成都pp塑料管回收之pp板和pvc板材的区别 

  在塑料板行业中，pp板和pvc板一直是发展的一种板材，有许多客户都不了解这两种板材有什么样的区别，所以在使用的时候都不知道怎么选择，我们来了解一下这两种板材有怎么样的区别。   

  pp板无臭、无毒、无味符合国家卫生标准，密度小，是通用塑料中轻的一种。可在水中煮沸，120度蒸气消毒，能在100度温度下长期使用不变形。同时具有优良的电绝缘性能和化学稳定性，几乎不吸水，与绝大多数化学品接触不发生作用。PP耐腐蚀、耐酸碱等。 

  缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。   

  PVC板材的耐热稳定性十分差，80度开始软化，130度即开始分解，并释放出HCL气体，PVC电绝缘性不如PP，一般适于中低压和低频绝缘材料。PVC可耐大多数无机酸、碱、盐、多数有机溶剂等。

成都pp塑料管回收之pp中空板的一些知识

  PP中空板又叫做格子板或者PP塑料板材，它很大的优势就是环保耐用、导电抗静电，而且还具有防止灰尘和雨水的作用，正常情况下它可以多次反复使用，不需要频繁的更换，所以这样的话，对于使用者来讲就非常划算了。说到这里，有些小伙伴们可能认为这么好的板材一定售价非常高吧。

   PP中空板是采用环保可回收的HDPE或者HDPP制作而成的，价格低廉，制作工艺虽然有些复杂，但好在我国的生产技术已经达到成熟，所以整体成品出来的售价不会太高。

成都pp塑料管回收之PP板性能增强延长使用寿命

  PP板材出产线是螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，衣架型模具采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为精准;三辊压光机采用水平、垂直或45度倾斜式。PP板通过20%被玻纤增强后，除保持原有的优良性能外，强度，刚性等均较PP提高一倍，而且具有良好的耐热性，低温冲击性，防腐耐电弧性，低收缩率。 

  PP板具有优异的耐热氧老化性能，使用寿命长, 有较好的力学性能。已成功用于生产板材，先进的工艺在国内属于领先的地位。这些制品可以用于过滤板及螺旋缠绕型容器、用于玻璃钢缠绕内衬板、石化工业储运、输送及防腐系统、电厂、水厂的供水、水处理及排水系统;以及钢厂，电厂的除尘，洗涤和通风系统等。PP板具有高刚度，高硬度和强度，但缺口抗冲击韧一般。PP材料能承受张拉应力并易焊接。低温时变脆，化学稳定性和电气性能优良，工作温度从5度到100度。 

  PP板韧性一般，耐氧化性一般，耐磨强度一般，低温时脆化，不可高姘焊接，易受天气条件限制。 应用领域： 泵阀部件，饮用水污水管道，密封件，喷涂载体，耐腐蚀槽、桶，耐酸碱工业用,废水,废气排放设备用,洗涤塔,无尘室,半导体厂及其相关工业之设备和机器,食品机械及斩板，电镀工艺，玩具部件，牙医用导管，广泛用于化工，机械，电器及电子工业等结构材料。PP板材是由PVC加入稳定剂等辅料，经过挤出或层压而成的塑料板产品。

成都pp塑料管回收之PP塑料的交联改性  

  交联改性主要是把线型或者是枝状的聚合物通过交联的方法改性成为网状结构的聚合物。PP（聚丙烯）交联改性可以使其力学性能、耐热性以及形态稳定性得到改善，成型周期缩短。聚丙烯交联改性主要方法有化学交联改性、辐射交联改性，它们主要区别在于交联机理不同、活性源不同；化学交联改性是通过添加交联助剂来实现聚丙烯改性，辐射交联改性主要是通过强辐射或强光来实现，由于辐射交联改性对PP厚度要求使得该法普及困难。

  目前硅烷接枝交联法由于其能够制备出性能优良的材料而发展迅速，硅烷接枝交联法生产的PP强度高、耐热性好、熔体强度高、化学稳定性强、耐腐蚀性能好。 

成都pp塑料管回收之pp板材的应用

  pp板材批发厂家对于大多数消费者来说熟悉多见。一般来说pp板通过20%被玻纤增强后，除保持原有的优良性能外，强度，刚性等均较PP提高一倍，而且具有良好的耐热性，低温冲击性，防腐耐电弧性，低收缩率。特别适用于化纤、氯碱、石油、染料、农药、食品、医药、轻工、冶金、污水处理等领域。    

  pp板具有质量轻便厚度均匀、表面光滑平整、耐热性好、机械强度高、优良的化学稳定性和电绝缘性、无毒等特征。PP板广泛应用于化工容器、机械、电子、电器、食品包装、医药、装潢和水处理等领域。PP板实用温度可达100度。    

  pp板材是工业燃料容易制作的容器之一，各种工业染料在盛装的时候都需要进行密封保存，而且在使用以后需要更好的储存，所以选择更好的容器肯定更好。

  如今，各种工业染料、涂料都会使用由PP板加工的容器来盛装，这样对耐腐蚀有更好的保障，而且在使用效果会更好。

成都pp塑料管回收之PP处理剂在PP塑料植绒工艺中的应用

  汽车 在汽车内饰件的胶粘工艺中最常见的工艺是植绒工艺，一般都是采用的是水性聚氨酯类型的水性植绒胶水，聚丙烯PP塑料在汽车内饰件的应用占比很大，因此经常出现胶水对PP基材完全没有附着力，如果PP塑料基材不经过炅盛PP处理剂底涂处理过的话，就会出现粘不住，出现脱胶问题。那么我们来一起看看PP塑料汽车内饰件植绒工艺及PP植绒工艺中胶水与基材难粘接的解决方法。  

   PP塑料粘胶工艺中PP处理剂的应用  植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上。  

  植绒工艺是将细微的容貌粘附在汽车内饰件工件表面，其工艺通常是通过水性聚氨酯植绒胶水在工件表面需要进行植绒处理的地方涂上胶水，然后将绒毛喷到相应的区域，常见的是静电植绒工艺。通过胶水植绒使得汽车内饰件立体感强、颜色鲜艳、手感柔和、保温抗潮、不脱绒、耐摩擦、平整无隙。  

   PP处理剂应用之PP塑料粘接工艺  汽车内饰件植绒工艺中炅盛PP处理剂主要应用在解决粘接附着力问题，通过涂刷打底的方式，将PP塑料基材与胶水与之间牢固链接，在进行整个植绒工艺完成之后，进行拉伸测试不出现脱胶现象。其原理是主要是形成桥接效应，并改善基材润湿性及增强表面极性等。PP处理剂的应用在汽车内饰件植绒工艺的有储物盒、杂物盒、收纳盒、门把手、座椅、坐垫脚垫、行李箱装件等。