吴中回收树脂粉之大孔型树脂 

  大孔型树脂是在聚合反应时加入致孔剂，形成多孔海绵状构造的骨架，内部有大量永久性的微孔，再导入交换基团制成。它并存有微细孔和大网孔(macro-pore)，润湿树脂的孔径达100～500nm，其大小和数量都可以在制造时控制。孔道的表面积可以增大到超过1000m2/g。这不仅为离子交换提供了良好的接触条件，缩短了离子扩散的路程，还增加了许多链节活性中心，通过分子间的范德华引力(van de waal’s force)产生分子吸附作用，能够象活性炭那样吸附各种非离子性物质，扩大它的功能。一些不带交换功能团的大孔型树脂也能够吸附、分离多种物质，例如化工厂废水中的酚类物。 

  大孔树脂内部的孔隙又多又大，表面积很大，活性中心多，离子扩散速度快，离子交换速度也快很多，约比凝胶型树脂快约十倍。使用时的作用快、效率高，所需处理时间缩短。大孔树脂还有多种优点：耐溶胀，不易碎裂，耐氧化，耐磨损，耐热及耐温度变化，以及对有机大分子物质较易吸附和交换，因而抗污染力强，并较容易再生。

吴中回收树脂粉之树脂的预处理 

   将准备装柱使用的新树脂，先用热水(清洁的自来水即可)反复清洗，阳离子交换树脂可用70-80℃的热水，阴离子交换树脂的耐热性能较差一些，可用50-60℃热水。开始浸洗时，每隔约15分钟换水一次，浸洗时要不时搅动，换水4-5次后，可隔约30分钟换水一次，总共换水7-8次，浸洗至浸洗水不带褐色，泡沫很少时为止。 

  水洗后，再经酸碱处理，阳离子交换树脂可按下述步骤处理：  　　用1N盐酸缓慢流过树脂，用量约为强酸阳树脂体积的2-3倍，每小时1.5倍床层体积流过。 

  用水冲洗，出水PH为5左右，用3倍树脂体积5%的NaCl溶液流过树脂，流速与1相同。  　　用1NNaOH流过树脂，用量及流速与1相同。 

  用水冲洗至出水PH为9左右。  　　用1N盐酸或硫酸，将树脂转成H型，用量为树脂体积的3-5倍，流速与1相同。  

  酸流完后，用去离子水冲洗至出水PH值为6以上时，即可投入使用。 

  对于阴离子交换树脂水洗后的酸、碱处理次序，可采用碱→酸→碱次序，酸、碱用量及流速，强碱树脂与强酸树脂相对应，弱碱树脂与弱酸树脂相对应。

吴中回收树脂粉之离子交换树脂都可以应用在哪些行业

  离子交换树脂广泛应用于水处理领域，如电力、石油、化工、轻工、冶金、电子医药、食品、科研和三废治理等水处理领域。那又有什么用呢?今天小编就给大家说说吧。 

  1.水处理行业  　　水处理行业对离子交换树脂的需求非常大，约占用于去除水中各种阳离子和阴离子的离子交换树脂产量的90%。离子交换树脂的最大消耗量用于火力发电厂的纯水处理。 

  2、食品制造行业  　　离子交换树脂可用以制糖、鸡精、酒的特制、生物制品等工业生产设备上，比如：高果糖浆的生产制造是由苞米中萃出木薯淀粉后，再经水解反应，造成果糖与葡萄糖，然后经离子交换法处理，转化成高果糖浆。  　　离子交换树脂在食品工业中的消耗量仅次于水处理。 

  3、合成化学和石油化学行业  　　离子交换树脂在有机合成中常用酸和碱作催化剂进行酯化、水解、酯交换、水合等反应;用离子交换树脂代替无机酸、碱，同样可进行上述反应，且优点更多，如树脂可反复使用，产品容易分离，反应器不会被腐蚀，不污染环境，反应容易控制等。 

  另外，甲基叔丁基醚的制备，就是用大孔型离子交换树脂作催化剂，由异丁烯与甲醇反应而成，代替了原有的可对环境造成严重污染的四乙基铅。 

  4、制药行业  　　离子交换树脂对制药行业的发展表现在新一代的抗菌素及对原有抗菌素的质量改良具有重要作用，链霉素的开发成功即是突出的例子。 

  近年来，离子交换树脂在中药提成等方面的研究液取得了成果。 

  5、环境保护行业  　　离子交换树脂已应用在许多非常受关注的环境保护问题上，如许多水溶液或非水溶液中含有有毒离子或非离子物质，这些可用树脂进行回收使用，如去除电镀废液中的金属离子，回收电影制片废液里的有用物质等。  

  6、湿法冶金行业  　　离子交换树脂可以从贫铀矿里分离、浓缩、提纯铀及提取稀土元素和贵金属。 

  7、电子、核科技等高端技术行业  　　随着现代有机合成工业技术的迅速发展，研究制成了许多种性能优良的离子交换树脂，并开发了多种新的应用方法，如离子交换树脂在电子、核工业等高端技术行业就获得了广泛应用。

吴中回收树脂粉之大孔吸附树脂的吸附机理

  在说大孔吸附树脂前我们先了解下什么是大孔吸附树脂，大孔吸附树脂是一类不含交换基团且有大孔结构的高分子吸附树脂，具有良好的大孔网状结构和较大的比表面积，可以有选择地通过物理吸附水溶液中的有机物，是20世纪60年代发展起来的新型有机高聚物吸附剂，已在环保、食品、医药等领域得到了广泛的应用。 

大孔树脂吸附作用是依靠它和被吸附的分子(吸附质) 之间的范德华引力，通过它巨大的比表面进行物理吸附而工作，使有机化合物根据有吸附力及其分子量大小可以经一定溶剂洗脱分开而达到分离、纯化、除杂、浓缩等不同目的。大孔吸附树脂为吸附性和筛选性原理相结合的分离材料。大孔吸附树脂的吸附实质为一种物体高度分散或表面分子受作用力不均等而产生的表面吸附现象，这种吸附性能是由于范德华引力或生成氢键的结果;同时由于大孔吸附树脂的多孔性结构使其对分子大小不同的物质具有筛选作用。通过上述这种吸附和筛选原理，有机化合物根据吸附力的不同及分子量的大小，在大孔吸附树脂上经一定的溶剂洗脱而达到分离的目的。 

  吸附条件和解吸附条件的选择直接影响着大孔吸附树脂吸附工艺的好坏，因而在整个工艺过程中应综合考虑各种因素，确定最佳吸附解吸条件。影响树脂吸附的因素很多，主要有被分离成分性质(极性和分子大小等) 、上样溶剂的性质(溶剂对成分的溶解性、盐浓度和PH 值) 、上样液浓度及吸附水流速等。 

  通常极性较大分子适用中极性树脂上分离，极性小的分子适用非极性树脂上分离;体积较大化合物选择较大孔径树脂;上样液中加入适量无机盐可以增大树脂吸附量;酸性化合物在酸性液中易于吸附，碱性化合物在碱性液中易于吸附，中性化合物在中性液中吸附;一般上样液浓度越低越利于吸附;对于滴速的选择，则应保证树脂可以与上样液充分接触吸附为佳。影响解吸条件的因素有洗脱剂的种类、浓度、pH值、流速等。洗脱剂可用甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯等，应根据不同物制裁在树脂上吸附力的强弱，选择不同的洗脱剂和不同的洗脱剂浓度进行洗脱;通过改变洗脱剂的pH 值可使吸附物改变分子形态，易于洗脱下来; 洗脱流速一般控制在0. 5 ～5mL/ min。

吴中回收树脂粉之光敏树脂的使用注意事项 

  光敏树脂又叫做光固化树脂，顾名思义，就是通过光的照射，就能固化成一定形状的一种材料，当然也不是随便一种光都可以。一般不同的树脂类型，固化的紫外波长也不一样，不同类型的树脂对打印机波长要求也不一样，在这样波长光的照射下立刻引起聚合反应，完成固化。     

  光敏树脂相对于FDM打印机线材，精度更高，表面纹路少，表面更加的光滑，又因为是液态到固态，可塑性非常强，可以轻易实现复杂的几何线条、镂空等设计，所以现在越来越受创客们的欢迎。那么，使用光敏树脂时，要注意哪些事项呢? 

  (1)树脂操作时，必须佩戴防护手套，操作完成后使用洗手液清洗双手; 

  (2)添加树脂进液槽时，用力摇晃约5分钟，使树脂混合均余，方可倒进液槽内; 

  (3)打印完成后，成型制品需要用酒精进行多次清洗，确保表面没有黏糊的液体树脂; 

  (4)废弃的光敏树脂不可随意丢弃，进行统一处理; 

  (5)注意清洁与养护，保证设备及耗材的干净，不影响打印。

吴中回收树脂粉之离子交换树脂催化剂在酯化反应中的应用

  随着生活水平的提高，环境和污染问题越来越受到人们的关注。在工艺设计、操作条件和化学反应催化剂方面应考虑环境保护要求，这给催化剂的发展带来了挑战，也给催化剂本身带来了发展机遇。酯化反应是一种十分关键的有机化学反映,根据这种反映能够生成一连串具备运用使用价值的氨基磺酸盐酯,可作为阻燃剂、有机溶剂、香辛料、制药业前轮驱动体、农用车化工品等。 

  传统的酸性催化剂大多是矿物酸和lewis酸,这些催化剂不但用完后处理起来比较麻烦、对设备有腐蚀作用,而且废酸的排放对环境造成严重污染。而高分子催化剂的使用方便性、环境友好性、对设备的零腐蚀性引起了国内外化学工业以及催化剂专家的特别关注,其中研究较多的当属阳离子交换树脂催化剂的开发和应用。 

  离子交换树脂是一种含有活性基团的合成功能高分子材料,它是由交联的高分子共聚物引入不同性质的离子交换基团而成的,所用的交联共聚物有苯乙烯系、丙烯酸酯系和环氧系等。根据合成技术的不同,可制成大孔结构或凝胶结构的离子交换树脂。按引入基团的性质可分为强酸性、强碱性、螯合性、酸碱两性和氧化还原性等品种。离子交换树脂型固体催化剂主要以2种方式应用于酯化催化,一种是利用离子交换树脂本身作为催化剂;另一种是将常用的催化剂负载于树脂上,以此作为合成催化剂。