青云谱区回收工地废铝之废铝回收浅谈纯铝和铝合金的区别

  纯铝和铝合金的区别是什么？纯铝和铝合金的区别主要是含铝量与性能上的不同。    

  一．纯铝和铝合金的含铝量不同  上海回收铝合金   工业纯铝一般定为纯度为99.0%～99.9%的铝，中国定为纯度为98.8%～99.7%的铝。中国塑性变形加工工业纯铝牌号有很多。其中纯铝中的主要杂质，包括铁和硅。纯铝分冶炼品和压力加工品两类，前者以化学成份Al表示，后者用汉语拼音LV（铝、工业用的）表示。      

  纯铝板    铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。    

  铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金两大类：      欧式铝合金平开窗    第一，形变铝合金能承受压力加工。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。    第二，铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金，铝锌合金和铝稀土合金，其中铝硅合金又有过共晶硅铝合金，共晶硅铝合金，单共晶硅铝合金，铸造铝合金在铸态下使用。

青云谱区回收工地废铝之防锈铝的特性与用途 　 

  LF21是应用广的一种防锈铝，它的强度不高，不能热处理强化，在退火状态下有高的塑性，而蚀性好，焊接性好，切削加工性不良。用於制造要求高可塑性和良好焊接性、在液体或气体介质中工作的低载荷零件如油箱、油管、液体容器等，线材可制作铆钉;     

  LF13 耐蚀性高、焊接性能好。导热性、导电性比纯铝低得多，可用冷变形加工进行强化而不能热处理强化，适用於作焊接结构件;    

  LF5、LF10 为铝镁系防锈铝(LF10的含镁量稍高於LF5)，强度与LF3相当，热处理不能强化，退火状态塑性高，半冷作硬化塑性中等，焊接性能尚好，LF5用於制作在液体中工作的焊接零件、管道和容器以及其他零件。     

  LF10主要用来制造铆钉;     

 LF6 有较高的强度和耐蚀性，退火和挤压状态下塑性尚好，用氩弧焊的焊缝气密性和塑性尚可。切削加工性良好。用於焊接容器、受力零件、飞机蒙皮及骨架零件;     

  LF5-1 为不可热处理强化铝合金，有一定的强度，耐蚀性、切削性良好。阳极化处理後表面美观，可加工成光学机械部件、船舶部件及导线夹等;     

  LF2、LF3 强度比LF21较高，塑性与耐蚀性高，热处理不能强化，焊接性好(LF3的焊接性优於LF2)，在冷作硬化状态下的切削性较好，可抛光。用於制造在液体中工作的中等强度的焊接件、冷冲压零件和容器等。

青云谱区回收工地废铝之废铝回收再利用技术

  面对种种困难，需要废铝回收加工企业转变思路、不断创新。他们将眼光放到了拓展废铝回收种类和渠道上，同时还注重新技术和新设备的使用。

  回收的种类包括废铝、铝屑、铝压块、铝刨花、易拉罐铝等；同时回收渠道多关注市场行情信息和废料进口；采用新的设备和技术，比如今年5月通过评价的“废铝易拉罐绿色保级再利用技术”的科技成果。正是有这样的改变，给废铝回收加工企业带来了不错的效益。

青云谱区回收工地废铝之铝材料电镀前需要进行除油工序

  铝有特殊性能，所以铝在进行金属表面处理时需要进行特殊的前处理。不同的铝材料就会有不同的前处理，你知道铝材料电镀前需要进行哪些工序吗？  

  对于从事铝金属表面处理的工作者，有时需要做铝材电镀前处理的试验。要进行这种试验，首先是前处理工艺的选型和改进的方法中试验。铝上电镀前处理包括除油、酸蚀、化学镀或置换镀、预镀等四个重要工序。其中最关键是化学镀或置换镀，因此，经常要做的试验都集中在这道工序上。当然不同的铝材和不同的加工方法对前处理有不同的要求，比如压铸铝件与轧制铝件的前处理就有很大区别，而即使是同一种加工方式，不同的铝材也有不同的前处理工艺，比如铝的含铜量的多少就直接影响其镀层的结合力。  

  进行铝上电镀的前处理方案的试验，也是系统化的对比试验，需要对样件进行不同选定前处理工艺的处理，然后进行同样的电镀加工，再检测其结合力。这种对比试验的要点是要保证除了差别工艺点外，其他流程都是同一条件的，否则就没有了可比性而无法做出评价。铝上电镀的前处理准备工作结束后，就可以进入铝上电镀的流程。无论采用的是哪一种前处理方式，完成前处理后进入电镀的第一个工序是闪镀铜。

  (1)闪镀铜  现在适合用做闪镀铜的镀液主要是氰化物镀铜工艺。  

  在完成闪镀铜后，要充分清洗，并进行活化处理，活化用1%～3%的硫酸溶液，如果其后的电镀是酸性镀铜或镀镍，经活化后不用水洗就可以直接入槽电镀。如果是镀其他碱性镀液特别是氰化物镀液，则活化后一定要经两次水洗后才能入槽电镀。 

  (2)中间镀层  进行了闪镀铜以后，要根据产品设计或工艺的要求进行中间镀层的电镀，实际上中间镀层也可以说是底镀层，闪镀铜只是为了保证分散能力和结合力而采取的一项技术性镀层，要达到产品对镀层的要求，要根据表面的最终镀层来选用中间镀层。比如镀酸铜、镀暗镍或其他可作为中间或底镀层用的镀种或工艺。如果表面镀层是镀银，则更要在闪镀铜后再适当加厚镀层，比如采用酸性光亮镀铜等，并一定要再经闪镀银(或化学镀银)后才能进入表面最终镀层的施镀。镀铜、镍等工艺都可以用做铝上电镀的中间镀层。 

  (3)表面镀层  表面镀层也是铝上电镀所需要的目标镀层，可以是装饰性镀层，也可以是功能性镀层。对于电子电镀来说，铝上电镀多数是功能性镀层，少数外装件兼有功能和装饰作用。纯装饰用镀层仅限于外框上的拉手、旋钮、标牌等。

青云谱区回收工地废铝之废铝回收行业的创新发展

  铝及其合金广泛应用于机械、建筑、汽车、飞机、家电和包装材料等行业，市场需求很大。由于原生铝的产量不能满足市场的需要，大家都开始重视废铝回收行业的发展，再生铝及其产品已经在各工业领域广泛使用。  

  再生铝不仅能弥补缺口，还具有电解铝所没有的优点，每吨再生铝的节能达到95%，CO2和有害排放物大幅减少，有利于环境保护。再生铝也是不可或缺的资源，具有巨大的市场潜力和发展前景，因此人们越来越重视废铝回收。  然而受国内外经济环境和市场需求的影响，废铝价格一直呈下降趋势。此外，受经济下行压力的影响，生产企业减少了再生铝的消耗，导致废铝回收加工企业经营规模缩小，无法释放全部产能，经济效益下降，废铝回收加工能力下降。最后，日益严格的环保政策逐渐增加了再生铝的生产成本，影响了再生铝行业的发展。  

  面对各种困难，废铝回收加工企业需要转变思维，不断创新。我们应该着眼于扩大废铝回收的类型和渠道，也注重新技术和设备的使用。回收类型包括废铝、废铝、铝压块、铝屑、铝罐等。同时，回收渠道更加注重市场信息和废物进口；采用新的设备和技术，有这种变化才会给废铝回收加工企业带来了良好的效益。