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目前桥头废ps版回收之铝合金门窗加工的工艺

铝型材具体加工过程如下：  铝合金型材分为工业用铝、民用铝两种，不同用途的铝合金合金成分不同，在型材挤压之前，需要先熔铸与用途相符的合金铝棒。

制作铝合金门窗一般选用的合金号为6063T5，6063T6（6063T6的硬度比6063T5的硬度高，一般铝合金门窗选用6063T5即可满足要求）。具体铝棒熔铸过程如下：

1．纯铝铝锭收购

2．合金熔铸，将纯铝铝锭在熔化炉中熔化，然后添加其它合金成分，再浇筑至磨具中冷却成型，形成待挤压的合金铝棒。    铝棒成型后，就可送到型材挤压线上了，型材挤压机首先会对铝棒进行加温，到适当温度后，就送入挤压机口进行挤压，通过不同的模具可以挤压出不同断面的型材。刚刚挤压出来的型材是没有强度的，在定尺断料后，需要送入时效炉进行4~8小时的时效成化，增加强度。

型材成型具有一定强度时，即可进行表面处理，四种表面处理方式中粉末喷涂、氟碳喷涂的原理是基本一致的；阳极氧化、电泳的基本原理一致。

在所有的表面处理前，都需要进行前处理，前处理的作用是清除型材表面挤压过程中的灰尘、污垢、油脂、手印等，裸露出纯洁的金属基体。

型材与喷枪形成正负两极，在两极中形成静电高压电场，喷出的涂料粒子带电，在电场作用下在型材表面形成均匀漆膜，最后烘烤固化。粉末喷涂与氟碳喷涂的区别在于粉末喷涂喷出的是粉末颗粒，氟碳喷涂喷出的是一种漆。漆膜厚度除送检测院进行检测外，有条件的也可使用手持膜厚检测仪进行检测，或用游标卡尺进行粗略检测（以粉末喷涂为例：一般窗型材厚度为1.4mm，加上膜厚0.04~0.12mm，现场型材厚度测量后应在1.44~1.52mm之间）。

把型材置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面生成氧化膜；将氧化后的型材置于无机盐电解质溶液中进行电解，使溶液中的金属离子渗入到氧化膜针孔中，从而使氧化膜着色；最后封孔，封闭阳极氧化产生的氧化膜孔隙，提高膜层防污染、抗腐蚀性能。

将阳极氧化后的型材置于热固化水溶性丙烯酸透明树脂漆溶液中，在电场作用下，带负电荷的涂料粒子向型材移动，形成漆膜；最后烘烤固化。

目前桥头废ps版回收之铝与原铝有什么关系

新废铝是指下游铝材加工企业在生产过程中所产生的工艺废料，也可以说是因为性能不合格而报废的产品。新废铝产生后一般是由生产企业回炉重造，或是被运到铝电解厂换取所需要的铝锭。

旧废铝是指从社会上收购的废铝与废铝件，包括旧铝门窗，报废的汽车和机械中的铝件，报废铝导体和铝金属件等。

狭义的废铝就是以上所讲述的旧废铝，也是我们通常所说的废旧铝或废杂铝。废铝与原铝理论上有两层关系，一层是替代关系，一层是供应关系。替代关系表现在废铝和原铝都可以用于生产铝材和铝合金。

相对于原铝来说，废铝与铝合金锭之间能保持一个稳定的价差。废铝属于废弃旧资源，对于废铝的初始收购者来说，获取这些废铝资源所需要的成本很低。废铝的供需关系目前表现较为紧张，这就导致废铝供应商对废铝的价格有很强的控制力。因此，根据废铝的成本特征，以及废铝行业与再生铝行业之间的关系，废铝供应商为再生铝企业提供了废铝与铝合金锭之间稳定的价差。

我国再生铝行业的规模并没有很大，大部分的再生铝企业都是属于中小型企业，且同行的竞争较大。不过现在随着国家进一步的扶持与政策的出台，相信以后的再生铝行业能有一个很好的发展。

目前桥头废ps版回收之废铝质量的要求      

  1、由于废铝的来源不同（包括纯铝、变形铝、型材铝、工业铝合金），所以要求废铝供应商尽量根据其品质分开打包，以方便验收。      

  2、由于废铝中铁含量对铸棒质量影响较大，故要求废铝在打包前务必清理干净废铝上面的的铁螺丝钉、铁角码片，铁合页、不锈钢类物质等。      

  3、要求供应商打包前清理干净其他非铝物质，如塑角码、胶条、毛条等以及铝表面残留的油漆、油污及其他污染物，这些物质虽然在炉内可以燃烧掉，但是会提高烧损，降低成品率并产生大量烟雾，影响生产环境。      

  4、为了更直观清楚的确定所收废铝的品质，一般废铝回收时不要求打包，但是为了存储和运输的方便，现在很多废铝回收企业开始自行打包，所以在打包块中夹杂其他成分的物质的现象时有发生。故我公司对废铝供应商严格要求，禁止为了追求个人利益而在打包快中夹杂其他物质的恶劣行为。      

  5、为了方便存储和生产的顺利进行，要求废铝供应商打包块要打实，不得在卸货或转运中散包。      

  6、为了对各废铝供应商供应的废铝质量更好的管理，要求各供应商对打包块做明显标示。

目前桥头废ps版回收之再生铸造铝合金     

  废铝料只有一小部分再生为变形铝合金，约 1／4 再生成炼钢用的脱氧剂，大部分用于再生铸造用铝合金。美、日等国广泛应用的压铸铝合金 a380、adcl0 等基本上是用废铝再生的。再生铝的主要设备是熔炼炉和精炼净化炉，一般采用燃油或燃气的专用静置炉。我国大的再生铝企业是位于上海市郊的上海新格有色金属有限公司，该公司有两组 50t 的熔炼静置炉，一组 40t 燃油熔炼静置炉；一台 12t 的燃油回转炉。小型企业可采用池窑、坩埚窑等冶炼。     

  近年来，发达国家在生产中不断推出了一系列新的技术更新举措，如低成本的连续熔炼和处理工艺，可使低品位的废杂铝升级，用于制造供铸造、压铸、轧制及作母合金用的再生铝锭。大的铸锭重 13.5t，其中，重熔的二次合金锭 （rsi）可用于制造易拉罐专用薄板，薄板的质量已使每支易拉罐的质量下降到只有 14g 左右；某些再生铝，甚至用于制造计算机软盘驱动器的框架。在废铝的再生过程中，对于再生铝的熔炼及熔体的处理是保证再生铝冶金质量关键工序。铝熔体的变质与精炼净化，不仅可以改变铝硅合金中硅的形态，净化了铝熔体，而且能够大大改善铝合金的性能。铝熔体的精炼变质与净化，目前多采用 nacl 、naf 、kci 及 na3aif6 等氯盐和氟盐处理，也有的采用 c12 或 c2c16 。进行处理。采用含氯物质精炼废铝熔体，虽然效果较好，但其副产物 aici3、hcl 和 cl 等会对人体、环境及设备都造成严重损害。    

  近年来，人们正在力图改进处理工艺，选用安全、低毒的精炼变质材料来解决环境污染问题，如选用 n2、ar 等作为精炼剂，但效果不尽如人意。市售的所谓“无公害”精炼剂，其基本成分为碳酸盐、硝酸盐及少量的 c2c16，因仍有少量氮氧化物、氯气排出，也不能消除环境污染。     

  近几年，新发展起来的用稀土合金对再生铝进行变质、细化和精炼的工艺，有望使废铝回收冶炼业的环境污染问题得到解决。该工艺充分运用稀土元素与铝熔体相互作用的特性，发挥稀士元素对铝熔体的精炼净化和变质功能，能够实现对铝熔体的净化、精炼及变质的一体化处理，不仅简洁，而且能够有效地改善再生铝的冶金质量。在处理的全程中均不会产生有害的废气和其他副产品。  

目前桥头废ps版回收之如何愈加好的做好工业铝型材放射的清洗

 1、增强工艺，严厉执行操作规程。每天检查运转状态，时辰察看工艺参数。制止工件停滞在设备中，以免生锈。  

  2、留意水洗质量。铝型材为了减轻污染水平，首先应尽量减少工件夹带清洗液污染下道工序。另外应思索多级水洗，普通为二级水洗，有的工艺还是用纯水洗。后一级水洗用水玷污不超越前一级清洗工件的非常之一，这样二级洗工件的残液浓度仅为原来浓度的百分之一。在添加清水洗时，采用逆流补充，以节约用水。   

  3、泡沫及其控制。在金属清洗中，相应数量的泡沫对某些处置工艺是有利的，但工业铝型材清洗剂的质量并不取决于泡沫的几，而在往里放射时，请求清洗剂是低泡的，否则批量消费就不能正常停止。  

  4、除油剂的配方。由于单一组的清洗剂效果差，所以工业铝型材消费上普通采用多组分，复合型的清洗剂，由于由强碱，弱碱，聚合无机盐，外表活性剂等恰当配合而成的契合清洗剂，能有地发挥各自的洗净特性，因此能显著地进步洗净效率。 

目前桥头废ps版回收之铝合金的分类  

  铝合金可分为变形铝合金（又分为非热处理强化铝合金、热处理强化铝合金两类）和铸造铝合金。变形铝合金是指经不同的压力加工方法制成的板、带、管、型、条等半成品材料；铸造铝合金以合金铸锭供应。

  按GB/T3190—1996和GB/T16474—1966的规定，铝合金牌号命名的基本原则是：可直接采用国际四位数字体系牌号。  

  四位字符牌号的第一位、第三位、第四位为阿拉伯数字，第二位为英文大写字母。2×××为Al－Cu系，3×××为Al－Mn系，4×××为Al－Si系，5×××为Al－Mg系，6×××为Al－Mg－Si系，7×××为Al－Zn系，8×××为Al－其他元素，9×××为Al－备用系。这样，我国变形铝合金的牌号表示法与国际上的通用方法基本一致。

  Al－Mn合金和Al－Mg合金属于防锈铝合金，不能热处理强化，但非热处理强化铝合金通过加工硬化、固溶强化提高力学性能，特点是强度中等、塑性及耐蚀性好，又称防锈铝，原先代号为LF××。强度比纯铝高，并且具有优异的抗腐蚀性和良好的焊接性，是目前焊接结构中应用最广的铝合金、超硬铝、锻铝等。