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新洲电缆回收之废旧电缆回收如何判断国标与非国标的区别

  废旧电缆回收过程中种类繁多，作为外行人来说很难寻找到价格便宜而且又保证是国标的电缆产品，他们十有八九都是打擦边球的，忽悠不专业不懂行的用户，而且一般质量相对较差的电缆，使用期限很短，慢慢就会变成废旧电缆。那么为了有效的节约资源，保护环境，我们需要进行废旧电缆的回收。

  在废旧电缆回收过程中是如何判断国标与非国标的区别的呢？ 首先我们进行废旧电缆回收时需要进行几个步骤，一看、二试、三称重、四比价格、五看铜质，六质量检测，六招见分晓。 

  一看：废旧电缆回收时要看电线电缆产品有无质量体系认证书，看合格证是否规范，看是否有厂址、厂名、生产日期等。其次要看废旧电缆的颜色、光亮、色泽等。 

  二试：进行废旧电缆回收时我们可以取一根电线头用手反复弯曲，凡是手感柔软、抗疲劳强度好、塑料或橡胶手感弹性大且电线绝缘体上无裂痕的，就是优等品。  

  三称重量：质量好的电线电缆，一般每100m重量都在规定的重量范围内。质量差的电线重量不足，要么长度不够，要么电线铜芯杂质过多，我们进行废旧电缆回收时可以进一步查看。 

  四比价格：由于假冒伪劣电线的制作成本低，因此，商贩在销售时，常以价廉物美为幌子低价销售，使人上当。因此，购买时，要当心，别为商家标榜的"物美价廉"冲昏了头脑，上当受骗。 

  五看铜材质： 伪劣的铜芯线铜芯为紫黑色、偏黄或偏白，杂质多，机械强度差，韧性不佳，稍用力即会折断，而且电线内常有断线现象。 

  六看：在电缆质量存在分歧的情况下，可送第三方检测机构进行检测。以权威的检测报告是否合格为依据。

  上述就是小编为大家介绍的关于废旧电缆回收时如何判断国标与非国标的区别，希望对大家有所帮助，也能在进行废旧电缆回收时进一步回收到优质的废旧电缆。

新洲电缆回收之电线电缆回收工艺有如下特点：

  A、可综合回收废电线电缆中的铜和塑料，综合利用水平较高；

  B、产出的铜屑基本不含塑料，减少了熔炼时塑料对大气的污染；

  C、工艺简单，易于机械化和自动化； 此种设备的缺点是工艺过程中耗电较高，刀片磨损较快。

  　该方法采用一种有机溶剂将废电线的绝缘层溶解,达到铜线与绝缘层分离之目的。此法的优点是能得到优质铜线,但缺点是溶液的处理比较困难，而且溶剂的价格较高，该技术的发展方向是研究一种廉价实用的有效溶剂。

新洲电缆回收之电线电缆的主要工艺

  电线和电缆是通过三个过程制造的：拉伸、扭转和涂覆。模型和规格越复杂，重复性越高。      

  1.绘图：      在金属冲压加工中，金属在外力的作用下被迫通过模具(压轮)，金属的横截面积被压缩，获得所需的横截面积形状和尺寸，称为金属拉深。      拉伸过程分为单丝拉伸和股拉伸。      

  2.扭转：      为了提高电线电缆的柔韧性和整体性，将两根以上的单根电线按规定的方向交织称为加捻。      绞合过程包括导体绞合、布线、编织、钢丝铠装和缠绕。      

  3.涂层：      根据电线电缆的不同性能要求，使用专用设备在导体外部涂覆不同的材料。涂层工艺包括：      

  A.挤压：橡胶、塑料、铅、铝等材料。      

  B.纵向包装：橡胶和波纹铝条材料。      

  C.包装：纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等。和线性纤维材料，例如棉纱和丝。      

  浸涂：绝缘漆、沥青等。

新洲电缆回收之电缆敷设前应进行哪些检查工作

  答：(1)支架应齐全、油漆完整。     

  (2)电缆型号、电压、规格符合设计。     

  (3)电缆绝缘良好，当对油纸电缆的密封有怀疑时，专业回收二手电线电缆厂应进行受潮判断；直埋电缆与小底电缆应经直流耐压试难合格；充油电缆的油样应试验合格。   

  (4)充油电缆的油压不宜低于1.47MPa。

新洲电缆回收之辨别电缆的真假

  一、导体直流电阻超标。电线电缆的铜导线应该使用高纯度电解铜，这样的材料拉出来的丝均匀且有光泽。有些生产企业为获取高额利润使用再生铜，或偷工减料减少铜线面积，导致电线的导体电阻严重超标，导线载流量大打折扣，使用时导体过热，影响了电线的使用寿命，产生安全隐患。      

  二、绝缘和护套材料的机械性能（抗张强度、断裂伸长率）指标不合格。部分电线电缆的绝缘和护套材料使用再生塑料，其抗张强度和断裂伸长率无法达到使用要求。这种电缆在受力过程中易断裂，致使带电导体裸露，造成短路和漏放电。      

  三、高压电缆绝缘热延伸项目不合格。个别产品的绝缘热延伸出现了熔断现象，在高温情况下易造成短路事故。      

新洲电缆回收之橡套电缆出现外观缺陷的五种常见原因 

  在橡套电缆的生产过程中，便经常出现外观上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质；电线电缆表面划伤、擦伤；表面有塌陷；表面有麻花纹等。以下为电缆网于网络收集的五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因，供广大橡套电缆生产企业参考：

  第一、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大；机头、模口或机身温度低；橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。

  第二、供给的橡胶不干净，含有杂质；胶料焦烧时间太短；挤橡机身、机头或口模温度太高；机头内橡胶流动不顺，有橡料滞留死角；螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质。

  第三、模套不光滑，无倒角；有杂质或熟胶粒子堵住模口；在硫化管内拖管擦伤；硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。

  第四、模套孔径太大；导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大，缆芯外径不均匀；橡料塑性小，粘性差；橡料中有杂质；对模距离小，压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。

  第五、模套孔径太小；橡料挤出不足，线芯缝隙填不满；导电线芯或缆芯跳线；对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹。