杨浦回收铝屑之废铝电磁搅拌技术  

  电磁搅拌技术的优势是在熔炉中提高劳动生产率。瑞典ABB公司拥有这种技术，这是利用了钢铁工业的技术构想，在熔炉外面放置一个感应线圈，也可以把感应圈放置于炉子底部或侧壁，对熔炉的唯一改变是邻近感应线圈增加一个非磁铁板。这一技术于1969年应用于铝熔体，到目前为止已经59座熔炉安装了这种感应线圈，电磁搅拌改进了炉子热均匀性和化学一致性，缩短了熔炼时间，减少了铝灰形成，因为电磁搅拌提供了较低的表面温度，由于较深的熔池和较短的熔炼周期时间，劳动生产率得以提高，铝灰形成减少。    

  对于一个25吨静置炉在熔炼高硅合金时，熔炼周期的缩短22%，对于一个90吨熔炼炉，合金化炉来讲，熔炼周期性时间从12个小时缩短到8个小时，因为循环铝水的冲洗作用于固体铝废料上加速了熔炼，并且电磁搅拌促进了合金化和精炼。

杨浦回收铝屑之废铝回收回炉重熔

  废铝在熔炼之前要通过烘干处理，以除掉水分、润滑剂、油等。一般可选用反转烘干炉和箱式烘干炉。在现代烘干出产线上都装有废气燃烧室、除尘器,对排出的废气、废水进行净化处理。       

  回收的废铝大部分是回炉重熔，浇铸为再生铝锭，或对少部分废铝进行直接改制利用。经预处理的废铝在炉内熔化、精炼和调整合金成分，一般是在反射炉和电炉内进行。炉内有双室(预热室和熔炼室)。精炼是熔炼的重要环节，其中包括熔化的铝液或合金液表面上添加熔剂覆盖，以免铝液受空气氧化，同时通入液体施加搅拌作用，促使其中夹杂物和氢气分离出来。精炼用的气体有氯气、氮气、氢气和其他混合气体。 

杨浦回收铝屑之铝合金门窗框防水施工的工艺 

  1、局部防水施工。采用防水胶进行涂刷门窗框并填充边缝，能有效阻止水分进入门窗框内部，防止门窗框生锈老化，导致渗漏水的现象。  

  2、全面防水施工。采用防水涂料涂刷门窗框边缝，并在门窗框四周涂刷上防水涂料，形成严密的防护层。整体防水施工能防止水分入侵墙面，导致室内墙面渗漏水的情况。  

  3、节点防水补漏。处理门窗框的边缝需要做防水之外，还需要有针对性得涂刷门窗框下沿、墙地面连接处、飘窗等区域，这些区域也是做防水施工的重要区域。管道四周也需要涂刷防水涂料，形成圆弧形的防水区域，以保护这些区域不受雨水侵蚀，也能防止内部水分渗漏出来。

杨浦回收铝屑之铝合金门窗边框检查的方法

  门窗边框安装的好坏直接影响到整个门窗的牢固性，门窗边框的检查可从其牢固平整、密闭严实度来检查。  

  1、边框垂直平整度检查  用垂直测量尺检查门窗框的垂直度范围，一般门窗框的正、侧面垂直度允许偏差为2.5mm，门窗横框的水平允许偏差为2mm，门窗横框标高允许偏差为5mm，门窗竖向偏离中心允许偏差为5mm。  

  2、与墙体连接严密度检查  检查门窗边框与墙体的接缝是否紧密，门窗边框边缘可用反光镜和伸缩管组合来检查。

杨浦回收铝屑之铝合金门窗的木楔定位

在铝合金门窗上墙之后必须用木楔块进行调整定位，同时再用射钉固定，注意禁止使用铁钉、木楔固定。

接下来就是嵌缝处理，嵌缝前应请监理单位(或施工单位)作好隐蔽工程验收(水电改造和防水工程等)记录，并对门窗的垂直度、水平度、对角线角度进行校核，嵌缝后木楔块应及时取出，避免遗忘在缝内。