钨(纯钨、钨铁、钨钢、钨丝、钨粉、钨棒、钨板、俄罗斯钨条)
钼(钼顶头、钼丝、钼铁、钼块、钼棒、钼片、钼合金、钼废料、
钴(纯钴料、含钴料、钴粉、钴片、钴板、钴锭)
镓(金属镓、镓锭、镓板、高纯镓、镓棒、镓渣)
锗(回收锗片、锗锭、锗棒、锗粉、氧化锗)
铌(铌铁、铌丝、铌管、铌粉、铌条、铌粒、铌边角料)
钒(钒铁、钒氮合金、80钒铁、氮化钒铁、钒粉)
铪(高纯铪、铪棒、铪片、铪锭)
钕(谱钕 金属钕 氧化钕 镝铁 氧化镝 铽金属 )
铍 (金属铍 回收铍珠 纯铍 )
钽(纯钽、钽丝、钽管、钽块、钽锭、钽粉、钽棒头)
铟(纯铟、铟棒、珠铟丝、铟渣、铟沙、铟锭、铟块)
镍(镍粉、镍片、镍块、镍带、镍板、镍豆、梅花镍、镍边角料)
5.选用适合于工件宽度的铣刀直径。
6.选用正确的主偏角。
7.正确放置铣刀。
8.仅在必要时使用切削液。
9.遵循刀具保养及维修规则,并监控刀具磨损。
做好硬质合金铣刀的维护工作能够延长刀具使用寿命,提高工作效率。
废锗回收之硬质合金铣刀选择:
铣削加工不锈钢除端铣刀和部分立铣刀及硬质合金作铣刀材料外,其余各类铣刀均采用高速钢,特别是钨—钼系和高钒高速钢具有良好的效果,其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1~2倍。适宜制作不锈钢铣刀的硬质合*号有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。
采用喷雾冷却法效果最为显着,可提高铣刀耐用度一倍以上;如用一般10%乳化液冷却,应保证切削液流量达到充分冷却。硬质合金铣刀铣削不锈钢时,取Vc=70~150m/min,Vf=37.5~150mm/min,同时应根据合*号及工件材料的不同作适当调整。
不锈钢的粘附性及熔着性强,切屑容易粘附在铣刀刀刃上,使切削条件恶化;逆铣时,刀刃先在已经硬化的表面上滑行,增加了加工硬化的趋势;铣削时冲击、振动较大,使铣刀刀刃易崩刃和磨损。
铣削加工不锈钢时,切削刃既要锋利又要能承受冲击,容屑槽要大。可采用大螺旋角铣刀(圆柱铣刀、立铣刀),螺旋角b从20°增加到45°(gn=5°),刀具耐用度可提高2倍以上,因为此时铣刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上,铣削轻快。但b值不宜再大,特别是立铣刀以b≤35°为宜,以免削弱刀齿。
采用波形刃立铣刀加工不锈钢管材或薄壁件,切削轻快,振动小,切屑易碎,工件不变形。用硬质合金立铣刀高速铣削、可转位端铣刀铣削不锈钢都能取得良好的效果。