要的是不会存在烧边问题，如果选用数控火焰切割机来切割薄板则就会存在烧边问题，而且切割不锈钢板材使用火焰切割机是没法完成的。数控等离子切割在加工行业无论从切割质量还是切割效益上来看都优越于数控火焰切割，它配合不同的工作气体可切割各种金属，尤其是对于有色金属薄板切割效果更佳。但数控等离子切割机作为热加工的设备，在切割过程中也难免会发生热变形。研究表明，在切割过程中选择不同的切割工艺，可有效改善变形量。

平阴之不锈钢的耐热性能

  耐热性能是指高温下，既有抗氧化或耐气体介质腐蚀的性能即热稳定性，同时在高温时双有足够的强度即热强性。经研究认为不锈钢的耐热性能主要是碳的影响：碳在奥氏体不锈钢中是强烈形成并稳定奥氏体且扩大奥氏体区的元素。碳形成奥氏体的能力约为镍的30倍，碳是一种间隙元素，通过固溶强化可显著提高奥氏体不锈钢的强度。碳还可提高奥氏体不锈钢在高浓氯化物(如42%MgCl2沸腾溶液)中的耐应力腐蚀的性能。      

  但是，在奥氏体不锈钢中，碳常常被视为有害元素，这主要是由于在不锈钢和耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热)，碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化，使钢的耐蚀性特别是耐晶间腐蚀性能下降。因此，60年代以来新发展的铬镍奥氏体不锈钢大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的，可以知道随着碳含量降低，钢的晶间腐蚀敏感性降低，当碳含量低于0.02%才具有最明显的效果，一些实验珠光还指出，碳还会增大铬奥氏体不锈钢的点腐蚀分倾向。由于碳的有害作用，不仅在奥氏体不锈钢冶炼过和中应按要求控制尽量低的碳含量，而且在随后的热，冷加工和热处理等过程中也在防止不锈钢表面增碳，且免铬的碳化物析出。

平阴之合金元素在含氮的不锈钢管中起到什么作用

  不锈钢管的其他微量元素也会对不锈钢管的性能产生重要影响。碳固定方面，一般使用钛和镍，形成稳定的碳化物，降低碳的有害效果，提高钢的耐碱性，提高不锈钢管钢的焊接性能，使钛的变形能力和铸造性能成为不锈钢管。不锈钢管的制造是不理想的。    

  不锈钢管的硬度可以通过添加钴来改善。钒可以提高不锈钢管的热强度。目前，稀土类元素被认为可改善高氮钢工艺。钛和二氧化碳含量的增加和碳含量的减少，有利于消除或减少粒界腐蚀的倾向。    

  钼几乎不影响奥氏体系不锈钢管的机械性质，但可大幅提高奥氏体系不锈钢的耐腐蚀性，减少孔蚀和裂纹。腐蚀特性Mo是毫微微形成区域，延长着毫微相区域。因此，为了维持包括钼的奥氏体系不锈钢管的奥氏体结构，需要根据钢中的钼的含量添加奥氏体形成元素，例如铬、锰及氮。表示了不锈钢管的主合金元素的作用。应注意，对于不锈钢管，多个元件共存，其相乘效应比单个元件更复杂。在不锈钢管的开发研究中，不仅要考虑单一要素的功能，还要考虑不锈钢管相互作用和它们之间的效果。

平阴之不锈钢装饰管304和201性能上的区别  

  201的化学式是1Cr17Mn6Ni5，304的化学式是06Cr19Ni10。它们之间比较明显区别是镍铬元素含量不同，304是19个铬10个镍，而201是17个铬5个镍。由于2种不锈钢装饰管材质镍的含量不同，因此201的耐腐蚀、耐酸碱性能远不及304的好。而201的碳含量比304高，所以201比304要硬脆，而304的韧性更好，因此更适合后期加工使用。  

  现在市场上有一种不锈钢检测药水，只要滴上几滴就能在几秒钟内区分是什么不锈钢，原理是使材料内的所含元素与鉴别药水里的物质发生化学反应生成有色物质。这样可以很快区分到304和201材质。

平阴之不锈钢制品的焊接方法

  第一，氩弧焊  　　氩弧焊的维护效果好，焊缝成型好，表面光亮，焊成的接头具有很好的耐热性能和力学性能。多用于焊接0.5-3mm的不锈钢薄板。它的焊丝成分和焊件一样，维护气体采用工业纯氩气，焊接时速度要快，避免横向摆动。厚度大于3mm的不锈钢制品，可以采用熔化极氩弧焊，这种焊接方法出产率高，焊缝的热影响区小，焊件耐侵蚀性好。  

  第二，手工电  　　焊接前预备：如果板的厚度大于或等于3mm时，要注意开坡口，坡口两侧20-30mm内要用丙酮擦干净，涂上石灰粉，防止工作时飞溅损伤金属外表。 

  焊接工艺：采用小标准可以防止裂纹和变形问题。焊接时要注意多层焊要控制层间温度，焊接后可以强迫冷却。短弧焊收弧要慢，注意填满弧坑。焊接时要注意不要在坡口外的地方起弧，地线要焊接好。如果焊接后发生变形可以用冷加工进行矫正。 

  气焊：由于气焊方式方便灵活，可以焊接各种空间地位的焊缝。因此可以焊接一些薄板构造和薄壁管等不锈钢制品。对于一些没有耐侵蚀的制品可以采用气焊方式。