当今常熟废铜块回收之铝青铜和锡青铜的区别

  铝青铜和锡青铜主要区别是两者的主要元素不同，锡青铜是以锡为主要合金元素的青铜，铝青铜是以铝为主要合金元素的铜基合金。 

  1，锡青铜含锡量一般在3～14%之间，主要用于制作弹性元件和耐磨零件，变形锡青铜的含锡量不超过 8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。  

  2，铝青铜含铝量一般不超过11.5%，有时还加入适量的铁，镍，锰等元素，以进一步改善性能。铝青铜可热处理强化，其强度比锡青铜高，抗高温氧化性也较好。主要用处是用作螺杆，螺帽，铜套，密封环等。  

  3，锡青铜合金具有较高的力学性能，减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。  

  4，铝青铜为含有铁，锰元素的铝青铜有高的强度和耐磨性，经淬火，回火后可提高硬度，有较好的高温耐蚀性和抗氧化性在大气，淡水和海水中抗蚀性很好，可切削性尚可，可焊接不易钎焊，热态下压力加工良好。 

  5，锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，用来生产形状复杂，轮廓清晰，气密性要求不高的铸件，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件，含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件，含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承，含锌锡青铜可作高气密性铸件。  

  6，铝青铜具有很高的强度，硬度和耐磨性，常用来制造齿轮坯料螺纹等零件，铝青铜具有很好的抗蚀性，铝青铜在冲击作用下不会产生火花，可用来制造无火花工具材料，具有优良的导热系数和稳定的刚度，作为模具材料在拉伸，压延不锈钢板式换热器时不会产生粘模，划伤工件等优点。

当今常熟废铜块回收之铍青铜和铝青铜的区别

  青铜的弹性、疲劳都很高，耐磨性和抗蚀性优异，具有良好的导电性和导热性，还具有无磁性、受冲击时不产生火花等优点。铍青铜主要用于制作精密仪器的重要弹簧、钟表齿轮、高速高压下工作的轴承、衬套以及电焊机电极、防爆工具、航海罗盘等重要机件。    

  以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。实际应用的铝青铜的铝含量在5%～12%之间，含铝为5%～7%的铝青铜塑性好，适于冷加工使用。铝含量大于7%～8%后，强度增加，但塑性急剧下降，因此多在铸态或经热加工后使用。    

  沉淀硬化型合金，固溶时效处理后具有很高强度、硬度、弹性和疲劳，弹性滞后小，并具有耐蚀(在海水中耐蚀速度：(1.1-1.4)×10-2mm/年。腐蚀深度：(10.9-13.8)×10-3mm/年。)腐蚀后，合金强度、延伸率均无变化，故在海水中可保持40年以上，对于铍青铜产品，铍铜合金是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。  

  铍青铜具有耐磨、耐低温、无磁性、高的导电性、冲击无火花等特点。同时还具有较好的流动性和重现精细花纹的能力。由于铍铜合金的诸多优越性能，使其在制造业获得了广泛的应用。　　        

  沉淀硬化型合金，固溶时效处理后具有很高强度、硬度、弹性极限和疲劳极限，弹性滞后小，并具有耐蚀（在海水中耐蚀速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。腐蚀深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。）腐蚀后，合金强度、延伸率均无变化，故在海水中可保持40年以上，对于铍青铜产品，铍铜合金是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。在硫酸介质中：在小于80%浓度的硫酸中（室温）年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm，浓度大于80%则腐蚀稍加快。    

  硬度在(HRC)38—43之间，密度8.3g/cm3，含铍1.9%-2.15%，其广泛适用于塑胶注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、汽车模具、磨耗板等。

当今常熟废铜块回收之废铜的分类有哪些

  废铜按照不同的产生阶段，可以分为：工业生产过程中产生的一次废铜、加工过程中产生的新废铜、消费者使用后产生的旧废铜，这三大类： 

  (1)一次废铜     如不合规格的阳极、阴极和坯料，阳极废品。这些废料不能进行深加工或出售，通常是将其返回上一步工序，不合规格的铜通常重新返回转炉或阳极炉进行电解精炼，有缺陷的坯料则进行重熔和重铸。   

  (2)新废铜     新废铜是指新的边角料或工厂内部产生的废铜。这种废铜是在加工过程中产生的，它与一次废铜的主要区别在于其在合金化或加覆盖物过程中可能已被掺杂。   

  (3)旧废铜     旧废铜是指废弃的、用过的或(生产企业)外部产生的废铜。它来自已经达到其使用期限的产品。按废铜中含铜量的不同，又可以把废铜分为：   1 号废铜。这种废铜中铜的最低含量是99 %，最小直径或厚度为1.6 mm。1 号废铜包括电缆线，“重”废铜(削剪屑、冲孔屑、公共汽车杆)和线结节。 2 号废铜。这种废铜中铜的最低含量是96 %，以线、重废铜或结节的形式出现，并且包含其他几种限制。 低铜。这种废铜最低含铜量为92 %，其组成以纯铜为主，纯铜表面被油漆或是涂层覆盖(排水管，水口)或早已被严重氧化(锅炉、茶壶)。其中通常包含了少量的铜合金。 

  (4)精炼黄铜制品     这个类型包括各种成分的混合合金废铜，其最低含铜量为61.3 %，其他限制较少。 

  (5)含铜废品     这种类型包括了所有含铜量低的原料，比如浮渣、污泥、炉渣、返料、粉料和其他一些废料。

当今常熟废铜块回收之废铜再生可产生较高的价值

  废铜再生性能佳 废铜再生可产生较高的价值 废铜回收公司表示，在所有的金属之中，铜的再生性能是最佳的，而废铜再生也能够产生较高的价值。废铜按其来源有两类，一类是新废铜，是铜工业生产过程中产生的废料。另一类是旧废铜，是使用后被废弃的物品。铜和铜基材料，不论处于裸露状态，还是被裹挟在最终产品里，在产品寿命周期的各阶段都可回收再生。  再生工艺很简单。

  首先把收集的废铜进行分拣。没有受污染的废铜或成分相同的铜合金，可以回炉熔化后直接利用；被严重污染的废铜要进一步精炼处理去除杂质；对于相互混杂的铜合金废料，则需熔化后进行成分调整。由于废铜可以再生,从而产生较高的价值。例如，清洁的1级废铜价格可以达到新精炼铜价格的90%以上；黄铜新废料的价格也可达到相应黄铜价格的80%以上。对于铜制品厂，由于能够收回生产过程中的铜废料，所以废铜的价值得到提高，致使企业成本显著降低。 有些国家对铜的需求在很大程度上要依附再生铜来满足国内需要。例如，美国的铜消费量居世界首位，在1976年到1996年的20年间，由废铜再生提供的铜占每年铜消费量的比例在44%至54.7%。在欧洲，铜矿资源缺乏，除大量进口铜精矿外，还要依赖废铜作重要补充。

  据统计，1997年再生铜占总原料的42.6%。其中废铜直接利用的为22.4%，经再次精炼的为20.2%。 从矿石开采到生产出精铜，经历许多生产过程，能量消费大；用废铜回收生产铜，不但经济而且节能,与原生铜的生产相比可以节能80%~90%。铜的再生利用不但可以有效地利用自然资源，而且有利于环境保护；影响铜再生利用的因素很多，主要有：废物收集系统的效率、技术经济因素、产品设计、社会价值以及政府的重视程度等。

当今常熟废铜块回收之H62黄铜线的使用优势

  H62黄铜线使用：H62黄铜线有良好的力学性能，能承受冷热加工，用于车削，冷镦螺丝，冲压，弯管等领域，冷态塑性性能良好，绝大部分客户用于冷镦螺丝等紧固件。

  在此方面具有一定的技术优势和使用经验，对于普通螺丝产品，推荐使用H62黄铜线，对于要求高精度，高形变的产品，推荐使用H65黄铜线。

当今常熟废铜块回收之铜管的用途

  铜管常代替钢管用作水管，它们有硬化回火和软化回火两种类型。两种回火铜管都可购得20英尺直长管。软化回火铜管还可购得1.25英寸直径的30英尺、45英尺和60英尺长的盘管。

  这种管的连接是使用焊枪和焊锡或铜焊合金将其端部焊接于特定的配件中。由于它的柔软特性，管易弯曲改变方向，因而可减少配件的数量和所需的人工。这种管常用以代替铅管连接总水管进入建筑物。

当今常熟废铜块回收之废铜回收的发展

我国经过十多年的发展已经成为全球精铜需求最大的国家，因此后续所产生的废铜可能也会逐渐成为影响精铜供给、消费以及价格的一个重要因素，从国产旧废铜，也就是终端领域所产生的废铜来看，一般的循环周期是15-16年，。

从国内1995-2007年期间的表需，以16年为时间间隔，80%为回收比例计算出理论国产废铜的产量，其实也可以理解为国产旧废铜的产能，从趋势上来看，未来3-4年间的废铜产能是一个逐年递增的状态，虽然产能在增加，产能利用率能否提高还受制于多种因素，比如拆解效率、废铜价格、环保政策等等，由于2011-2016年的铜价一路下跌，也给再生铜生产利润造成了不小的冲击，资金问题和环保限制，使得国产废铜的产能平均利用率大概仅有50%左右。