低温锌合金比重轻、硬度及强度适中、韧性好、密度细、适用于离心浇注各种工艺品首饰制品以及各种环保产品,环保要求按照欧洲标准制作，通过SGS检测，产品质量稳定，质检严格。
1.低温锌合金：环保、不含铅、不含镉，绿色饰品材料，符合ROHS环保指令要求。
2.低温锌合金：熔点低、适合离心浇注成型。模具采用硅胶模具，操作简单实用。
3.低温锌合金：离心铸造性能好,韧性强,可以铸造形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。
4.低温锌合金：产品可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。
5.低温锌合金：晶体结构致密,在原料方面确保铸件尺寸公差小,表面精美,后处理瑕疵少.
废锌回收之铅锌和铜铅锌多金属矿的分选：
铅锌和铜铅锌多金属矿的分选，目前仍以浮选法为主，因此浮选法不论在工艺流程上还是在分选技术都有了很大的发展。浮选的工艺流程概括起来有直接优先浮选流程，部分混合浮选流程，全混合浮选流程以及根据矿物的可浮性差异，按其自然可浮性的顺序付出而制定的等可浮流程。铜、铅、锌、黄铁矿的浮选次序，除了常规的次序外，为取得最佳的分离效果，发展了因矿制宜，灵活变化的浮选后次序及反、正浮选。针对矿石中各种矿物嵌布粒度的不均一性，发展了阶段磨矿、阶段选别的工艺流程。为使已单体解离的细粒方铅矿及时分出减少过磨，在磨矿分级回路中加入选别作业以提高选别指标。
在分离技术上，“抑制浮铜铅”除了以氰化物为主的分离方法外，考虑保护环境的要求，根据矿石性质不同还发展了非氢发和抑锌浮铜铅的分离技术，如硫酸锌加亚硫酸或亚硫酸盐法：在日本、加拿大、瑞典和联邦德国都发展了；苏联还发展了高锰酸钾法等等。铜铅分离式，抑铅浮铜传统的重铬酸盐法仍在使用，但是由于重铬酸盐毒性比较大，故非重铬酸盐法研究的发展很快，如加温法、古尔胶一糊精混合物加so2法，硫代硫酸钠加硫酸铁法，淀粉加so2法以及水玻璃法等。
浮选药剂的研究方面，正确的选择与使用捕收剂是强化铅锌多金属硫化矿分离的重要措施，国外除了常用的黑药、黄药类捕收剂以及Z-200以外，还开发应用了过黄原算，Z-十二烷基硫代乙二醇等有效捕收剂。我国用于铅锌矿浮选的捕收剂从黄药和黑药开始一直发展到丁基铵黑药。比较突出发展是不同品位的药剂的混合应用，不论在捕收剂还是在起泡剂和调整剂方面都是如此。分段、分批“饥饿加药”法仍是提高铅锌多金属矿分选选择性的有效办法。
氧化铅矿用硫化----黄药浮选，氧化锌用硫化--胺浮选还是常见的，对于难选的氧化矿也有经过重介质选别抛出大部门废石后直接进入冶炼过程的。氧化矿的选矿技术和硫化矿一样也在不断的改进，如用蒸汽加温硫化--硫酸铜活化--黄药捕收剂氧化锌矿，氧化铅矿的硫化--黄药浮选法中加变压器作为辅助捕收剂以强化捕收，硫化钠与混合胺的盐酸溶液预先呼和形成乳剂在与六偏磷酸钠、水玻璃配合使用不脱泥选氧化锌矿等。
废锌回收之铸造锌合金的缺点：
铸造锌合金的缺点是耐蚀性差，在长期使用过程中，易发生老化现象。合金的老化使铸件变脆，性能急剧下降。同时铸件发生变形、膨胀，严重时可发生开裂。锌合金的这种现象通常认为主要是晶间腐蚀所引起的。
锌合金的老化，大大阻碍了这类合金的广泛应用，因此提高锌合金的抗老化能力，防止和推迟锌合金的老化就成了研究、生产这类合金的基本课题。在我国，锌是非铁金属工业中重点发展的主要金属之一。用锌合金取代铜合金和铝合金，在节约能源和降低原材料成本以及合理使用本国资源方面具有重要意义 。
废锌回收之锌的应用简介：
金属锌具有良好的压延性、耐磨性、抗腐蚀性、铸造性，且有很好的常温机械性，能与多种金属制成性能优良的合金。主要以镀锌、锌基合金、氧化锌的形式广泛应用于汽车、建筑、家用电器、船舶、轻工、机械、电池等行业。目前，在有色金属消费中仅次于铜和铝。
废锌回收之锌的特征和用途：
锌，闪着银光又略带蓝灰色，它是继铝和铜之后第三种应用最广泛的有色金属。美国矿产局的一项统计显示——一个普通人在其一生要消耗总共要消耗掉331千克的锌。锌的熔点很低，所以它也是一种非常理想的浇注材料。
锌质铸件在我们日常生活中十分常见：门把手表层表层下面的材料、水龙头、电子元件等，锌具有极高的防腐蚀性，这一特性使它具备了另外最基本的一项功能，即作为钢的表面镀层材料。除去以上这些功能之外，锌还是与铜一起合成黄铜的合金材料。其抗腐蚀性并不仅仅应用于钢表面镀层——它也有助于增强我们人类的免疫系统。
材料特性：卫生保健、防腐蚀、优良的可铸性、出色的防腐蚀性、高强度、高硬度、原材料廉价、低熔点、抗蠕变、易与其他金属形成合金、具有保健性、常温下易碎、100摄氏度左右具有延展性。
典型用途：电子产品元件。锌是形成青铜的合金材料之一。锌也有着清洁卫生以及抗腐蚀的特性。另外，锌也被应用在屋顶材料，照片雕刻盘、移动电话天线以及照相机中的快门装置。
