武汉江汉工厂废铁回收之废铁回收的应用

  废铁回收可以制造新型建筑和装饰材料。日本《读者新闻》和两家公司合作，利用旧报纸制造新型建筑和装饰材料。其制作过程是：先将旧报纸与废木材一同粉碎成粉末，再加入由农用膜等原料制造的特殊树脂并加工成型。将成型后的材料表面磨光，并印刷上各种木纹后，外型就和真木材一模一样了。该材料的优点是：具有木材的清香，强度可与某些合金相媲美，同时防潮能力强，：最适合于作建筑外部平台的铺装材料。  

  废铁回收还可以制作纸质家具。近年来，国外已悄然兴起用纸板制作家具热。纸制家具重量轻，组装拆卸非常方便，省时省力，且造价低，又易回收，便于家具更新换代。其制作工艺简单，只需将各种废铁收集起来，经压缩处理制成一定形状的硬纸板，即可像拼积木一样组装成各种家具。很适合我国目前的住房状况，且可以节约木材资源，保护生态环境。

武汉江汉工厂废铁回收之灰铸铁缩松的解决办法  

  （1）特征及发现方法  在铸件内部有许多分散小缩孔，其表面粗糙，水压试验时渗水  用机械加工或磁力探伤可以发现    

  （2）产生原因  

  1）磷含量偏高时，使凝固区间扩大；同时，低熔点磷共晶体在最后凝固时，得不到补足，造成显微缩孔。尤其对于高牌号灰铸铁（碳含量低），体收缩率较大，更应注意  

  2）浇注速度太快，使需要补缩的部位来不及补充足够的铁液    

  （3）防止方法  

  1）ωp一般控制在0.15%以下,并控制铁液化学成分稳定  

  2）浇注时，适当慢浇，以利充分补缩。

武汉江汉工厂废铁回收之高炉炼铁长寿系统的技术 

  高炉长寿技术首先要关注炉缸炭砖的侵蚀，其次是炉腹、炉腰以及炉身下部冷却壁的破损。解决好这两方面的问题，可基本实现高炉一代炉龄大于十五年的目标。 

  （1）首先是高炉建造过程要合理选择耐材，合理设计炉型，严格施工质量等等。

  （2）其次是已建成的高炉在其生产过程中，要形成合理的操作制度，使用高质量的炉料，确保高炉长期稳定顺行。 

  （3）再次是采用合理的冷却制度，加强炉缸炉底等易侵蚀部位的检测，及时维护。 操作维护方面，一是保持原燃料质量稳定，尤其注重焦炭质量，降低有害元素负荷；二是促进煤气流分布合理，发展中心气流，适当抑制边缘气流；三是保证炉缸工作活跃，避免死料柱透气透液性恶化；四是维持合理的冷却制 度；五是重视出铁管理，保证一定的铁口深度和合适的出铁速度；六是要注重炉役期间的维护，采用炉缸压浆、钛矿护炉、及时维护或及时更换损坏的风口和冷却壁等措施，七是要控制有害元素、减少其破坏作用，从而减缓炉缸炭砖侵蚀。 

  我国大多数企业高炉开炉时，从开炉到达产经历的时间太短，为了延长高炉寿命，如果有条件，可以冶炼 10~20 天铸造生铁，这样，铁水中的石墨碳可能析出，填入砖缝和砌筑和烘炉时产生的间隙，有利于炉底炉缸日后的维护。值得注意的是，许多企业开炉开始护炉，始终坚持护炉；而且高炉转入正常生产时，十分注意维持与冶炼条件相适应的冶炼强度，有些企业则坚持以料柱允许的最大炉腹煤气量为极限，从而达到稳产高产的目的，而不盲目追求高冶炼强度。

武汉江汉工厂废铁回收之球墨铸铁的等温淬火处理  

  球墨铸铁的等温淬火处理目的在于让铸铁件的基体组织转换为强韧的下贝氏体组织，强度极限可超过1100MPa，冲击韧性AK≥32J。处理工艺是：将球墨铸铁件加热到830－870℃温度保温基体奥氏体化后，投入280－350℃的熔盐中保温，让奥氏体部分转变为下贝氏体，原球状石墨不变。获得高强度的球墨铸铁。  

  铸铁件热处理只能改变基体组织，不能改变石墨的形态及分布，机械性能的变化是基体组织的变化所致。普通灰口铸铁（包括孕育铸铁）石墨片对机械性能（强度、延性）影响很大，灰口铸铁经热处理改善机械性能不显着。还需要注意的是铸铁的导热性较钢差，石墨的存在导致缺口敏感性较钢高，因此铸铁热处理中冷却速度（尤其淬火）要严格控制。

武汉江汉工厂废铁回收之铁锌铁合金的性能及特点 

  1.适用于碱性低铁锌铁合金工艺， 镀层含铁量0.3～0.8%；  

  2.镀层 结晶细致，光亮度为白亮；  

  3.合金镀层容易钝化，经钝化后的合金镀层，其耐蚀性为锌层钝化的三倍以上；  

  4.镀液稳定，容易维护，可挂镀或滚镀（含自动线）；  

  5.成本比较低，能利用原有设备将原锌酸盐镀锌液转槽而成。