东莞厚街PSU回收公司专业回收ABS板材、PS板材、PP板材、PE板材,PET板材，PVC板材等塑料板材、塑料片材和塑料卷材等。公司“诚信待客户，认真做产品，您的想法我来实现”，公司欢迎各界朋友的光临、惠顾、合作。 

东莞厚街PSU回收之pp废塑料多少一吨？

  pp废塑料6000块一吨，塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分:对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶，像一些酚醛塑胶及氨基塑胶。 

  塑胶原料一词的英文“plastic”原意为可任意捏成各种形状的材料或可塑材料。而在辞海中被定义为“以合成的或天然的高分子化合物为主要成分”，可在一定条件下塑化成型，产品最后能保持形状不变的材料。  

  1、塑胶原料的主要成份是被称为树脂的高分子化合物基体。 

  2、塑胶原料:是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或某些具有特定用途的添加剂，在特定温度，压力下具有可塑性和流动性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料  

  3、聚合物:指聚合过程所产生的纯材料或称聚合材料。无论天然树脂还是合成树脂均属高分子合聚物，简称高聚物。  

  4、塑胶对电、热、声具有良好的绝缘性:电绝缘性，耐电弧性，保温，隔声，吸音，吸振，消声性能卓越。  塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的，最熟悉的部分PC料是从石油中提炼出来的，PC料在烧的时候有一股花果腐烂臭味,有炭头分子，;ABS是从煤炭中提炼出来的, ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状，不起泡;POM是从天然气提炼出来的,POM在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味，白色烟雾。

东莞厚街PSU回收之改性PVC塑料颗粒在生产中为什么会有味

  最近看到一个信息说，在生产加工改性PVC塑料颗粒制品的过程中会出现一股刺激性的味道，这是什么引起的，为什么会有这种刺激性的气味？其实这些用户以前是没有生产加工过改性PVC塑料颗粒类的产品，要说清楚改性PVC塑料颗粒的气味，就需要从该材料的组成结构讲起。PVC树脂的单体是氯乙烯，其根据聚合反应生成链长不等的PVC树脂，在其单体中就有CI元素，在生产加工过程中会出现HCL气体，而刺激性气味就是因为这种气体引起的。

  另外PVC树脂是不可以直接用于制品的生产，必须根据添加增塑剂等各类助剂制成改性PVC塑料颗粒，之后才可以用于各类改性PVC塑料颗粒制品的生产。而改性PVC塑料颗粒中未反应完全的氨乙烯单体和小分子的助剂都不稳定，在外界环境变化后会小量的释放出来到空气中，闻起来就是有一股臭味。         

  那么如何避免呢?其实在生产加工改性PVC塑料颗粒的时候能够尽最大可能的消除臭味，根据采用氨乙烯单体含量低的树脂并且采用大分子的增塑剂等助剂，就可以避免改性PVC塑料颗粒刺激性气体的挥发。但在生产加工过程中因为温度较高，改性PVC塑料颗粒已经处于熔融状态，所以多多少少会有小量组分挥发，产生刺激性气味，因而改性PVC塑料颗粒生产加工时必须严格按照加工工艺来生产加工，并且根据对生产线的改造，增加通风等措施来避免。

东莞厚街PSU回收之硬化PC板如何生产出来

  硬化PC板目前很多耐力板厂家可以生产出耐划伤的PC耐力板，随着科技的不时发展。市场上统称为硬化耐力板，目前在国内市场上硬化耐力板基本上能达到2H左右的耐划伤基数。给大家介绍下硬化耐力板时如何生产进去的其实硬化耐力板就是废品耐力板上面涂上一层镀膜，上面使用的硬化剂，等镀膜冷却以后就成了PC硬化耐力板，硬化耐力板可达到3H左右的外表硬化。  　　  

  硬化PC板会影响板材的柔韧性，硬化耐力板有一大不足是板材做了外表硬化处置。耐力板板材会变的很脆，加工或安装的时候耐力板容易发生脆裂。同时板材还不能弯曲，放置的过程中只能平放。所以硬化耐力板虽然满足了一部分客户的需求，但是总体在市场上面的应用量还是很少的。

东莞厚街PSU回收之pe颗粒怎么做才能变白？

  客户需要黑色的管道，而且很多标准上要求必须是黑色的加彩条。质量要求好的，就用PE颗粒是黑色的混配料，质量要求不是很严格就用白色加黑色的色母料，让管子变成黑色的。

  1.原料要清洗干净，并要进行干燥处理，不能带有水分。

  2.温度不宜太高，纺织原料分解变黄、变黑。 

  3.挤出机的压缩必要恰当，防止摩擦温度过高。

  4.必要时添加少量增白剂。  

东莞厚街PSU回收之塑料的回收利用？ 

  塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的。我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。  回收应用  再生料  全球原油价格的升高，作为石油衍生物之一的塑料制品价格自然也水涨船高，废塑料的再生利用也被提到了首要的位置。废弃塑料的回收再利用已经被现代化工企业普遍采用。废塑料经过人工筛检分类后，还要经过破碎，造粒，改性等流程，变成各种透明不透明塑料颗粒，再按照品相进行分类，最后成为可以再次利用的再生料。  

  燃料  最初，塑料回收大量采用填埋或焚烧方法，造成巨大的资源浪费。因此，国外将废塑料用于高炉喷吹代替煤、油和焦，用于水泥回转窑代替煤烧制水泥，以及制成垃圾固形燃料(RDF)用于发电，效果理想。  RDF技术最初由美国开发。近年来，日本鉴于垃圾填埋场不足、焚烧炉处理含氯废塑料时HCI对锅炉腐蚀严重，而且燃烧过程中会产生二恶英污染环境，而利用废塑料发热值高的特点混配各种可燃垃圾制成发热量20933kJ/kg和粒度均匀的RDF后，即使氯得到。

  稀释，同时亦便于贮存、运输和供其他锅炉、工业窑炉燃用代煤。  高炉喷吹废塑料技术也是利用废塑料的高热值，将废塑料作为原料制成适宜粒度喷入高炉，来取代焦炭或煤粉的一项处理废塑料的新方法。国外高炉喷吹废塑料应用表明，废塑料的利用率达80%，排放量为焚烧量的0.1%-1.0%，产生的有害气体少，处理费用较低。高炉喷吹废塑料技术为废塑料的综合利用和治理“白色污染”开辟了一条新途径，也为冶金企业节能增效提供了一种新手段。德国、日本从1995年就已有成功的应用。  发电  垃圾固形燃料发电最早在美国应用，并已有RDF发电站37处，占垃圾发电站的21.6%。日本已经意识到废塑料发电的巨大潜力。日本结合大修已将一些小垃圾焚烧站改为RDF生产站，以便集中后进行连续高效规模发电，使垃圾发电站的蒸汽参数由30012提高到45012左右，发电效率由原来的15%提高到20%-25%。  

  可降解回收  分解塑胶能于阳光下分解。亦有于塑料中加入淀粉使其更易于生物分解，但分解仍不完全。甚有人利用基因改造细菌产生完全可生物分解的塑料，但成本还是高昂。德国巴斯夫公司(BASF)研究出一种称为Ecoflex的可生物分解塑料，用于食品包装。以上的可分解塑料由于成本问题，因此鲜有使用。而这种塑料必需曝露于空气的情况下才能分解，因此若被掩埋，仍然会导致固体废物的问题。