中堂202废不锈钢回收之不锈钢方管焊接后如何打磨焊缝，看不出焊接的痕迹？

不锈钢方管焊接有时美观是个重要的环节，尤其是装饰工程。为了消除焊接的痕迹，使之光滑顺溜，许多场合都要求打磨。不锈钢方管打磨的方法没有严格要求，大致要做到，焊缝处和母材接口平滑看不出焊缝，打磨痕迹也不明显，美观滑溜。打磨使用的工具主要是砂轮，考究点砂轮有各种大小和型号、形状（配合焊缝位置），小的有的只有比大拇指大些、呈锥状。砂轮的粗细当然按照标准分粗细多钟。此外再配些布砂轮用来打光。打磨可由焊工兼办，不另配他人。

不锈钢方管为打磨，焊接时要控制焊缝加强不过高也不能过低，砂轮的沙子大小等的选择由技工自己掌握，没有什么难度，反正从最粗的砂轮用起，逐步减细，最后达到目的，使焊缝磨平光滑美观。

中堂202废不锈钢回收之不锈钢管表面容易出现波纹的原因是什么？

  造成波纹的原因，主要是由磨床-钢管-砂轮系统的振动引起的，或由砂轮相对于工件的振动引起的。其中包括强迫振动和自激振动。导致振动的具体原因很多，主要有：砂轮不平衡，安装前未进行仔细的平衡测试。在研磨过程中产生了强迫振动，使不锈钢管表面产生了直波形波纹。

  因为强迫振动的频率等于或倍于激振力的频率。由此产生的波纹较深，波距较宽，波动频率与砂轮转速有关。在不锈钢管加工中，鉴别方法是先在工件表面涂上一层薄的红色油膜，调整工作台移动速度，使工作台移动距离在工件转动时略等于砂轮转动宽度的2/3，然后移动砂轮架，使砂轮刚接触红色油膜(不能有切入)，纵走刀一次快速退出。此时，可以在工件表面观察到“多角形”痕迹，并量出波距(即多角形的边宽)，计算出波频。平磨过程中的鉴别方法与之相似。    

  电机驱动的砂轮存在着不平衡性，并会产生强迫振动，造成直波(磨面)或横波(磨面)，这种情况与砂轮的不平衡情况相似。同理，砂轮传动皮带的厚度和长度也不同，在磨床液压传动机构中，由于油泵工作而引起输油管内液体脉动，也可出现类似的强迫振动。但是由它引起的振动情况，则要稍轻微一点。在对不锈钢管材进行表面加工时，由于磨削过程中钢管和机床系统的弹性变形，会增大自激振动的强度，造成管材表面产生直波纹。

  此时，波纹较浅，密度较大，频率一般在每秒300次左右，与砂轮的转速不一致。随着管机系统刚度的增大，砂轮对工件的摩擦力增大，自激振动振幅增大，波纹越深。

中堂202废不锈钢回收之304不锈钢管内表层研磨抛光有转动与平行线打磨抛光

  304不锈钢管的品质及作用是依据必须而明确的，不一样的必须，拥有不一样的原素成分。碳碳含量越高，刚的强度就越高，但是它的延展性和耐心就越差。硫是钢中的危害脏物，硫含量较高的钢在高溫开展工作压力生产加工时，简易脆裂，一般称为热延性。  

  304不锈钢管内表层研磨抛光有转动与平行线  　　磷能使钢的延展性及耐心显着降低，非常的在超低温下更为严重，这类状况称为冷延性.在优质钢中，硫和磷要严控.但从另层面看，在高碳钢中带有较高的硫和磷，能使其钻削容易断，对改进钢的可钻削性是有益的。   

  锰能发展化肥管的抗压强度，能消弱和清除硫的负面影响，并能发展钢的切削性能，含锰量很高的铁素体不锈钢具备优秀的耐磨性能和其他的物理学作用，硅可以发展钢的硬度，但是延展性和耐心降低，电焊工用的钢中带有一定量的硅，能改进软磁作用。   

  304不锈钢管内表层研磨抛光有转动与平行线打磨抛光。304不锈钢管耐高温作用就是指高溫下，具有抗氧化性或耐汽体物质浸蚀的作用即耐热性，一起在高溫时双有考虑的抗压强度即热强性。碳的危害碳在马氏体不锈钢板中是明显组成并平稳马氏体且拓展马氏体区的原素.   

   碳组成马氏体的工作能力约为镍的30倍,碳是一种空隙原素,历经固溶强化可显著发展马氏体不锈钢板的抗压强度.碳还可发展马氏体不锈钢板在高浓氟化物中的耐应力腐蚀的作用.脱硫剂吸咐于不锈钢钢管表层，组成一层持续的吸咐膜，在腐蚀物质和304不锈钢管中间起隔离作用，阻碍对304不锈钢管的浸蚀。

中堂202废不锈钢回收之316不锈钢网的优点

  18Cr-12Ni-2.5Mo因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用，在盐水、硫磺水或在卤盐中比其它的铬镍不 锈钢更不易被腐蚀。

  耐腐蚀性能优于304不锈钢网，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢网相比304不锈钢网更加耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀.

中堂202废不锈钢回收之不锈钢外表划痕构成的原因 

  不锈钢冲压件外表呈现划痕主要是因为工件和模具外表存在相对移动，在必定压力的效果下，致使坯料与模具部分外表直接发作冲突，加之坯料的变形热使坯料及金属屑熔敷在模具外表上，使工件外表擦伤发作划痕。

  可以通过优化板料退火工艺， 提高板料的冲压性能。强化内部晶粒的平面应变取向，增大板料抗变形能力， 同时在模具调试时根据零件成形状态调整压力分布，以避免开裂的发生。

中堂202废不锈钢回收之不锈钢管中的化学成份在不锈钢管中所起到的作用及机械性能剖析

  不锈钢管中必须含有12%以上的铬，常规304不锈钢管化学成份：规格 C Si Mn P S Cr Ni（镍） Mo SUS304 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50。

  常规316L不锈钢管化学成分%C≤0.03，Si≤1.0，Mn≤2.00，P≤0.045，S≤0.030，Ni:10.0-14.0，Cr:16.0-18.0，Mo:2.0-3.0  不锈钢管中几种主要元素对不锈钢管性能的影响碳(c)：含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性能降低，碳含量过高容易造成晶间腐蚀不合格。

  不锈钢管和合金铁管的区分由C含量来控制：<2.11%的为钢硅(Si)：Si是脱氧剂和脱硫剂，有较高的强度和硬度，可改善钢的热加工性能。

  铬(Cr)：铬能显著提不锈钢管的强度，硬度和耐磨性，但同时会降低塑性和韧性。

  镍(Ni)：镍可提高不锈钢管的强度，又可使钢保持良好的塑性和韧性。 

  钢中几种主要元素对钢性能的影响钼(Mo)：钢中加入钼，能提高钢的机械性能。

  钛(Ti)：钛是不锈钢管中的脱氧剂。降低实效敏感性和冷脆性。不锈钢管中加入一定量的钛有抗晶间腐蚀的能力。

  磷(P):磷是不锈钢管中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。通常情况下，不锈钢管中磷的含量控制的越低越好。

  硫(S):硫是不锈钢管中的有害元素，使不锈钢管产生热脆性，降低不锈钢管的延展性和韧性，在锻造时容易造成裂纹，同时还降低不锈钢管的耐腐蚀性。所以硫的含量须尽量控制得低。 

  氮(N):氮能提不锈钢管钢的强度，低温韧性和焊接性。增加实效敏感性。适量的氮可提高不锈钢管的抗点腐蚀性和强度。