湖里槽钢回收之避免圆钢轧制出现裂纹及裂纹检测的方法

  圆钢主要是提供抗拉性能，不能有裂纹，但在圆钢轧制中容易出现裂纹如何做，下面来看一下裂纹产生的原因及应对方法，更重要的是如何监测裂缝。  原因分析 圆钢表面裂纹缺陷主要与冶炼和轧制工艺有关。  

  当浇铸出现问题时易造成心部裂纹和皮下气泡；拉速不合适时易形成表面和心部裂纹。这些缺陷在轧制过程中随轧件断面缩小会延伸到表面，形成表面裂纹。  轧制工艺不当，也易产生表面裂纹，并且能使冶炼带来的裂纹扩大。如果轧制工艺较好，不但能避免轧制过程出现裂纹，还能消除部分冶炼过程带来的缺陷。  

  解决措施 圆钢轧制通常通过以下方法来减小，改善钢坯加热质量，温度均匀；修改孔型，把六角-方孔型改成椭圆-圆孔型；改变初轧辊组织，减少细微裂纹。  可通过提高炼钢质量，减少杂质含量；优化轧制工艺，尤其是加热工艺，合理设定料型，防止轧制中间产生耳子等现象，进行防划伤处理，适当增加轧机出口导槽宽度等。  

  加强冷剪维护，更改剪切方式，提高剪切温度，温度控制在400℃以上有效减少剪切裂纹。  钢材进行缓冷，消除中心偏析。  圆钢的表面裂纹多样，并且不分钢种规格，均有可能产生裂纹，而且由于圆钢表面有氧化铁皮附着，使用表面酸洗及热顶锻等试验手段进行表面裂纹检测。为此需要研发一种摒除氧化铁皮进行缺陷检测的设备。    

  轮廓测量仪能进行在线检测，可适用于高温轧制，它配备了冷却防尘检测装置，并有高压鼓风机，将围绕在圆钢表面的氧化铁皮强力吹走，在热轧位置即可完成检测，并且不仅仅是检测表面裂纹信息，对多种表面缺陷均可检测。轮廓测量仪的全覆盖测量方式使得设备可以对轧材表面的折叠、翘曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷，进行定性和定量的检测。

  在改进生产工艺后，虽然是裂纹的产生大幅度的减少，但必要的检测措施必不可少，尤其是在线检测，这样可及时发现缺陷产生位置，产生时间，并及时停机调整控制，减少不合格品的生产。  轮廓测量仪检测缺陷尺寸既快速又准确，目前可检测出0.5mm及以上尺寸的缺陷信息，对圆钢生产的质量把关。  

  除了轮廓仪，更有众多可用于圆钢生产中的在线检测设备，如智能测径仪检测外径及椭圆度、直线度测量仪测量直径及直线度等。  总之，测量仪器的目标就是及时检测品质，带来高质量轧制。圆钢产生裂纹不可怕，只要及时监测，调整工艺，就能生产出高质量的圆钢。

湖里槽钢回收之防腐钢管的针孔检测 

  管道防腐层针孔亦称防腐层漏点、防腐层损坏点、防腐层腐蚀点，其总数与范围多少是管道防腐身型厂及管道工程施工管理单位可以检测的重要信息品质评价体系之一，针对管道系统软件运作技术性公司发展而言关联到管道的使用期限。3pe管道就是指两边张口并具备空心横断面，其长短与附近之较为大的不锈钢板材，按制造方式可分成无缝管和焊接管，钢管型号用尺寸（如直径或周长）及壁厚表明，其规格范畴很广，从直徑不大的毛细血管直到直徑达数米的大口径管。  ipn8710环氧树脂胶防腐钢管用钢管生产公路桥梁不仅可节约不锈钢板材、简单化工程施工，并且可大大减少涂防护层的总面积，节省项目投资和维护费。ipn8710螺旋管是无缝钢管的一种。生产制造方式与无缝钢管同样，但对生产制造钢管常用的钢材牌号有严格要求的规定。依据应用溫度多少分成一般蒸汽管道和合金钢管二种。   

  近些年，因为中国原油天然气管道泄漏问题导致的突发安全事故时有可能产生，不但可以严重影响环境污染了自然环境发展趋势并且给天然气物流运输企业经营管理导致了一个极大的社会经济权益损害。搞好防腐层漏点检测，确保每一根防腐管道无漏点在出厂，是每一个社会发展生产商应保证的责任和义务。 

   涂敷管道泄漏检测，实行GB/T19285-2014检测方式“腐蚀维护的直埋钢制管道查验”，并获得所检测到的项CNAS资质。而镀层生产流水线被附收到火花放电泄漏线上持续查验实际操作，以保证腐蚀早已检测到一切遗失的墨点是在太管子。假如2个或好几个下列生产制造泄漏产生时，严格遵守GB/T23257-2009“埋地钢制管道高压聚乙烯镀层”泄漏维修工作中实行，而且损害位置成功的整修高压聚乙烯层，边沿应产生锐角，以保证每一个漏点的达标加工厂管道的腐蚀，无缺点。

湖里槽钢回收之钢按金相组织分类  

  (1)退火状态的：

  a.亚共析钢（铁素体+珠光体）；

  b.共析光体）；

  c.过共析光体+渗碳体）；

  d.莱氏体光体+渗碳体）。  

  (2)正火状态的：

  a.珠光体钢；

  b.贝氏体钢；

  c.马氏体钢；

  d.奥氏体钢。  

  (3)无相变或部分发生相变的

湖里槽钢回收之方管承重力怎么计算？方管承重能力多大？

  方管的竖向承载力简单计算：P=(4*n*Pi^2*E*I)/[(L/2)^2]。n立柱的数量，pi^2就是拍的2次方，E弹性模量，I惯性矩，L立柱长度。  

  计算压应力，就是竖向压力作用在方管的横截面上所产生的压应力。这个比较简单，就是压力（单位N）除以方管横截面面积（单位m平方）。只要压应力小于材料的许用应力即可。 

  方管受压，要计算稳定性。稳定性的计算较为复杂。要看连接的方式是两端固接还是一端固接另一端铰接。估计你不只使用1跟立柱，所以可以简单计算成两端固接。临界压力简单计算：P=(4*n*Pi^2*E*I)/[(L/2)^2]。n立柱的数量，pi^2就是拍的2次方，E弹性模量，I惯性矩，L立柱长度。

湖里槽钢回收之焊管的知识 

  焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。焊接钢管生产工艺简单，生产品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。  

  概述 20世纪30年代以来，随着带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提升，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按生产方法分类：工艺分类-电弧焊管，电阻焊管，（高频，低频）气焊管，炉焊管。  

  较小口径的焊管采用直缝焊，大口径焊管则多采用螺旋焊；按钢管端部形状分为圆形焊管和异型（方、矩型等）焊管；按材质和用途不同分为矿用流体输送焊接钢管、低压流体输送用镀锌焊接钢管、带式输送机托辊电焊钢管等。根据现行中的规格尺寸表，按外径*壁厚由小到大排序。

湖里槽钢回收之热镀锌钢管和热浸镀锌钢管有什么不一样 

  热镀锌钢管：为提升钢管的抗腐蚀性能，对一般钢管开展镀锌，浇覆。而热浸镀锌钢管是使熔化金属材料与铁基体反映而形成金属层，进而使基体与涂层二者紧密结合其二者或是有一些不同点。  

  一、原理不一样 

  1、热镀锌钢管：为提升钢管的抗腐蚀性能，对一般钢管开展镀锌。 

  2、热浸镀锌钢管：热浸镀锌钢管是使熔化金属材料与铁基体反映而形成金属层，进而使基体与涂层二者紧密结合。   

  二、特点不一样 

  1、热镀锌钢管：镀锌钢管的外表应该有详细的镀锌层，不可有未镶上的斑点和汽泡存有，容许有较小的不光滑面和部分锌瘤存有。 

  2、热浸镀锌钢管：镀锌层的均衡性，钢管试件在硝酸银溶液中接连预浸5次不可发红（电镀铜色）。  

  三、主要用途不一样 

  1、热镀锌钢管：如今液化气、温室大棚，暖气片用的那些钢管也是镀锌管，镀锌管做为自来水管，管中形成很多锈垢，排出的脓水不仅仅环境污染卫浴洁具，并且掺杂着凹凸不平内腔滋长的病菌，生锈导致水里金属元素成分过高，严重威胁身体的身心健康。 

  2、热浸镀锌钢管：普遍用以蔬菜大棚、消防安全、天然气、给水排水等行业。

湖里槽钢回收之废钢与废不锈钢的区别

  生产不锈钢圆钢、不锈钢扁钢的过程中会出现一些边角料，这些边角料也被很多企业充分利用起来，但是大家会好奇这样的边角料废不锈钢跟普通的废钢是一样的吗，如果不一样它们之间有什么不同呢?

  1、从韧性和硬度上区别：普通废钢软而有韧性，易弯不易断;铬不锈废钢性坚硬，砸击能弯不能断;镍铬不锈废钢性坚韧，砸击能弯不能断。 

  2、从抗氧化性上区别：普通废钢易氧化生锈，呈黄色;铬不锈废钢不易生锈;镍铬不锈废钢不易生锈。 

  3、从颜色上区别：普通废钢黑褐色;铬不锈废钢酸洗后呈白色;未酸洗呈棕黑色;镍铬不锈废钢酸洗后呈银白色;未酸洗呈棕白色(鉻锰氮钢呈黑色，性硬);冷轧未经退火的呈银白色，有反光，性硬。 

  4、从磁性上区别：华祥认为普通废钢无论在任何情况下都能被磁石吸引;铬不锈废钢有磁性，能被磁石吸引;镍铬不锈废钢在退火状态下，无磁性。在冷加工后，又是会有一点磁性，但含锰较高的高锰钢和鉻锰钢没有磁性。 

  5、从光泽上区别：普通废钢未经氧化有光泽;铬不锈废钢无光泽;镍铬不锈废钢有光泽。 

  6、用硫酸铜擦拭区别：普通废钢呈紫红色;铬不锈废钢不变色;镍铬不锈废钢刮掉氧化层，滴一点水，硫酸铜擦拭不变色。

湖里槽钢回收之冷拉并时效处理后的钢筋性能变化

  在常温下将钢材进行机械加工，使其产生塑性变形，以提高其屈服强度的过程称为冷加工强化。机械加工方法主要是对钢筋进行冷拉和冷拔。

  冷轧主要在钢厂进行。  时效处理是将经过冷加工的钢材，在常温下存放15～20天，或者加热到100～200ｏＣ，并保持2小时以内，这个过程称为时效处理。常温放置称为自然时效，加热处理称为人工时效。  冷拉并时效处理后的钢筋，其屈服点提高２０％～２５％，抗拉强度也有提高，塑性和韧性降低较大，弹性模量基本恢复。