商河回收废铜之CuW56高钨铜合金的物理性能

  铜钨系列有很高的软化温度，颇优的硬度和电导率可通过调整配比来改变，适合于高温，焊接通电时间长，冷却不足或压力高的场合，抗熔焊性能优秀。    

  应用：电器银触点、线路板、紫铜、铜合金、各种合金钢等。  

  执行标准：国标GB8320-2003，JB/T4281-1999.  

  注：被焊物的材质、尺寸、工作条件等的不同，将出现不同的发热和损耗现象，须配用不同型号钨铜。

商河回收废铜之如何使黄铜件变成金黄光亮的效果

  如何使黄铜件变成金黄光亮的效果？使黄铜件（如黄铜轴承保持器、黄铜卡子、黄铜首饰、船舰模型等）经过仿金处理液浸泡变成金黄颜色的方法。经过处理后的黄铜件非常光亮、非常金黄，完全达到18-24K金的颜色效果。大大提高了产品的装饰性和产品附加值。黄铜的仿金处理工艺，其实就是黄铜抛光和仿金处理的二合一工艺，不需电源、不需要专业设备，直接浸泡就可以达到金黄光亮的效果。

  工具和原料：黄铜仿金处理液若干，除油剂若干、浸蚀液、塑料盆45个，橡胶手套一副，干净的毛巾一只。透明自喷漆一瓶。 方法和步骤： 

  1.除油。黄铜件仿金处理前一定要进行除油，除油一般使用碳酸钠、磷酸钠的混合溶液，具体的配方如下：水1000毫升，碳酸钠150克，磷酸钠200克。为保证除油效果，一般将除油液的温度保持在80摄氏度左右，浸泡并抖动，时间一般1-2分钟。

  2.清洗。除油后用流动的清水清洗黄铜件，要将黄铜件上面的除油液彻底的冲洗干净。以免污染下一步的处理药水。 

  3.浸蚀。浸蚀的目的是为了去除黄铜件本身的铜锈和较厚的氧化层。只有经过浸蚀的黄铜件才能更好的保证仿金处理的一致性和均 匀性。如果黄铜件本身的氧化层不明显，可以将除油的黄铜件直接进行仿金处理。浸蚀一般采用5-10%的硫酸溶液，处理时间2-3分钟。浸蚀后的铜件同样要进行彻底的流水冲洗。     

  4.仿金处理。将除油、浸蚀后的黄铜件浸泡在仿金处理液内，并轻轻抖动铜件，保证处理的均匀性，且要避免黄铜件一次不要放入太多，也要避免黄铜件之间叠压。仿金处理的时间一般是1-2分钟。处理完毕后要彻底清洗，然后进行擦拭或者热风吹干。具体配方如下： 双氧水200-250ML/L,  硫酸60-110ML/L, 硝基苯甲酸5.5克/L,甲醇160-180ML/L,复合光亮剂10-15ML/L,壬基酚聚氧乙烯醚：0.01-0.02ML/L，水余量。其中的复合光亮剂具有增亮和缓蚀功能。

  5.钝化和涂油保护。仿金处理后的铜件可以达到18-24K金的亮度和黄度。为了长久的保持这种效果，我们要进行钝化和保护处理。一般采取的方法是钝化后进行透明清漆的保护，清漆直接喷涂即可。

商河回收废铜之黄铜的特性及适用范围

  黄铜的特性及适用范围：是应用较广的铅黄铜,可切削性好，有良好的力学性能，能承受冷、热压力加工,易纤焊和焊接，对一般腐蚀有良好的稳定性，但有腐蚀破裂倾向。 

  黄铜有很高的强度，热态下，塑性良好，冷态下，塑性也比较好，切削加工性好，易焊接，耐蚀性好。用制各种销钉，铆钉，螺帽，垫圈，导波管，夹线板，环形件及散热零件，制粮工业，船舶工业，造纸工业用零件，插头，插座配件等。

商河回收废铜之紫铜的手工氩弧焊 

  在紫铜手工氩弧焊时，采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202，也采用紫铜丝，如T2。  焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。 对接接头板厚小于3毫米时，不开坡口；板厚为3～10毫米时， 开V型坡口，坡口角度为60~70o； 板厚大于10毫米时，开X型坡口，坡口角度为60~70o；为避免未焊透，一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸，对接接头的装配间隙在0.5～1.5毫米范围内选取。 

  紫铜手工氩弧焊，通常是采用直流正接，即钨极接负极。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气消耗量，并预热焊件。板厚小于3毫米时，预热温度为150~300℃；板厚大于3毫米时，预热温度为350~500℃。预热温度不宜过高，否则使焊接接头的机械性能降低。 还有紫铜的碳弧焊，碳弧焊使用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样，也可用母材剪条，可用气焊紫铜的助熔剂，如气剂301等。