宝山pvc塑料回收之PVC塑料颗粒料的优点

 PVC材料又名聚氯乙烯，是氯乙烯单体(VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。PVC塑料颗粒料的优点有质轻、绝缘、无毒、不易燃、耐腐蚀、抗渗漏、易改性等等。PVC塑料颗粒料是通用性强的材料，在世界各地内应用广泛，有汽车领域、建筑材料、家用电器、日用品、儿童玩具等方面都有它的产品。

  PVC塑料颗粒料通过改性增强性能，耐温、耐寒、耐候、抗冲击、抗紫外线等等性能要求。PVC材料先需要初级塑化，就是以PVC树脂粉为基础添加稳定剂、润滑剂、增塑剂、填充物、颜料等加工助剂，经过高混设备混料、挤出压延加工、热切成PVC塑料颗粒料后提供给塑料制品厂加工成型。

宝山pvc塑料回收之再生回料abs塑料颗粒的不同作用 

  回收abs塑料颗粒是一种综合性能优良的材料。有三种不同的功能。我们来看看吧。   

  虽然ABS树脂的种类很多，但所用着色剂的基本要求是耐热性和耐候性好，遮盖力强。常用的着色剂有二氧化钛、镉颜料、铁红、群青、炭黑等无机颜料、酞菁颜料、喹吖啶酮有机颜料。因为ABS含有橡胶成分，所以颜色会呈现不均匀的颜色。不同的染色，不同的反射，不同的色光。    

  如果颜色较厚，可以弥补这种缺陷。因此，ABS塑料颗粒厂家生产时，着色剂的用量比较大，一般在2%左右；二氧化钛的加入量甚至高达10%。由于着色剂的用量较大，所以有必要考虑着色剂的松驰性。另外，ABS树脂在紫外光照射和加热时容易变色，所以有必要选择变化较小的颜料。    

  颜料对ABS树脂紫外老化的影响与聚苯乙烯等塑料相同。ABS再生材料的紫外线辐照会加速老化，尤其是二聚体结合的橡胶更容易受到紫外线的影响。因此，如果产品长时间暴露在室外，会变色，降低冲击强度。但是，如果ABS材料与无机或有机颜料混合，即使长时间暴露在室外，其强度也不会发生变化。    

  此外，洛氏硬度和抗拉强度的变化可以忽略不计。在上述情况下，很明显，紫外线的影响只停留在有色物体的表面，这些物体反射或吸收紫外线，然后形成外层来维持内部。模塑材料内部几乎不受紫外线辐射的影响，物理性能变化不大。相比之下，天然树脂的老化程度显著。一般来说，色素的紫外线吸收能力越强，对老化的抑制作用就越大。因此，在选择ABS树脂用颜料时，应充分考虑对树脂的影响。如室外使用的ABS再生材料的塑料颗粒，应尽量选用浓度高、遮盖力强的合适颜料，以提高聚合物本身的耐光性。

宝山pvc塑料回收之常用塑料品种性能及用途     

  1、聚乙烯：常用聚乙烯可分为低压聚乙烯(HDPE)、高压聚乙烯(LDPE)和线性高压聚乙烯(LLDPE)。三者当中，HDPE有较好的热性能、电性能和机械性能，而LDPE和LLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。LDPE和LLDPE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等，而HDPE的用途比较广泛，薄膜、管材、注射日用品等多个领域。     

  2、聚丙烯：相对来说，聚丙烯的品种更多，用途也比较复杂，领域繁多，品种主要有均聚聚丙烯(homopp)，嵌段共聚聚丙烯(copp)和无规共聚聚丙烯(rapp)，根据用途的不同，均聚主要用在拉丝、纤维、注射、BOPP膜等领域，共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等，无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。     

   3、聚氯乙烯：由于其成本低廉，产品具有自阻燃的特性，故在建筑领域里用途广泛，尤其是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。     

  4、聚苯乙烯：作为一种透明的原材料，在有透明需求的情况下，用途广泛，如汽车灯罩、日用透明件、透明杯、罐等。     

  5、ABS：是一种用途广泛的工程塑料，具有杰出的物理机械和热性能，广泛应用于家用电器、面板、面罩、组合件、配件等，尤其是家用电器，如洗衣机、空调、冰箱、电扇等，用量十分庞大，另外在塑料改性方面，用途也很广。

宝山pvc塑料回收之防止厚片吸塑脱模变形的方法

 尽管真空吸塑是一种新型技术，但它对各种吸塑产品的成型具有明显的效果，该技术可以充分发挥两个基本原理，然后是设备更换和模具生产。如果可以正确解决这两个方面，则不难实现厚膜起泡。你怎么做呢? 

  在吸塑过程中，必须使用各种不同的吸塑模具，并且在制造模具时必须注意材料问题。另一个关键是脱模，这必须在顺利脱模的保证下进行，以免对成品造成影响。只要解决了两个问题，就可以将真空起泡制成各种形式的吸塑产品。 

  在吸塑过程中，若是前期的处理工作没有做好的话，厚片吸塑产品在脱模的那一刻也会导致有变形的产品，变形后的产品品质势必会受到影响。为了避免类似问题的再次发生，一定要对此问题制定出相应的解决方案。 

  为了防止吸塑脱模后变形，首先要求用户应对冷却水的温度进行检查，同时还要对喷头的水量进行调节，符合规定的范围。其次，还要调整每个位置的风向，以便于找到最合适的压力进行厚片吸塑的生产。 

  在脱模的时候，使用震动上模的压力迫使顺利脱模;如果能适当加大底部风量的话，对保证吸塑产品的品质也是有帮助的。要是这些还无法解决问题的话，就只能重新制作上模，才能克服变形的问题。 

  根据厚片吸塑技术的特性，选择符合需要的设备，这样不仅能提高产品的合格率，同时也能提高生产效率，降低成本。根据实际作业的要求，选择自动的或手动的吸塑设备，同时配以相应的操作人数，以良好的状态来进行大型吸塑作业。