扬州回收PC塑料之PVC塑料颗粒料的硬度

  硬度是指物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。查资料可以知道，硬度又可分相对硬度和绝对硬度。在塑料行业中，我们通常使用硬度体系为相对的硬度，常用有以下几种标示方法：邵氏，洛氏、布氏三种。

  PVC塑料颗粒料使用的是邵氏硬度计量法，从PVC塑料颗粒料硬度表中可以直观的看出PVC塑料颗粒料的硬度数据，看看是否满足自己产品对硬度的要求。         

扬州回收PC塑料之PC扩散板的外观是什么样的？

  外观：乳白板半透明，晶点少透光高，光洁度高，平整度好。

  超强抗冲击：是一般玻璃板的250倍强度，是钢化玻璃的150倍以上，比亚克力板高30倍。所以在发生各种事故的时候不碎裂。更好的保护您的财产和生命安全。

  施工性能：PC的密度是1.2，重量只有玻璃的1/2，所以质量更轻便于施工，减少费用。

  紫外线防止：历创pc扩散板是用100%进口抗UV新料制板，不仅能阻止紫外线对室内产品的损坏，还能有效的延长PC板材的使用寿命。阻燃等级为UL-94: V-0~V-2，防火性能极佳，且燃烧不会产生有毒气体。

  耐侯性：可以适应-40℃~120℃的恶劣气候条件，仍能保持其性能。且燃烧不会产生。 

扬州回收PC塑料之不同塑料板材的用途

  1、ABS塑料板  ABS塑料板一般使用在建筑类模型、制作手板、冰箱制冷上、电子电器领域、制作药物上等。 

   2、pe塑料板  pe塑料板一般使用在医药机器部件，还有服装制造、食品包装等。同时还可以输送燃气、给水、排污、农业灌溉等。

扬州回收PC塑料之PC耐力板有毒吗？

  PC耐力板无毒、透明、耐热、尺寸稳定，在美国被广泛用于制作瓶子、微波炉用容器及餐具、储物柜等。PC耐力板在包装领域最大的市场是饮水机所用的非一次性水瓶，据估计每年需增1.9万吨。今后几年，还会保持比较快的发展。     

  现代汽车制作追求安全、环保、节能、轻型和美观等要求，用PC耐力板制作而成的零部件可满足其美观、节约能源、成本低等优点，其易成型加工、质轻等优异的性能，适用于制作汽车的头灯、挡风窗，仪表盘、汽车装饰件，汽车底座等，得到世界汽车制造公司的青睐。

扬州回收PC塑料之聚碳酸酯板的温室覆盖好不好

  聚碳酸酯板是理想的温室覆盖。它允许最大的日光温室里增加每平方米的繁殖力。厚度和低的多壁碳酸酯板材是最适合温室覆盖。聚碳酸酯板材提供约90%的透光，而多壁表提供保温良好的约80%的光传输。屋顶和多层结构阳光阳光板安装在屋顶上最大限度的在温室自然光。保温的缺乏成为一个优势，热损失通过屋顶防止雪积累在冬天的时候。多层阳光板温室的墙壁的优点是：高光传输到温室内，保温性能好，可在冬季取暖费用减少。

  聚碳酸酯板材，其透光性好，抗冲击，绝对是一个温室的好的选择。他们是破碎的玻璃屋顶和墙壁的优良代不改变结构的需要。

扬州回收PC塑料之塑料工业的发展历史及现状 

  早在19世纪以前，人们就已经利用沥青、松香、琥珀、虫胶等天然树脂。1868年将天然纤维素硝化，用樟脑作增塑剂制成了世界上第一个塑料品种，称为赛璐珞，从此开始了人类使用塑料的历史。从此开始了人类使用塑料的历史。1909年出现了第一种用人工合成的塑料-酚醛塑料。1920年又一种人工合成塑料-氨基塑料(苯胺甲醛塑料)诞生了。这两种塑料当时为推动电气工业和仪器制造工业的发展起了积极作用。  

  到20世纪20、30年代，相继出现了醇酸树脂、聚氯乙烯、丙烯酸酯类、聚苯乙烯和聚酰胺等塑料。从40年代至今，随着科学技术和工业的发展，石油资源的广泛开发利用，塑料工业获得迅速发展。品种上又出现了聚乙烯、聚丙烯、不饱和聚酯、氟塑料、环氧树脂、聚甲醛、聚碳酸酯、聚酰亚胺等等。

扬州回收PC塑料之哪些因素影响到挤塑板的使用效果

   一、产品质量。产品质量的好坏是影响挤塑板使用效果的因素之一，品质高的挤塑板才能够达到预期中的使用效果，而产品质量有问题，效果肯定不达标，甚至会影响到工程质量，为了避免这种问题的出现，人们在购买挤塑板的时候一定要做到货比三家。         

  二、安装质量。对于挤塑板的安装也是需要多加注意的，不规范的安装也会影响材料的使用性能，人们在安装的时候最好是能够根据说明书，并且还应该做好严格的检查，在保证没有问题之后才能够投入使用。        

  三、保存注意。对于暂时不使用的挤塑板，保存也需要多加注意，最好是将其放在通风条件好并且干燥的地方，在日常管理过程中还应该要避免其和火源接触，减少不必要的安全隐患。

扬州回收PC塑料之PVC塑料颗粒料的注塑温度

 PVC塑料颗粒料是热敏性材料，其注塑成型工艺性比较差，原因是过高的熔胶温度或较长的受热时间很容易使PVC塑料颗粒料分解，所以控制熔融温度是注塑PVC塑料颗粒料产品的关键。

  1）模具的温度应该有冷却水控制装置，使模温能在30℃~60℃之间可以控制。         

  2）注射的过程中机筒的温度应该控制在170-190℃之间。