苏州回收树脂粉之阴阳树脂分层 

  反冲洗：开启下进阀、上排阀、启动中间水泵，用RO出水大流量(约3000L/h)冲洗20分钟后，小流量(约600L/h)的冲洗约15分钟使树脂松动分层。 

  树脂分层的好坏，还与树脂的失效程度有关，树脂失效程度越大，分层越容易。 

  若阴阳树脂因互相粘结抱团无法分层时：缓慢打开小量洁净压缩空气，再调节排空阀门，使压缩空气从混床由下进上排出，从上下窥视镜观察树脂松动以利分层，视其情况可以延长操作时间和次数，再按照上述反冲洗方法处理阴阳树脂的分层。 

   阴阳树脂的分层是再生操作中非常关键和重要的步骤之一。

苏州回收树脂粉之光敏树脂的分类

  树脂按照溶剂的类型不同，光敏树脂可以分为溶剂型与水性两大类树脂。 

  溶剂型光敏树脂：溶剂型树脂不是亲水的，并且只能被有机溶剂溶解，不能被水溶解。常用的溶剂型光敏树脂包括UV聚醚丙烯酯等等材料。 

  水性光敏树脂：水性树脂是亲水的，能够在水中分解或者分散。水性光敏树脂能够溶于水中，分子中含有一定数量的亲水基以及一定数量的不饱和基，这两种基团促使水性光敏树脂具有亲水性，主要包括水性聚氨酯丙烯酸酯等等材料。

苏州回收树脂粉之离子交换树脂都可以应用在哪些行业

  离子交换树脂广泛应用于水处理领域，如电力、石油、化工、轻工、冶金、电子医药、食品、科研和三废治理等水处理领域。那又有什么用呢?

  1.水处理行业  　　水处理行业对离子交换树脂的需求非常大，约占用于去除水中各种阳离子和阴离子的离子交换树脂产量的90%。离子交换树脂的最大消耗量用于火力发电厂的纯水处理。 

  2、食品制造行业  　　离子交换树脂可用以制糖、鸡精、酒的特制、生物制品等工业生产设备上，比如：高果糖浆的生产制造是由苞米中萃出木薯淀粉后，再经水解反应，造成果糖与葡萄糖，然后经离子交换法处理，转化成高果糖浆。  　　离子交换树脂在食品工业中的消耗量仅次于水处理。 

  3、合成化学和石油化学行业  　　离子交换树脂在有机合成中常用酸和碱作催化剂进行酯化、水解、酯交换、水合等反应;用离子交换树脂代替无机酸、碱，同样可进行上述反应，且优点更多，如树脂可反复使用，产品容易分离，反应器不会被腐蚀，不污染环境，反应容易控制等。 

  另外，甲基叔丁基醚的制备，就是用大孔型离子交换树脂作催化剂，由异丁烯与甲醇反应而成，代替了原有的可对环境造成严重污染的四乙基铅。 

  4、制药行业  　　离子交换树脂对制药行业的发展表现在新一代的抗菌素及对原有抗菌素的质量改良具有重要作用，链霉素的开发成功即是突出的例子。  　　近年来，离子交换树脂在中药提成等方面的研究液取得了成果。 

  5、环境保护行业  　　离子交换树脂已应用在许多非常受关注的环境保护问题上，如许多水溶液或非水溶液中含有有毒离子或非离子物质，这些可用树脂进行回收使用，如去除电镀废液中的金属离子，回收电影制片废液里的有用物质等。  

  6、湿法冶金行业  　　离子交换树脂可以从贫铀矿里分离、浓缩、提纯铀及提取稀土元素和贵金属。 

  7、电子、核科技等高端技术行业  　　随着现代有机合成工业技术的迅速发展，研究制成了许多种性能优良的离子交换树脂，并开发了多种新的应用方法，如离子交换树脂在电子、核工业等高端技术行业就获得了广泛应用。

苏州回收树脂粉之树脂铁污染的预防 

  (1) 做好原水预处理工作。在保证澄清池出水水质的情况下，尽可能降低FeCl3混凝剂的用量，防止铁盐后移，严格控制无烟煤石英砂过滤器的出水浊度。 

  (2) 严格控制再生剂烧碱溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。 

  (3) 所有回收的冷凝液必须经过氰纶棉除铁过滤器后，再进入树脂床层进行处理。在资金允许的情况下，可以考虑将氰纶棉除铁过滤器改乘磁力除铁过滤器，提高除铁效率。 

  (4) 弱阳离子交换器每次再生时，先用无烟煤石英砂过滤器出水以8m/h流速对树脂床进行逆流反洗，直至出水清澈，以洗脱树脂表面附着的矾花。强阳离子交换器、阴双层床每隔一定的周期，对床层进行大反洗，流速以树脂不从反洗水出口跑出为宜。 

  (5) 混床每次再生前，采用0.1Mpa的压缩空气以约22m/h的气速从混床底部对树脂进行擦洗，然后用一级脱盐水冲洗，反复数次，直至混床出水清澈，以洗脱树脂表面附着的铁。

苏州回收树脂粉之使用离子交换树脂时需要注意的问题 

  离子交换树脂我们可能对他不太熟悉，但是离子交换树脂已经在我们的生活中得到了很广泛的应用，像一些水处理，食品工业中都存在这离子交换树脂的身影。 

  离子交换树脂的应用广泛，但是我们在使用的时候依然有一些需要注意的地方： 

  1、离子交换树脂含有一定水份，不宜露天存放，储运过程中应保持湿润，以免风干脱水，使树脂破碎，如贮存过程中树脂脱水了，应先用浓食盐水(10%)浸泡，再逐渐稀释，不得直接放入水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。 

  2、冬季储运使用中，应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量，若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水浓度可根据气温而定。 

  3、离子交换树脂的工业产品中，常含有少量低聚合物和未参加反应的单体，还含有铁、铅、铜等无机杂质，当树脂与水、酸、碱或其它溶液接触时，上述物质就会转入溶液中，影响出水质量，因此，新树脂在使用前必须进行预处理，一般先用水使树脂充分膨胀，然后，对其中的无机杂质(主要是铁的化合物)可用4-5%的稀盐酸除去，有机杂质可用2-4%稀氢氧化钠溶液除去，洗到近中性即可。如在医药制备中使用，须用乙醇浸泡处理。

苏州回收树脂粉之光敏树脂特性

  用于SLA的光固化树脂和下面介绍的普通的光固化预聚物基本相同，但由于SLA所用的光源是单色光，不同于普通的紫外光，同时对固化速率又有更高的要求，因此用于SLA的光固化树脂一般应具有以下特性。     

  (1)黏度低。光固化是根据CAD模型，树脂一层层叠加成零件。当完成一层后，由于树脂表面张力大于固态树脂表面张力，液态树脂很难自动覆盖已固化的固态树脂的表面．必须借助自动刮板将树脂液面刮平涂覆一次，而且只有待液面流平后才能加工下一层。这就需要树脂有较低的黏度，以保证其较好的流平性，便于操作。现在树脂黏度一般要求在600 cp·s(30℃)以下。     

  (2)固化收缩小。液态树脂分子间的距离是范德华力作用距离，距离约为0.3～0.5 nm。固化后，分子发生了交联，形成网状结构分子间的距离转化为共价键距离，距离约为0.154 nm，显然固化前后分子间的距离减小。分子间发生一次加聚反应距离就要减小0.125～0.325 nm。虽然在化学变化过程中，C=C转变为C—C，键长略有增加，但对分子间作用距离变化的贡献是很小的。因此固化后必然出现体积收缩。同时，固化前后由无序变为较有序，也会出现体积收缩。收缩对成型模型十分不利，会产生内应力，容易引起模型零件变形，产生翘曲、开裂等，严重影响零件的精度。因此开发低收缩的树脂是目前SLA树脂面临的主要问题。     

  (3)固化速率快。一般成型时以每层厚度0.1～0.2 mm进行逐层固化，完成一个零件要固化百至数千层。因此，如果要在较短时问内制造出实体，固化速率是非常重要的。激光束对一个点进行曝光时问仅为微秒至毫秒的范围，几乎相当于所用光引发剂的激发态寿命。低固化速率不仅影响固化效果，同时也直接影响着成型机的工作效率，很难适用于商业生产。  

  (4)溶胀小。在模型成型过程中，液态树脂一直覆盖在已固化的部分工件上面，能够渗入到固化件内而使已经固化的树脂发生溶胀，造成零件尺寸发生增大。只有树脂溶胀小，才能保证模型的精度。    

  (5)高的光敏感性。由于SLA所用的是单色光，这就要求感光树脂与激光的波长必须匹配，即激光的波长尽可能在感光树脂的最大吸收波长附近。同时感光树脂的吸收波长范围应窄，这样可以保证只在激光照射的点上发生固化，从而提高零件的制作精度。    

  (6)固化程度高。可以减少后固化成型模型的收缩，从而减少后固化变形。     

  (7)湿态强度高。较高的湿态强度可以保证后固化过程不产生变形、膨胀、及层间剥离。