代号F××为:自由加工状态 O××为:退火状态 H××为:加工硬化状态 W××为:固熔热处理状态 T××为:热处理状态(不同于F、O、H状态) *H××的细分状态: H后面的第一位数字表示:获得该状态的基本处理程序。
H1:单纯加工硬化状态 H2:加工硬化及不完全退火的状态 H3:加工硬化及稳定化处理的状态 H4:加工硬化及涂漆处理的状态 H后面的第二位数字:表示产品的加工硬化程度。如:0~9代表加工硬化程度越来越硬。
铝合金板带材的轧制: 按轧制温度可分为热轧、温轧(中温轧制)和冷轧 按轧机排列方式可分为单机架轧制、半连续轧制和连续轧制。
铝卷的厚度分类: 厚度大于80mm称为特厚板、 厚度为4~80mm称为厚板、 厚度为0.2~4.0mm称为薄板、 厚度为小于0.2mm的称为铝箔。 铝卷长度的计算方式: 重量1000kg÷铝密度(2.71)÷宽度÷厚度=铝卷的每吨长度。
滨海废铝合金回收之工业铝型材装框有着哪些的要求
1.吊料入炉时,型材端头和导风口管制在80~100mm内。
2.隔热幕墙型材、隔热点窗型材,必需同在一个时效炉时效,炉内温度牵制在180℃±3℃规模内,到达温度后保温3小时出炉,出炉后当即开风机吹风20分钟冷却,质检员检验硬度
3.不容许隔热型材和平凡型材混装在对抗框内。
4.隔热幕墙型材、隔抢手窗型材,必须划分装在匹敌框内。
5. 壁厚≥2mm的小料每框两头必须留80mm的通风道。
6.若时效隔热型材不中意炉时,大概放1~2框平庸型材(壁厚在2.0mm下列)同炉时效,时效功底按隔热型材唱功实验。 7.普通幕墙型材、寻常门窗型材、家产型材、必须同在一个时效炉时效,炉内温度管教在195℃±5℃范畴内,到达温度后保温3小时出炉,出炉后立即开风机吹风20分钟冷却,质检员考试硬度。
8.壁厚≥4mm的平模子材不准予堆叠(每层只允许1支)。
9.炉内温度抵达唱功要求温度时,时效工每隔30分钟用玻璃管测温仪丈量炉内实践温度,并做好原始记载。
10.寻常幕墙型材、寻常门窗型材、财产型材、必需分袂装在抗衡框内。
废铝合金回收 之铝单板质量鉴定
铝单板的质量是每一个购买铝单板的用户都会关注的点,铝单板质量的优劣直接影响了整个项目的后期效果,安全性以及维护成本。那么消费者如何鉴别从铝单板厂家购买到的铝单板质量的优劣呢?
1、观察铝单板的平整度
一般情况下肉眼可以判断铝单板的表面是否平整,然后再仔细地观察看折弯的地方是否结合,通常专业的铝单板厂家在生产制作铝单板的过程中,从选材到加工都有一套完整的体系与流程,层层把关,生产加工的设备以及生产制作人员的技术水平也会对铝单板的平整度造成一定的影响,一般的,铝单板在经过数控机床折压高度都为2公分左右,折弯后要保持90度,所以,消费者在购买的时候可以通过这些参考来初步判断铝单板的质量。
2、观察铝单板表面涂层
目前大部分优秀的专业铝单板生产厂家都是采用高标准的进口涂料,如氟碳铝单板所采用的氟碳漆就是目前市面上比较先进、比较好的涂料,好的涂料能保障漆面更光泽,更加耐腐蚀等,除了需要好的涂料以外,还需要先进的喷涂设备,如今规模较大的铝单板厂家一般都是采用自动化的静电喷涂线,好的设备能够更好的保证漆面的均匀密度一致。通常铝单板厂家会在无尘车间进行喷涂作业,以确保没有灰尘掺入,保证成品表面的光滑程度以及没有色差,手感也更加顺滑。所以,如果消费者在购买铝单板的时候可以从其表面涂层的质量来分析该种铝单板的质量。c
废铝合金回收 之我国再生铝供给现状
铝废料有很高的回收价值。铝是最适合于回收和再生的金属。汽车工业、建筑工业、电子工业和包装工业铝的回收率非常高,在67~92%之间。据报道,巴西铝易拉罐的回收率高达85%。
铝废料可分为“新废料”和“旧废料”两类。“新废料”又称为“过程废料”,即在冶炼和加工过程中产生的废料,这类废料在大冶炼厂和加工厂现场重熔回收是很普遍的;但独立的重熔厂也回收生产铝板和挤压件等时产生的边角料和切屑。“旧废料”是产品使用期结束和报废后产生的废料,这类废料可获量与产品使用期限有关,如汽车中铝制品制件使用期限为12年,建筑业中为30年。后者的最高回收率为85%,比前者低。“旧废料”一般都在独立的再生铝厂中处理和重熔,大部分转化成生产铸件的铸锭,常常加入合金添加剂硅、铜、镁;也有一部分转化成钢铁工业用的铝脱氧剂。“旧废料”在今后10年甚至更长时间将继续增长,目前约占总废料量的一半。
通常所说的废旧铝或废杂铝就是后一种废铝。它们中的大部分用于生产再生铝合金,少部分成分单一的杂质含量低的优质废料也用于熔炼特定成分的铝合金,如废1350铝电线电缆可大量用于熔炼1350合金,废旧铝易拉罐可直接熔炼3004合金,废铝门窗可用于熔炼6063合金,但是为了精确调定成分必须添加一定量的原铝锭或合金元素添加剂。
与生产原铝相比,生产再生铝在环境保护方面有显著优点。从废铝料生产再生铝,二氧化碳排放量比用水电生产原铝减少91%,比用燃油发电生产原铝减少97%以上。在产量相同条件下,生产再生铝的建厂投资仅仅为生产原生铝的十分之一。
目前,全世界回收的铝废料中,约有五分之一来自包装行业,五分之二来自运输,三分之一来自建筑业。报废汽车中铝废料的回收和废铝饮料罐的回收是两个重要领域。目前全世界生产的铝合金,约有80%用于制造汽车用的铸件和锻件,因此汽车产量和用铝量的趋势直接影响到再生铝工业。据报道,目前报废汽车中铝废料的最高回收率已达95%。废铝罐回收也有很大进展,全球平均回收率在50%以上。
随着我国原铝消费的迅猛增长,原铝的积累量不断增加,仅仅从1990年开始计算,到2004年我国累计消费的原铝已经达到了近4000万吨,说明我国废料回收有着巨大的发展潜力。
中国产生的废铝几乎全部得到回收,是世界上回收率最高的国家,对一切可视为商品的东西,都会有人收集、整理、出售;中国政府从来就对废旧物资的回收、再生与利用非常重视,建立了从中央到地方、从城市到农村的宠大回收系统与网络。
2002年我国再生铝产量超过150万吨。从地区现状来说,废铝集散地与再生铝工业基地都集中在沿海地区,如辽宁省的大石桥市与大连市,天津市,河北省的大成县与保定地区,山东省的邹平县和临沂市,江苏省的苏州市与无锡市,上海市,浙江省的宁波/永康与台州市,广东省南海市以及河南省的长葛市与安徽省的阜阳市。这些省市的再生铝产量占全国再生铝产量的80%左右。
中国再生铝工业正处于结构调整期,这次调整大致在2010年前后完成,届时可形成一批规模大于5万吨每年的再生铝企业。2010年以前,中国废旧铝回收量的年平均增长率为6%,而2010年以后的年平均增长率可达8%,因为自上世纪80年代以来消费的铝制品会陆续进入更换期。