同安废紫铜回收之涂铅铜的应用

  涂铅铜是铜业界为了在铜质基底上形成一种强烈、轻型、耐用、安装简便的灰色金属修饰而制造的一种铜。自从二十世纪以来，这种原料就一直存在。涂铅铜并不能延长铜质屋顶的寿命。它的目的只是为了给应用的建筑铜换另外一种颜色。此外，涂铅铜流走物还实现了这样一个目标：即它提供了这样一种金属，它的流走物所生的锈与浅色材料（象砖石、大理石、灰泥和浅色漆的木制品）基本相符。所产生的斑点颜色有浅有暗，与砖石和油漆在天然大气中风化所形成的状况相似。当铅层有多个孔时，在外部条件下（不完整或有凹痕），底层铜会由于电蚀作用而发生快速点蚀。　*为什么涂铅铜有时呈现橙色或红色？

  有时候，涂铅铜会呈现红色，或是当暴露于大气、湿度和硫磺化合物时，它会与铅层反应从而产生一种暗灰色的硫酸盐铜绿。随着大气中硫磺量由于各种环境限制和规定的减少，Pbo和Pb304这些铅氧化物开始出现在铅铜绿里。并不象硫酸盐和碳酸盐一样呈灰色，这些铅氧化物是红色或橙色。这种颜色是一种自然色它与铅层如何生成和安装没有任何关系。这些氧化物一般来说很稳定，在水中不可溶解。虽然它们可用化学或机械手段清除掉，但是它们也很可能会返回原来的红色或橙色。

同安废紫铜回收之废铜的发展趋势

由于未来全球金属资源需求将会大幅上升，全球需要重新考虑金属的循环利用，以减轻对环境的负面影响。

金属开采和冶炼除给环境带来影响外，还占用全球7%到8%的能源供应。回收比初级生产的金属消耗更少的能源，同时降低对矿产开采地的整体影响。金属回收还可以减少对低品位矿石的需求，避免未来稀缺的一些贵金属的开采。

理论上，金属几乎可以无限制地回收，因此，金属回收给环境保护、能源和水的利用带来了一个非常重要的机遇，并为向低碳、资源节约型的绿色经济过 渡做出贡献。然而，受到工艺和回收成本的影响，金属回收率仍维持在较低的水平。长春市亿北物资回收有限公司是大型废品回收加工企业。公司高价收购各大生产 厂家的各种拆迁废钢筋、工业废料、铜、铝、不锈钢、各种稀有金属、闲置设备、厂房拆迁、报废汽车拆除等，同时可以长期合作承包各厂家、企事业单位的一切废 旧处理物质。

通过技术认证和其他措施，提高矿产开采的效率；为不同的金属设置优先级，如基本金属、特殊金属和关键技术金属等；产品设计要综合考虑产品生命周 期理论、冶金知识和回收工艺，通过系统的优化和设计进一步提高回收率和降低环境影响；改善工艺流程效率和含金属废水的利用，提高初级生产的能源效率等。

随着新兴经济体开始逐渐采用与经合组织国家相似的技术和生活方式，未来全球的金属需求量将会达到全世界金属使用量的3至9倍。回收复杂的金属产品可以解决和应对金属需求量飙升带来的挑战。

同安废紫铜回收之“废铜”回收如何变废为宝 

  在再生资源领域，废弃物里也蕴含着丰富的再生资源，开发再生资源，既能节省大量原生资源，弥补原生资源的不足，又能“变废为宝、化害为利”，缓解资源环境矛盾。

  那我们来说说废铜怎样变废为宝？先把废铜扔进熔炉，然后用工具帮助进行氧化，再在温度较高的熔炉出口将废渣去掉。

  原本的废铜要经过融化、氧化、除渣和还原，才能够生成具有一定纯度的铜水，进而成为有利用价值的铜杆。废铜的杂质非常多，要达到一定纯度必须反复氧化，每天一千吨的废铜一个工序就至少需要6到8小时，整个工序则需要20到22个小时，如果杂质过多还需要推迟时间。

  “变废为宝”最重要的，就是还原后铜的纯度，每天还要取样来分析其中的氧含量等是否达标。以前再生铜对废铜的要求比较高，需要按照一定比例搭配原材料才能实施，经过实验后，只要是废铜就可以进行再生，技术上取得了空前的进步。

  在以前，金属铜都是从铜矿石中提炼，矿山开采及冶炼过程容易污染破坏环境。而原料全部使用废铜料，不含硫、砷等排放物，完全符合高效、节能、低污染、规模化再生资源回收与综合利用的产业政策方向。“废铜”也可以变废为宝，节能减排。

同安废紫铜回收之废铜回收的再生铜资源种类介绍

  光亮铜线：是含铜量最高的铜，含铜99%以上，比如没有杂质的电缆线铜等。这里面又可以按照是否有杂质等分为1#铜，2#铜。一般都做成铜杆材，再经过上光处理，是最好的铜材，可以直接拔丝做铜线。        

  紫杂铜：包括干净的、无合金、无涂层的加工下脚料、导电板等，带非铜接头的铜管或带有残渣的铜管、烧过的或有绝缘性的铜线。含铜量在94-98%。        

  马达铜：从马达上拆解下来的含铜部件，包括铜套，铜芯和漆包线等，含铜量92%-94%。 铜米：包括裸露、无涂层、无合金的废铜线的铜米，最低含铜量为99%，不含毛丝。不含其它非金属和绝缘物。含铜量为97%-99%。价格比光亮铜略低。        

  黄铜边料：铜和锌的合金，主要是工业加工后的废黄铜料。包括废领部件、边角余料等各种形状的废料，按照含铜量多少分为65黄铜，62黄铜等。       

  黄杂铜：属于黄铜，由黄铜铸件组成，黄铜，黄铜杆，管子和各种各样的黄铜容器，包括镀黄铜等。因为成分更杂，所以价格差别较大。       

  铜铝水箱：空调拆解下来的水箱，主要含铜和铝。含量Cu≈45%.Al≈53%。

同安废紫铜回收之废铜回收产品的常见种类都有哪些？

  废铜常见种类大致分为9种，1号铜线、2号铜线、废漆包线、1号紫杂铜、2号紫杂铜、1号铜米、2号铜米、薄铜板、废铜箔         

  黄铜废料包括了加工黄铜和铸造黄铜废料。1级：单一牌号的黄铜废料，包括废领部件、边角余料等各种形状的废料，但不得含有粉末、车屑等，夹杂物小于2%。2级：同一名称的黄铜废料，如普通黄铜废料、镍黄铜废料等，包括废零部件、边角料等各种形状的废料，不得含有粉末、车屑等，夹杂物小于2%。3级：不同名称的混合黄铜废料，包括了废零部件、边角料等各种废料，不得含有粉末、车屑等，夹杂物小于2%。        

  1号铜线：包括裸露、无涂层、无合金的纯铜线，表面无氧化，不含毛丝，铜线直径不小于1.6mm。2级：包括洁净、无色泽、无涂层、无锡、无合金的纯铜线和铜电缆线，不含毛丝和烧过的易碎的铜线。        

  2号铜线：无合金的废铜线，含有杂料，含铜量为96%（最小含量94%）。不得含有过分铅化和锡化的铜线、焊接过的铜线、黄铜和青铜线、过多的油、废钢铁和非金属、脆的过烧线、绝缘性铜线和过多的细丝线。需用适当方式清除尘垢。          

  废漆包线：纯漆包线，无杂质。2级：经过高温脱漆，表面有氧化层，无杂质。          

  特种紫杂铜各种纯铜废料，主要包括铜材加工厂和铜加工制造厂产生的纯铜的边角料、切头、废次材、半成品、线材、废品等；允许有报废的纯铜裸线和铜管等其它纯铜制品，但不许有水垢、油污、涂层等；废铜料中不允许含有任何杂质和铜合金，也不许含有毛丝、车屑、磨屑和厚度小于1mm的铜板。          1号紫杂铜：包括干净的、无合金、无涂层的加工下脚料、导电板以及直径大于1.6毫米的铜线，材料中允许带有洁净的铜管和其它纯铜块状料，含铜量为98%（最小含铜量大于96%）。不得有焚烧过的脆质铜线。          

  2号紫杂铜：应包括混杂纯铜废料,不含铜合金，含铜量为96%（最小含量94%）。不得含有过多的铅和锡、焊接过的废铜、过多的油、钢铁、非金属废料、带非铜接头的铜管或带有残渣的铜管、烧过的或有绝缘性的铜线、毛丝、焚烧后的脆质铜线、泥土等。          

  1号铜米：应包括1号裸露、无涂层、无合金的废铜线的铜米，低含铜量为99%，不含毛丝。不含锡、铅、锌、铝、铁及其他金属杂质，无绝缘物，不含其他杂质。         

  2号铜米：应包括无合金的废铜线铜米，低含铜量为99%，不含其它非金属和绝缘物。金属杂质很大限量如下：铝0.05%镍-0.05%铁-0.05%锡-0.25%锑-0.01%2级：应包括2号无合金的废铜线加工的铜米。低含铜量为97%，金属杂质铝含量不超过0.5%，其它金属或绝缘物均不超过1%。          

  薄铜板：应包括混杂的无合金的废铜板，含铜量为92%（低含量88%）。包括薄铜板、流水槽、落水管、铜壶、热水器及类似的废铜。不得含有：烧过的细铜线、包覆铜件、电镀板、磨屑料、未完全烧过的电线、散热器、冰箱零件、印刷线路板、筛网、含焊锡过高的废铜、黄铜和青铜、过量的油、铁和非金属、灰渣泥土。          

  废铜箔：主要是铜箔厂和线路板厂产生的废铜箔。1级：纯废铜箔，无任何夹杂。2级：纯铜箔板，夹杂物的很大含量为3%。3级：纯铜箔板，含有黏结剂。

同安废紫铜回收之铜屑回收浅谈铜的冶炼 

  铜的冶炼从铜矿中开采出来的铜矿石，经过选矿成为含铜品位较高的铜精矿或者说是铜矿砂，铜精矿需要经过冶炼提成,才能成为精铜及铜制品。 A电解铜与精铜工业上使用的铜有电解铜(含铜99.9%～99.95%)和精铜(含铜99.0%～99.7%)两种。前者用于电器工业上，用于制造特种合金、金属丝及电线。后者用于制造其他合金、铜管、铜板、轴等。 B铜的冶炼工艺铜冶金技术的发展经历了漫长的过程，但至今铜的冶炼仍以火法治炼为主，其产量约占世界铜产量的85%，现代湿法冶炼的技术正在逐步推广，湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。

  火法冶炼与湿法冶炼(SX－EX)两种炼铜方式。 

  a.火法炼铜: 通过熔融冶炼和电解精火炼生产出阴极铜，也即电解铜，一般适于高品位的硫化铜矿。火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石，通过选矿提高到20－30%，作为铜精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，产出的熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼成粗铜，再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂，或铸成阳极板进行电解，获得品位高达99.9%的电解铜。该流程简短、适应性强，铜的回收率可达95%，但因矿石中的硫在造锍和吹炼两阶段作为二氧化硫废气排出，不易回收，易造成污染。近年来出现如白银法、诺兰达法等熔池熔炼以及日本的三菱法等、火法冶炼逐渐向连续化、自动化发展。

  除了铜精矿之外，废铜也是精炼铜的主要原料，包括旧废铜和新废铜，旧废铜来自旧设备和旧机器，废弃的楼房和地下管道；新废铜来自加工厂弃掉的铜屑（铜材的产出比约为50%），一般废铜供应较稳定，废铜可以分为：裸杂铜（品位在90%以上）；黄杂铜(电线)；含铜物料(旧马达、电路板)；由废铜和其他类似材料生产出的铜，也称为再生铜。 

  b.湿法炼铜:一船适于低品位的氧化铜，生产出的精铜为电积铜。 现代湿法冶炼有硫酸化焙烧－浸出－电积，浸出－萃取－电积，细菌浸出等法，适于低品位复杂矿、氧化铜矿、含铜废矿石的堆浸、槽浸选用或就地浸出。湿法冶炼技术正在逐步推广，预计本世纪末可达总产量的20%，湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。 其工艺流程图如下：其中铜的萃取（铜从水层进人有机层的过程）和反萃取（铜从有机层进人水层的过程）是现代湿法炼铜的重要工艺手段。 火法和湿法两种工艺有如下特点：

  (1)后者的冶炼设备更简单，但杂质含量较高，是前者的有益补充。

  (2)后者有局限性，受制于矿石的品位及类型。

  (3)前者的成本要比后者高。 可见，湿法冶炼技术具有相当大的优越性，但其适用范围却有局限性，并不是所有铜矿的冶炼都可采用该种工艺。不过通过技术改良，这几年已经有越来越多的国家，包括美国、智利、加拿大、澳大利亚、墨西哥及秘鲁等，将该工艺应用于更多的铜矿冶炼上。湿法冶炼技术的提高及应用的推广，降低了铜的生产成本，提高了铜矿产能，短期内增加了社会资源供给，造成社会总供给的相对过剩，对价格有拉动作用。