崇明塑料回收之PVC发泡工艺控制关键点  　　 

   塑料发泡成型分为三个过程：气泡核的形成、气泡核的膨胀和泡体的固化。对于添加化学发泡剂的PVC发泡片材来说，气泡核的膨胀对发泡片材的质量起决定性影响。PVC属于直链分子，分子链较短，熔体强度低，在气泡核膨胀成气泡过程中，熔体不足以包覆住气泡，气体易溢出合并成大泡，降低发泡片材的产品质量。  　　 

  提高PVC发泡片材质量的关键因素是提高PVC的熔体强度。从高分子材料加工特性分析，提高PVC熔体强度的方法有多种，但最有效的方式是添加提高熔体强度的助剂和降低加工温度。PVC属于非晶材料，随熔体温度的提高熔体强度降低，反之随熔体温度降低熔体强度提高，但降温的作用有限仅起到辅助作用。ACR类加工剂都有提高熔体强度的作用，其中发泡调节剂最有效果。熔体强度随发泡调节剂含量增加而提高。一般而言，只要螺杆有足够的分散混合能力，添加高黏度的发泡调节剂对提高熔体强度效果更明显。

崇明塑料回收之硬化PC板如何生产出来

  硬化PC板目前很多耐力板厂家可以生产出耐划伤的PC耐力板，随着科技的不时发展。市场上统称为硬化耐力板，目前在国内市场上硬化耐力板基本上能达到2H左右的耐划伤基数。给大家介绍下硬化耐力板时如何生产进去的其实硬化耐力板就是废品耐力板上面涂上一层镀膜，上面使用的硬化剂，等镀膜冷却以后就成了PC硬化耐力板，硬化耐力板可达到3H左右的外表硬化。  　　  

  硬化PC板会影响板材的柔韧性，硬化耐力板有一大不足是板材做了外表硬化处置。耐力板板材会变的很脆，加工或安装的时候耐力板容易发生脆裂。同时板材还不能弯曲，放置的过程中只能平放。所以硬化耐力板虽然满足了一部分客户的需求，但是总体在市场上面的应用量还是很少的。

崇明塑料回收之解决PVC塑料颗粒料管材料发黄问题 

  PVC塑料颗粒料管材料发黄问题，主要原因是稳定剂的用量不够或是品级不好，而且还会有发红的现象。有可能用了质量非常差的稳定剂，但大部分情况是润滑不平衡所造成的问题，润滑过少，尤其是外滑过少，过塑化造成管材变色，发脆。可以加点TIO2，看可否盖得住，要是没有可以试加稳定剂或者换掉，如果是钙锌稳定剂则更要注重滑剂的调整。另外，润滑剂影响塑化，碳酸钙被加了增白剂等等，还有就是PVC树脂，其它条件相同的情况下，用差的PVC也会变得更黄，需要更多的稳定剂。通常情况下，都会想到是稳定剂的问题，其实在稳定性足够的情况下，润滑也是十分重要的因素。 

  另外，要是钙粉受潮了，也会影响塑化。稳定剂是通常最先考虑的，不过解决问题一般可以从适当调整润滑体系开始。排除了稳定剂的问题，则重点调滑剂，动态平衡。行业内所提到的稳定剂一般不包含抗氧剂，但钙锌类稳定剂里通常都会含有抗氧剂的。