厦门集美废钢管回收之欧标工字钢与国标工字钢的区别 

  1、欧标工字钢IPE系列 是直腿的类似H型钢，国标工字钢是斜腿的 

  2、规格型号不一样 

  3、材质牌号不一样 含碳量不一样 化学成分不一样。 

  产品用途：机械设备制造、钢结构建筑钢构件、机电设备、化工设备、工业厂房、桥梁工程、建设工程、公路基础工程、石油化工工程、核电工程等    欧标工字钢IPE系列是直腿的 IPN系列是斜腿的 库存现货主要是以IPE直腿欧标工字钢为主，IPN斜腿工字钢比较冷门 欧标工字钢国产以小尺寸为主IPE80-IPE200材质为Q235B 欧标工字钢大尺寸从IPE220-IPE600主要以进口为主材质S355JR S355J0 S355J2等。

厦门集美废钢管回收之槽钢的基本及理论重量计算 

  槽钢是横截面为凹槽形的条形不锈钢板材，属修建用和机械设备用碳素钢，是繁杂断面的槽钢不锈钢板材，其断面样子为凹槽形。槽钢关键用以建筑构造、幕墙施工、工业设备和车子生产制造等。    

  槽钢规格型号规格用槽钢的高度来表明    其规格型号以腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表明，如120*53*5.5，表明腰高为120mm，腿宽为53mm，腰厚为5.5mm的槽钢，或称12#槽钢。    

  比如：12#槽钢，表明槽钢高度是120mm；横截面为凹槽形的条形不锈钢板材，属修建用和机械设备用碳素钢，是繁杂断面的槽钢不锈钢板材，其断面样子为凹槽形。槽钢关键用以建筑构造、幕墙施工、工业设备和车子生产制造等。   

  槽钢的基本理论  槽钢的基本及理论重量计算    在应用中规定其具备不错的电焊焊接、铆合特性及综合性物理性能。产槽钢的原材料板坯为碳含量不超过0.25%的热轧方钢或高合金钢板坯。制成品槽钢经热处理成型、淬火或热扎情况交货。    

  其规格型号以腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表明，如100*48*5.3，表明腰高为100毫米，腿宽为48mm，腰厚为5.3mm的槽钢，或称10#槽钢。腰高同样的槽钢，如有几种不一样的腿宽和腰厚也需在型号规格右侧加a、b、c给予差别，如25#a25#b25#c等。    

  槽钢分一般槽钢和轻形槽钢。热扎一般槽钢的规格型号为5-40#。经甲乙双方协议书供货的热扎随机应变槽钢规格为6.5-30#。槽钢关键用以建筑构造、车子生产制造、其他工业结构和固定不动电气柜等，槽钢还经常和工型钢相互配合应用。    

  槽钢按样子又可分成4种：冷弯等边槽钢、冷弯不等边槽钢、冷弯内打卷槽钢、冷弯外打卷槽钢。   

  按照钢架结构的基础理论而言，应该是槽钢翼缘板承受力，就是槽钢应当立着，而不是躺着。    

  槽钢的规格型号关键用高度（h）、腿宽（b）、腰薄厚（d）等规格来表明，国内槽钢规格从5-40号，即相对的高度为5-40cm。

厦门集美废钢管回收之普通冷轧钢板介绍  

  是由热扎薄板根据冷工作压力生产加工而获得的商品。因为历经多道次的冷轧，其表层质量好于热扎薄板，历经调质处理后，可获得较好的物理性能。  

  1.普通冷轧钢板的主要用途归类  依据生产厂家的差异要求，一般将冷轧板分成：一般用冷轧板.冲压模具级冷轧板.深冲.特深冲及超挖升级冷轧板，一般以防水卷材和平板电脑货期，薄厚以mm表明，总宽一般为：1000mm和1250mm，长短一般为2000mm和2500mm。 

  2.普通冷轧钢板的牌号 常见牌号为：Q195.Q215.Q235.08AL.SPCC.SPCD.SPCE.SPCEN.ST12.ST13.ST14.ST15.ST16.DC01.DC03.DC04.DC05.DC06等；  ST12：表明为最普通的钢材型号，与Q195.SPCC.DC01牌号材料基本一致；  ST13/14：表明为冲压模具级的钢材型号，与08AL.SPCD.DC03/04牌号材料基本一致；  ST15/16：表明为冲压模具级的钢材型号，与08AL.SPCE.SPCEN.DC05/06牌号材料基本一致。   

   3.普通冷轧钢板的牌号规格表明方式  比如鞍钢产ST12，1*1250*2500/C，表明为：牌号ST12普通冷轧钢板，薄厚为1mm，总宽为1250mm，长短为2500mm或C防水卷材。外型为镀锌铁精包裝，物理性能为最普通的，最根本的钢材型号，只有用以钣金折弯成形，不可以用以冲压模具。应用于机械设备咬口用，比如电冰箱的机壳，车子汽车油箱等。  

  ST13之上商品，用在必须 低合金板的领域，如汽车工业，柴油发动机的汽车油箱等，实际要用哪一种，看其拉深的需要而定。ST12与SPCC的区别：其二种商品的物理性能相差无异，仅仅退换货方法不一样，ST12材料的商品拉申特性相对性比SPCC要好。

厦门集美废钢管回收之直缝钢管焊缝外型的基本规定

1、直缝钢管焊缝外型的基本规定  直缝钢管无损检测前，焊缝外型检测应符合规定。直缝钢管焊缝外型和焊接接头表面品质的一般规定如下所示：  电焊焊接外型应成形优良，每边覆盖焊缝边沿的总宽应是2mm。角焊缝焊孔相对高度应满足设计规定，样子衔接稳定。

电焊焊接连接面

(1)不允许有裂痕、未焊接、出气孔、焊瘤和溅出。

(2)设计方案溫度小于-29度的管路、有比较大淬硬趋向的不锈钢板和合金管的焊缝表面不可有咬边。别的原材料焊缝的咬边深层应超过0.5mm，持续咬边长短不得超过100mm，焊缝两边的咬边总长不得超过总长的10%。焊缝。

(3)焊缝表面不可小于管路表面。焊缝剩下相对高度不得超过3mm，(焊接接头总程背槽的较大总宽)。

(4)焊接接头的错口不可超过壁厚的10%，不得超过2mm。  直缝钢管焊缝外型的基本规定  直缝钢管焊缝外型的基本规定   2.表面无损检测  直缝钢管表面无损检测方式挑选标准：磁铁无缝钢管应选用磁粉探伤;非铁磁性材料无缝钢管宜选用渗透检测。对有延迟时间裂开趋向的焊接接头，应在焊缝制冷一定的时间后开展表面无损检测;针对有再热裂痕趋向的焊接接头，应在焊后和热处理工艺后开展表面无损检测。

表面无损检测的运用依照规范的标准开展，检验目标和运用一般如下所示：

(1)管件外表面产品质量检验。

(2)关键连接焊缝表面视觉检测。

(3)关键角焊缝表面视觉检测。

(4)关键承插焊、三通立管焊接接头表面视觉检测。

(5)弯头后的表面视觉检测。

(6)原材料热处理趋向比较大的焊接接头的管沟检验。

(7)设计方案溫度小于或相当于-29℃的非低合金钢管的管沟检验。

(8)双面焊件在除去根处必须的焊缝根处除去后做好查验

(9)应用氧乙炔数控火焰切割有硬底化发展趋势的合金钢管上的工装夹具时，检验切削位置的缺点。

3.射线检测和超声检测  无损探伤和超声波检测的首要目标是直缝钢管的对接接头和对焊接钢管件的对接接头。无损检测方式的选用应满足设计方案文档的规定。钛、铝及铝合金型材、铜及合金铜、镍及镍基合金的焊接接头的检测，应选用无损探伤方式。

针对有延迟时间裂开趋向的焊缝，应在焊缝制冷一定的时间后开展X射线拍照和超声波检测。夹套管内负责人有环焊缝时，焊缝应开展100%无损探伤，经水压试验合格后才可开展隐敝工作。被结构加固环或支撑点垫遮盖的管路焊接接头应开展100%无损探伤，合格后才可再度遮盖。

针对必须开展电焊焊接正中间检测的焊缝，应在外型检测合格后开展无损检测。表面无损检测后应进行X射线拍照和超声检测。经检测的焊缝合格后才可开展电焊焊接。