邛崃pp塑料回收之聚碳酸酯板的温室覆盖好不好
聚碳酸酯板是理想的温室覆盖。它允许最大的日光温室里增加每平方米的繁殖力。厚度和低的多壁碳酸酯板材是最适合温室覆盖。聚碳酸酯板材提供约90%的透光,而多壁表提供保温良好的约80%的光传输。屋顶和多层结构阳光阳光板安装在屋顶上最大限度的在温室自然光。保温的缺乏成为一个优势,热损失通过屋顶防止雪积累在冬天的时候。多层阳光板温室的墙壁的优点是:高光传输到温室内,保温性能好,可在冬季取暖费用减少。
聚碳酸酯板材,其透光性好,抗冲击,绝对是一个温室的好的选择。他们是破碎的玻璃屋顶和墙壁的优良代不改变结构的需要。
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邛崃pp塑料回收之春季储存pp塑料颗粒经验分享
相比较其它三个季节来说或,春季是一个相对温和的季节,没有暴雨、寒风,多是晴朗天气,就算下雨也只是牛毛细雨。不过,春季储存pp塑料颗粒,还是要注意防潮。毕竟春天的雨势虽然不大,持续时间却很长。塑料颗粒长时间与雨水接触,质量也会受到影响。储存塑料颗粒的仓库遇到下雨天要马上关闭门窗,防止雨水进入仓库。
塑料颗粒不能储存在高温下,虽然春天没有高温,但气候干燥容易发生火灾,火苗带来的高温会导致pp塑料颗粒变形或变质。因此,厂家春季储存塑料颗粒的仓库中不能出现易燃品和明火,禁止工人在仓库中吸烟,定期检查仓库中电缆线和插排,防止因为漏电而发生火灾,影响塑料颗粒的品质。
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邛崃pp塑料回收之改性PVC注塑颗粒和改性PVC挤出颗粒的区别
改性PVC塑料作为五大通用塑料之一,其应用领域非常广泛,但是PVC树脂不可以直接使用,必须对树脂进行改性后才能用于产品成型。而依据对制成品的加工工艺不同,改性PVC塑料分为注塑和挤出两大类,延申到原材料就分为改性PVC注塑颗粒和改性PVC挤出颗粒。
那么改性PVC注塑颗粒和改性PVC挤出颗粒有什么区别呢?实际上两种材料本质上依然是聚氯乙烯产品,只是从树脂的选择到后期各种助剂的配制及加工工艺都各有不同。
改性PVC注塑颗粒产品因为结构复杂,需要通过更多的流道,因此需要该材料具备更好的流动性。一般来说,改性PVC注塑颗粒在树脂上选择聚合度低的树脂,其分子链较短,流动性更好。除此之外,在助剂的选择上,会加入更多的增塑剂及其他提升材料流动性的助剂,而填料的添加量就更少或者说不加入,所以材料的成本会更高。
而改性PVC挤出颗粒产品在树脂选择上,会选用聚合度较高的树脂,其分子链较长流动性会差一些。除此之外,在加入助剂时会更多的加入低成本的填料,以降低材料成本,同时提升产品的刚性等。
所以改性PVC注塑颗粒和改性PVC挤出颗粒两种产品从原材料选择到配方的制定,及后期加工工艺的确定都是天差地别。如果两种产品混用后,因为改性PVC挤出颗粒比改性PVC注塑颗粒流动性差,轻则打不出产品,重则会损害机器,所以客户在使用过程中一定要区分这两种材料,做好分门别类。
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邛崃pp塑料回收之工程塑料的类型
广义:凡可作为工程材料即结构材料的塑料.
狭义:具有某些金属性能,能承受一定的外力作用,并有良好的机械性能、电性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能的塑料. 通用工程塑料:聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯醚(PPO)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其改性产品. 特种工程塑料(高性能工程塑料):耐高温、结构材料.聚砜(PSU)、聚酰亚胺(PI)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚砜(PES)、聚芳酯(PAR)、聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚酮类、离子交换树脂、耐热环氧树脂。
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邛崃pp塑料回收之厚片吸塑加工材料对性能有哪些要求
厚片吸塑作为热门行业,所使用的材料包括、vc、abs、亚克力等几种,不同的材料,厚片吸塑加工对其性能要求也不一样,今天,厚片吸塑加工厂家就给大家介绍其中的适合厚片吸塑加工的塑料必须具备以下性能要求:
1、热拉伸性能要求:所谓热拉伸性,就是厚片吸塑加工材料在加热时均可以进行拉伸,这一特性对于吸塑产品的形状和质量有很大影响。厚片吸塑加工材料的有些可以拉伸15%~20%,而有些甚至可以拉伸至500%~600%。
2、成型温度性能:成型温度性能也就是厚片吸塑成型所用片材需具备适宜一定的加工温度范围。既片材在其吸塑加工生产过程中受热软化温度,容易成型,又与其熔融温度有一定距离,成型温度范围较宽;不能只在较小的某一特定温度范围内成型,温度偏高或偏低时,成型容易撕裂、熔塌等现象。
3、塑性记忆性能:所谓的塑性记忆就是:当拉伸软化的厚片吸塑加工材料时,厚片吸塑加工材料既有紧缩反抗拉力的倾向,又有尽可能均匀拉伸的倾向。这一特性可以使己经吸塑加工成型的制品如果重新加热到原来的成型温度,它会回复到原来平片形状。这特性对吸塑加工成型过程的拉伸有着重要的影响。
4、热强度性能:热强度性能:即厚片吸塑加工过程中加热软化的片材只要稍受压力,就会在吸塑模具上形成清晰的轮廓。反之,如果需要太大的压力才能吸塑加工成型,而真空吸塑成型所提供倾压力差有限,对某些细微的花纹就很难显示出来。