鹭江废铝刨花回收之铝型材配件市场的发展现状

  作为一种新型的产业，随着铝制品的加工技术不断成熟，铝型材配件也逐渐地得到广泛的应用。 随着国内铝型材配件生产厂商研发能力、生产工艺的不断提升，以及成本地下的优势，使得铝型材配件的出口量快速增长。 

  我国的铝型材配已经成为净出口国，竞争力依然在不断提升。由于受到铝型材配的消费程度影响，很多铝型材配企业也不断地在国内投资建厂，进一步地提高铝型材配的生产技术个管理技术，促进了铝型材配工业的产能、产量的大幅提升。

鹭江废铝刨花回收之废弃铝材应该如何再循环使用

  从事铝合金加工业的工作人员都知道，如果铝型材在弯曲的情况下报废的话是非常浪费的，而且这种情况也是不应该发生的，为什么这么说呢？那么怎样才能减少这种浪费呢？

  挤压调直：调直是型材造成弯曲很严重的环节，调直工一定要注意调直所用的力度，力量过大就可能会对型材产生变形、收口、桔皮等，力量过小就会产生型材调不直，造成弯曲。    

  铝合金加工挤压装框：这环节也是非常重要，锯完定尺长度后，铝型材就要进行装框，这时装框工就要注意了：这料是大料还是小料，是带管料还是平面模拉出来的料？一般来说，大料和带管的料抬两端装框不容易造成弯曲，但小料和平面模拉出来的料，抬两端就很容易造成弯曲，这时就应该从两端向中间靠拢进行抬料装框。但有的型材即便这样还不行，例如：百叶、窗片、压盖等，就必须把这类料放在已时效的型材上再抬到框里。

鹭江废铝刨花回收之废铝回收利用率不断提高

  以易拉罐为例，易拉罐是一种常用的消耗品，用过即废，循环周期很短。而易拉罐所用材料是一种档次较高的铝合金，回收价值高，经过回收利用后，可再制成易拉罐，多次重复循环使用。同时，回收利用易拉罐可以节约大量电力，用废铝生产铝材所耗的电仅相当于从矿石中提炼铝耗电量的５％，回收利用一个易拉罐节约的电够２０英寸电视用３个小时。因此，很多国家特别是发达国家，对废旧铝易拉罐的回收和利用都很重视，回收再利用率也不断提高。   

  目前，国外废易拉罐的利用途径主要是：１、生产炼钢脱氧剂；２、生产再生铝锭；３、生产一种近似纯铝锭的产品，做合金配料的原料；４、熔炼成原牌号（３００４）的铝合金，直接用于生产易拉罐。其中，利用废易拉罐生产原牌号的铝合金是最佳途径。美国目前使用的易拉罐有２／３是用废旧易拉罐熔炼生产的。

鹭江废铝刨花回收之铝型材行业高能耗与高污染的原因

  ①熔炼和回收：目前铝熔炼炉中电炉占5％，油炉占91％，燃气炉占4％，造成重熔生产1吨挤压圆锭的油耗比工业发达国家的高55.17％，而实际铸锭（轧制扁锭与挤压圆锭）的平均熔炼能耗比工业发达国家的高得多。另外，铝熔炼炉能耗的总体状况还是处于中低水平。

  ②铸造、轧制和挤压：缺乏高档次产品；小机台多，挤压装备较落后，效率低；装备的自动化程度低，无法实现等温快速挤压，生产精密型材；模具质量欠佳。

  ③表面处理：表面处理是铝加工过程中的高耗电、高耗水、高污染的环节。

  节能减排成为当今铝加工企业迫切需要解决的问题，本文从熔铝炉、保温炉、挤压机棒炉、氧化处理污泥深加工利用等方面出发，提出一些新方法和策略，从而使铝加工企业达到节能减排和清洁生产的目的。

鹭江废铝刨花回收之废铝回收不同于其他行业

  回收废铝不同于其他行业，这个行业存在很多不确定的因素，比如回收后的清洗步骤，钢铁和普通的材料不一样，需要清除废铁表面的油污、铁锈、泥沙等。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。  

  回收废弃铝质易拉罐要比制造新易拉罐节省20%资金同时还节约90%~97%能源回收1t废钢铁炼得好钢0.9t与用矿石冶炼相比节约成本47%同时还减少空气污染、水污染和固体废弃物见树立持续发展观念、加强垃圾分类处理、回收并循环利用废旧金属有着巨大经济效益社会效益。