寮步地区废镍灰回收之氢镍电池的缺点   

  1.自放电率高   一个是自放电率高。换言之你不使用的情况下也是会耗费电量的，不管是完全充电还是完全放电都是可以。尽管比不上镍镉电池因此明显，但仍受记忆效应影响。 

  2.有记忆性，要想再次充电需要全部把电放完   电池放置时间太长会老化。在再次使用电池前，多次充电和放电也能解决这个问题。这一调整也有利于解决记忆效应的问题。

寮步地区废镍灰回收之镍可以提高钢对疲劳的抗力和减小钢对缺口的敏感性

  镍可以提高钢对疲劳的抗力和减小钢对缺口的敏感性。镍降低钢的低温脆性转变温度，这对低温用钢有极重要的意义。含镍3.5%的钢可在-100℃时使用，含镍9%的钢则可在-196℃时工作。

  镍不增加钢对蠕变的抗力，因此一般不作为热强钢的强化元素。  镍含量高的铁镍合金，其线胀系数随镍含量增减而显著变化，利用这一特性，可以设计和生产具有极低或一定线胀系数的精密合金、双金属材料等。  

  此外，镍加入钢中不仅能耐酸，而且也能抗碱，对大气及盐都有抗蚀能力，镍是不锈耐酸钢中的重要元素之一。

寮步地区废镍灰回收之镍铁合金的基本用途 

  镍在不锈钢中的主要作用在于它改变了钢的晶体结构。在不锈钢中增加镍的一个主要原因就是形成奥氏体晶体结构，从而改善诸如可塑性、可焊接性和韧性等不锈钢的属性，所以镍被称为奥氏体形成元素。 

  含镍量达5%可提高低碳结构钢的抗拉强度和硬度。在碳素钢中含有3%镍，可改善其抗拉强度、冲击韧性、屈服点和变形能力。含镍1%－4%的NiCrMo结构钢，由于这种钢的抗拉强度同质量的比值合适，所以很适于在汽车、机车和机器制造业中。耐磨构件用钢除这几种元素外，还含有碳。最重要的含镍钢种和最大的用户却是不锈钢和耐热特殊钢。例如Cr18Ni9Ti、Cr17Ni11Mo2等一系列耐热不锈钢，热加工性能良好，在机械、医疗、国防、轻工中得到广泛的应用。 

  镍在铸铁中有轻微的石墨化作用，可稳定珠光体和减少铁素体含量。因此铸铁中的镍有助于取得均匀而一体的结构和良好的性能。添加少量的镍（Ni0.1%-1.0%）会导致形成微细的珠光体，当含镍量较高时，会形成马氏体和奥氏体。微细而稳定的珠光体可使铸铁具有良好的加工性能和硬度。因此，加镍铸铁件可用来制造汽车制造业中的铸件。

寮步地区废镍灰回收之镍对人体的危害

  1、镍几乎没有急性毒性，镍盐的一般毒性很低，但羰基镍的毒性很高。羰基镍以蒸汽的形式迅速被呼吸道吸收，少量也会被皮肤吸收。  

  2、前者是工作环境中毒素入侵人体的主要途径。浓度为3.5g/m3的羰基镍会产生烟熏味。当人们不注意时，他们会感到不舒服。  

  3、羰基镍的吸收可引起急性中毒。约10分钟后出现早期症状，如:头晕、头痛、步态不稳、有时恶心、呕吐、胸闷。后期症状包括恶心、呕吐、高热、呼吸困难、胸痛等。

寮步地区废镍灰回收之镍的储运条件  

  储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装要求密封,不可与空气接触。应与氧化剂、酸类等分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。

  镍不溶于水，常温下在潮湿空气中表面形成致密的氧化膜，能阻止本体金属继续氧化。在稀酸中可缓慢溶解，释放出氢气而产生绿色的正二价镍离子Ni2+；耐强碱。  镍可以在纯氧中燃烧，发出耀眼白光。

  同样的，镍也可以在氯气和氟气中燃烧。对氧化剂溶液包括硝酸在内，均不发生反应。  

  镍是一个中等强度的还原剂。镍盐酸、硫酸、有机酸和碱性溶液对镍的浸蚀极慢。镍在稀硝酸缓慢溶解。发烟硝酸能使镍表面钝化而具有抗腐蚀性。镍同铂、钯一样，钝化时能吸大量的氢，粒度越小，吸收量越大。

寮步地区废镍灰回收之Ni15镍基自熔性合金粉末的特征 

  镍基自熔性粉末、耐磨喷涂粉末、镍基合金粉末  

  特点：Ni15是硬度较低的镍、硼、硅、铜合金粉末、自溶性、润湿性较好、易加工、耐蚀。 

  用途：适用于铸造件，模具等缺陷修复。  

  粉末熔融温度：1050～1150°C℃  

  喷焊沉积层硬度：HB150～180 

  粉末粒度范围：－150目（一步法）

寮步地区废镍灰回收之环境湿度对于高镍三元材料表面特性和电性能的影响

  锂离子电池电极材料的表面在储存和使用过程中易与环境中H2O和CO2等发生反应，并生成副产物，因而导致这类正极材料的性能会被影响。富镍材料对潮湿的环境尤为敏感。

  本文主要分析了两种正极材料NCM111和NCM811的表面对三种不同环境（干燥、潮湿、高温）的敏感程度，对表面副产物进行了定性及定量分析，最终分析了其对电解液稳定性的影响。

   慕尼黑工业大学的JohannesSicklinger（第一作者，通讯作者））等人对NCM111和NCM811材料在不同湿度环境下存储时表面被“污染”的情况进行了分析，研究表明经过存储后NCM811的表面相比于NCM111来说，更容易与环境中的水蒸气和CO2反应，从而使表面产生副产物 。  

  NCM材料的常规制备方法是：首先过渡金属前驱体和锂盐混合，然后空气中煅烧，最后得到最终产物。一般来说与气体反应的情况：前驱体混合过程，一般在富氧的气氛中进行；恒温煅烧及降温过程中，可能与放出CO2和H2O反应；室温使用或保存过程中，可能与空气中的CO2和H2O反应，这些都会导致LiOH和Li2CO3的副生成。

  其中潮湿环境是将正极活性材料（NCM111和NCM811）储存在高湿度的环境中一周，并在70℃中真空烘干6h，所得样品记为潮湿样品。  

  干燥环境：将正极活性材料储存在充满Ar的手套箱中，并在120℃中真空烘干12h，所得样品记为干燥样品； 

  高温环境：正极活性材料的储存方法与潮湿样品相同，然后在＞500℃，Ar中干燥6h，所得样品记为高温处理后的样品。

 为了分析NCM颗粒表面的杂质的成分，作者分别对Li2O、LiOH、Li2CO3等几种成分进行了热重和分解产物分析，Li2O的热稳定性非常好，在整个测试的过程中没有发生明显的分解，仅在400℃左右出现了少量的水的释放，这属于LiOH的分解反应，表明在Li2O中还存在少量的LiOH，而Li2CO3在725℃左右发生分解，释放CO2。  

  这一测试结果表明如果NCM材料表面如果仅有这几种成分，则无法解释两种材料在较低温度下的H2O和CO2的释放，因此NCM材料表面除了上述的几种杂质外，应该还存在其他种类的碳酸盐和氢氧化物杂质。