苏州常熟回收树脂粉之树脂的复活处理 

  在离子交换树脂使用过程中，经过一段时间运转后，往往会发生出水质量逐渐下降、交换容量逐渐降低等现象。这一般是由于树脂在运转过程中受到污染造成。

  在废水和生化物质提炼中，由于成份比较复杂，树脂更易受到污染，因此应采取适当的措施进行复活处理，针对不同情况，采用不同的复活处理工艺，本公司可视具体情况进行技术指导。

苏州常熟回收树脂粉之UV树脂的优点

  (1)固化速度快，生产效率高; 

  (2)能量利用率高，节约能源; 

  (3)有机挥发分(VOC)少，环境友好; 

  (4)可涂装各种基材，如纸张、塑料、皮革、金属、玻璃、陶瓷等。

苏州常熟回收树脂粉之氯化聚烯烃涂料  　　 

  氯化聚烯姪树脂，包括氯化聚乙烯、氯化聚丙烯等.是利用石油化工副产的低分子量聚合 物制成。

  由于它们具有各种优良的性能（化学防腐性、耐候性、电绝缘性和极高的起始光洋），可以作涂料的成膜物质以氯化聚烯姪为基础可以生产出一系列不同用途的涂料.如外用漆、化 学防腐漆、船舶漆和热带用三防漆等。

苏州常熟回收树脂粉之处理油污染树脂的方法

  首先，应迅速查明油的来源，排除故障，防止油的继续漏入。必要时，应清理设备内积存的油污。轻微污染的树脂不一定需要处理，可以在多次再生中逐渐恢复其交换容量。严重污染的树脂，应通过小型试验，选择适当的处理方法。 

  1. 用NaOH溶液循环清洗  　　使用38 ~ 40 ℃的8 % ~ 9 % NaOH溶液，从碱箱(约10m3)经过阴床、阳床后，再回到碱箱循环清洗(具体时间由小型试验确定)，并补充NaOH溶液，保持溶液浓度，利用NaOH对矿物油的乳化作用，清除油污。 

  2. 用溶剂清洗  　　可以使用石油醚或200号溶剂汽油对树脂进行清洗，清洗过程中要严密防火。 

  3. 使用溶剂与表面活性剂联合清洗  　　使用树脂体积20 % 的200号溶剂汽油和TX-10(非离子型，全名为聚氯乙烯辛烷基苯酚)20kg，加入交换器后，保持温度45 ~ 50 ℃，用无油压缩空气搅拌并擦洗，30 min后再加入200 kg TX-10表面活性剂，继续搅拌，使油乳化。最后，从交换器顶部进水，将乳化液从底部排出，至冲洗干净为止。

苏州常熟回收树脂粉之离子交换树脂应用三点注意事项须知

  离子交换树脂是带有官能团具有网状结构、不溶性的高分子化合物。通常是球形颗粒物。下面主要从离子交换树脂的贮存运输、预处理、污染中毒与活化等方面阐述了其应用时应该注意的细节。 

  离子交换树脂应用三点注意事项须知 

  1) 贮存运输 

  a) 离子交换树脂的贮存温度应该在5-40℃之间。离子交换树脂应贮存在密封容器内，避免受冷或曝晒。若冬季没有防冻设施时，可将树脂贮于食盐水中，食盐水的浓度可根据气温而定。树脂一旦受冻，不要突然转到高温环境，要放到5-10℃低温环境中，让其缓慢解冻。 

   b) 离子交换树脂内含有一定量地水份，在储运及应用过程中应保持这部分水份。如不慎树脂失水，应先用浓食盐水(约10%)浸泡，再逐渐稀释，不得直接加水，以免树脂急剧膨胀而破碎。 

  c) 树脂在长期贮存中，强型树脂应转成盐型，弱型树脂应转成氢型或游离碱型，然后浸泡在清净的水中。 

  d) 树脂贮存期为2年，超过2年复检合格方可使用。 

  e) 在使用和贮运过程中，严防树脂被有机油类污染。 

  2) 预处理 工业生产的离子交换树脂常含有一些过剩溶剂、低聚物和其他杂质，必须除去，否则将影响交换效果和出水质量，因此新树脂必须进行预处理。树脂经预处理转成所需离子型还可以提高其稳定性，并能起到活化树脂的作用。 

  a) 阳树脂预处理：将树脂用水洗至流出清水后，用2-4%NaOH浸泡4-8小时再用水洗至中性，再用5%盐酸浸泡4-8小时，用水洗至pH6，待用。 

  b) 阴树脂预处理：将树脂用水洗至流出清水后，用5%盐酸浸泡4-8小时后，用水洗至pH6，再用2-4%NaOH浸泡4-8小时，用水洗至pH7-9，待用。 

  c) D301-Ⅲ、D301弱碱树脂预处理：将树脂用温水浸泡4-8小时，用水洗至pH6，再用2-4%NaOH浸泡4-8小时，用水洗至中性，有可能进行二次处理，待用。 

  d) 对于医药工业、食品工业所用树脂，请按特殊要求进行处理。 

  e) 用户可根据不同用途流程设计，将树脂转成所需的离子型。 

  3) 离子交换树脂的污染、中毒与活化: 离子交换树脂在长期使用中易受悬浮物质、胶体物质、有机物、细菌、藻类和铁、锰等的污染，使离子交换能力降低甚至失去。因此，需根据情况对树脂进行不定期的活化处理。活化方法可根据污染情况和条件而定，一般阳树脂在软化中易受Fe3+污染，可用盐酸浸泡后逐步稀释。阴树脂易受有机物污染，可用10%NaCl+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗。必要时可用1%双氧水溶液浸泡数分钟，也可采用酸、碱交替处理法，漂白处理法，酒精处理法和各种灭菌法进行处理。

苏州常熟回收树脂粉之光敏树脂材料的组成是什么？

  3D打印用光敏树脂和其他行业使用的光敏树脂基本一样是由以下几个组分构成。    

  1、光敏预聚体  光敏预聚体是指可以进行光固化的低分子量的预聚体，其分子量通常在1 000～5 000之间。它是材料最终性能的决定因素。光敏树脂材料预聚体主要有丙烯酸酯化环氧树脂、不饱和聚酯、聚氨酯和多硫醇/多烯光固化树脂体系几类。     

  2、活性稀释剂  活性稀释剂主要是指含有环氧基团的低分子量环氧化合物，它们可以参加环氧树脂的固化反应，成为环氧树脂固化物的交联网络结构的一部分。活性稀释剂按其每个分子所含反应性基团的多少，可以分为单官能团活性稀释剂、双官能团活性稀释剂和多官能团活性稀释剂，如单官能团的苯乙烯(St)、乙烯基吡咯烷酮(NVP)、醋酸乙烯酯(VA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸异辛酯(EHA)、(甲基)丙烯酸羟基酯(HEA、HEMA、HPA)等；双官能团的1，6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、新戊二醇二丙烯酸酯(NPGDA)等；多官能团的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)等。按官能团的种类，则可分为(甲基)丙烯酸酯类、乙烯基类、乙烯基醚类、环氧类等。按固化机理也可分为自由基型和阳离子型两类。从结构看，自由基型的活性稀释剂都是具有C=C不饱和双键的单体，如丙烯酰氧基、甲基丙烯酰氧基、乙烯基、烯丙基，光固化活性依次为：丙烯酰氧基>甲基丙烯酰氧基>乙烯基>烯丙基。    

  3、光引发剂和光敏剂  光引发剂和光敏剂都是在聚合过程中起促进引发聚合的作用，但两者又有明显区别，光引发剂在反应过程中起引发剂的作用，本身参与反应，反应过程中有消耗；而光敏剂则是起能量转移作用，相当于催化剂的作用，反应过程中无消耗。光引发剂是通过吸收光能后形成一些活性物质如自由基或阳离子从而引发反应，主要的光引发剂包括安息香及其衍生物、苯乙酮衍生物、三芳基硫铃盐类等。光敏剂的作用机理主要包括能量转换、夺氢和生成电荷转移复合物三种，主要的光敏剂包括二苯甲酮、米氏酮、硫杂蒽酮、联苯酰等。