这几日新北废钢材回收之钢的焊接性评定方法

  钢是焊接结构中常用的金属材料，因而评定钢的焊接性显得尤为重要。由于钢的裂纹倾向与其化学成分有密切关系，因此，可以根据钢的化学成分评定其焊接性的好坏。

  通常将影响的碳作为基础元素，把其它合金元素的质量分数对焊接性的影响折合成碳的相当质量分数，碳的质量分数和其它合金元素的相当质量分数之和称为碳当量，它是评定钢的焊接性的个参考指标。

这几日新北废钢材回收之型钢的六种生产方式

  1) 普通轧法  即是在一般二辊或三辊轧机上进行的普通轧制方法。孔型由两个轧辊的轧槽所组成,可生产一般简单、异型和纵轧周期断面型钢。这种轧制方法设备比较简单,故目前太多数型钢轧机仍然采用。  

  2)多辊轧法  多辊轧法的特点是：孔型由三个以上轧辊轧槽组成,从而减少了闭口糟的不利影响,辊径差亦减小,可轧出凸缘内外侧平行的经济断面型钢,轧件凸缘高度可以增加,还能生产一般轧制法不能生产的异型断面产品。轧制精度高,轧辊磨损、能量消耗、轧件残余应为均减少,其中H 型钢属于这一类。  

  3)热弯轧法  它的前半部是将坯料轧成扁带式接近成品断面的形状,然后在后继孔型中趁热弯曲成型。可在一般轧机或顺列水平-立式轧机上生产,并可轧制一般方法得不到的弯折断面型钢。  

  4)热轧--纵剖轧法  它的特点为:将较难轧的非对称断面产品先设计成对称断面,或将小断面产品设计成并联型式的大断面产品,以提高轧机生产能力,然后在轧机上或冷却后用圆盘剪进行纵剖。  

  5)热轧--冷拔 ( 轧 ) 法  这种方法可生产高精度型材,其产品机械性能和表面质量均高于一般热轧型钢, 精度可达 3~4 级,表面光洁度可达 5~7 级,可直接用于各种机械零件。此法可提高工效,减少金属消耗, 特别适用于改造旧有轧机的方法,进行小批量多品种的生产。其方法为：先热轧成型,并留有冷加工余量, 然后经酸洗、碱洗、水洗、涂润滑剂、冷拔(轧)成材。  

  6) 热冷弯成型法  以热轧和冷轧板带钢为原料,使其通过带有一定槽形而又回转的轧辊,使板带钢承受横向弯曲变形而获得所需断面形状的钢材。

这几日新北废钢材回收之槽钢的基本及理论重量计算 

  槽钢是横截面为凹槽形的条形不锈钢板材，属修建用和机械设备用碳素钢，是繁杂断面的槽钢不锈钢板材，其断面样子为凹槽形。槽钢关键用以建筑构造、幕墙施工、工业设备和车子生产制造等。    

  槽钢规格型号规格用槽钢的高度来表明    其规格型号以腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表明，如120*53*5.5，表明腰高为120mm，腿宽为53mm，腰厚为5.5mm的槽钢，或称12#槽钢。    

  比如：12#槽钢，表明槽钢高度是120mm；横截面为凹槽形的条形不锈钢板材，属修建用和机械设备用碳素钢，是繁杂断面的槽钢不锈钢板材，其断面样子为凹槽形。槽钢关键用以建筑构造、幕墙施工、工业设备和车子生产制造等。   

  槽钢的基本理论  槽钢的基本及理论重量计算    在应用中规定其具备不错的电焊焊接、铆合特性及综合性物理性能。产槽钢的原材料板坯为碳含量不超过0.25%的热轧方钢或高合金钢板坯。制成品槽钢经热处理成型、淬火或热扎情况交货。    

  其规格型号以腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表明，如100*48*5.3，表明腰高为100毫米，腿宽为48mm，腰厚为5.3mm的槽钢，或称10#槽钢。腰高同样的槽钢，如有几种不一样的腿宽和腰厚也需在型号规格右侧加a、b、c给予差别，如25#a25#b25#c等。    

  槽钢分一般槽钢和轻形槽钢。热扎一般槽钢的规格型号为5-40#。经甲乙双方协议书供货的热扎随机应变槽钢规格为6.5-30#。槽钢关键用以建筑构造、车子生产制造、其他工业结构和固定不动电气柜等，槽钢还经常和工型钢相互配合应用。    

  槽钢按样子又可分成4种：冷弯等边槽钢、冷弯不等边槽钢、冷弯内打卷槽钢、冷弯外打卷槽钢。   

  按照钢架结构的基础理论而言，应该是槽钢翼缘板承受力，就是槽钢应当立着，而不是躺着。    

  槽钢的规格型号关键用高度（h）、腿宽（b）、腰薄厚（d）等规格来表明，国内槽钢规格从5-40号，即相对的高度为5-40cm。

这几日新北废钢材回收之钢材的标志  

  钢材的标志是区别材料的材质、规格的标志，主要说明供方名称、牌号、检验批号、规格、尺寸、级别、净重等。标志有；

  1、涂色：在金属材料的端面，端部涂上各种颜色的油漆，主要用于钢材、生铁、有色原料等。

  2、打印：在金属材料规定的部位（端面、端部）打钢印或喷漆的方法，说明材料的牌号、规格、标准号等。主要用于中厚板、型材、有色材等。

  3、挂牌：成捆、成箱、成轴等金属材料在外面挂牌说明其牌号、尺寸、重量、标准号、供方等。金属材料的标志检验时要认真辨认，在运输、保管等过程中要妥善保护。

这几日新北废钢材回收之扁钢工艺流程

  扁钢生产工艺扁钢精整机的工作原理是将冷态扁钢毛坏用两组上下交错布置的校平轮对厚度方向进行预校平和校平；用一对相对布置的精整轮对其宽度方向进行挤压，使宽度被压缩而达到预期的参数，其压缩量可调；用5支交错布置的校直轮对其宽度方面进行校直.。此系统主要由控制箱、精整压辊、预校平单元、精整单元、校直单元组成。

   其生产工艺流程可概括为:预校平→精整→校直→后校平。扁钢/a/b宽12-300mm、厚4-60mm、截面为长方形并稍带纯边的钢材。扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。主要用途：扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯。扁钢按其形状分为两种：平面弹簧扁钢和单面双槽弹簧扁钢。热轧弹簧扁钢主要用于制造汽车、拖拉机、铁路运输等机械上的钢板弹簧。

这几日新北废钢材回收之钢铁材料的物理性能 

  名　称 量的符号 单位符号 

  含　　义 

  1.密度 P g／cm³ 密度就是某种物质单位体积的质量 

  2.热性能 

  (1)熔点   ℃ 金属材料由固态转变为液态时的熔化温度  

  (2)比热容 c J／(kg•K) 单位质量的某种物质，在温度升高1°C时吸收的热或温度降低1°C时所放出的热量  

  (3)热导率 ג W／(m•K) 在单位时间内，当沿着热流方向的单位长度上温度降低1°C时，单位面积容许导过的热量  

  (4)线胀系数 ªL 10-6／K 金属温度每升高1°C所增加的长度与原来长度的比值 

  3.电性能 (1)电阻率 ρ 0•m 是表示物体导电性能的一个参数。它等于1m长，横截面积为1mm2的导线两端间的电阻。也可用一个单位立方体的两平行端面间的电阻表示  (2)电阻温度系数 ªρ 1／℃ 温度每升降1°C，材料电阻率的改变量与原电阻率之比，称为电阻温度系数  (3)电导率 k S／m或％IACS 电阻率的倒数叫电导率。在数值上它等于导体维持单位电位梯度时，流过单位面积的电流  

  4.磁性能 (1)磁导率 µ H／m 是衡量磁性材料磁化难易程度的性能指标，它是磁性材料中的磁感应强度(B)和磁场强度(H)的比值。磁性材料通常分为：软磁材料(μ值甚高，可达数万)和硬磁材料(μ值在1左右)两大类  (2)磁感应强度 B T 在磁介质中的磁化过程，可以看作在原先的磁场强度(H)上再加上一个由磁化强度(J)所决定的，数量等于4лJ的新磁场，因而在磁介质中的磁场B=H+4лJ，叫作磁感应强度  (3)磁场强度 H A／m 导体中通过电流，其周围就产生了磁场。磁场对原磁矩或电流产生作用力的大小为磁场强度的表征  (4)矫顽力 Hс A／m 样品磁化到饱和后，由于有磁滞现象，欲使磁感应强度减为零，须施加一定的负磁场见，见就称为矫顽力  (5)铁损 P W／kg 铁磁材料在动态磁化条件下，由于磁滞和涡流效应所消耗的能量

这几日新北废钢材回收之为何管材带钢印

  最近有很多喜有沃不硒鼓刚的新客户会问到网民的不锈钢管材上面为什么要打上钢印。

  首先是区分材质。很多的不锈钢管上都会打印上材质，无论是201还是304更或者316，不锈钢管管身都会有这些明显的标识，让大家很清楚看到，这样也就避免很多怀疑拿201当304卖的类似事件。这些材质标识也表明这些不锈钢管达到了相应材质含量标准。 

  其次是厂家品牌。除了材质外基本都会打印上品牌Logo,一是为了区分与别的厂家的，二是为厂家做宣传，三是为用户出现问题能找到厂家，反之用得好也会帮厂家推荐。 

  最好就是规格型号。相对于管口贴标签的不锈钢管，钢印有规格厚度，一是方便加工户加工时混淆管材，二是让用户放心，没法偷工减料。

这几日新北废钢材回收之怎样提升彩钢瓦的防腐性能

  市场上面建筑工程上面使用的彩钢瓦设备都是采用彩色涂层的钢板，通过的设备经辊压冷弯形成各种波型的压型板，根据用户的需求进行调整，如今彩钢瓦设备的使用变得越来越普遍，但是在实际使用过程当中，要注意其防腐性能，优异的防腐性能能够有效的提升彩钢板的使用寿命。    

  因此，我们需要对彩钢瓦的防腐性能有一定的了解：          

  一、抛丸处理 对彩钢瓦设备进行抛丸处理是目前提升其防腐性能的重要工艺，通过高速的抛丸对表面进行打击，使得其表面更加的紧实，不容易受到外界的侵蚀，这样就能够有效的提升彩钢板自身的防腐性能。        

  二、进行喷漆 喷漆也是当前为常见的一个方式，可以在彩钢瓦的表面形成一个保护层，使得彩钢瓦的整体效果得到提升加强，在整个的喷漆过程当中，需要注意匀称度，不然会影响防腐的性能，所以喷漆是一个考究施工人员的工艺过程。 上述是为您介绍的两种提升彩钢瓦防腐性能的方法，希望对您今后使用彩钢瓦设备能够有所帮助，延长使用寿命的同时，降低维护成本。