锌，闪着银光又略带蓝灰色，它是继铝和铜之后第三种应用最广泛的有色金属。美国矿产局的一项统计显示——一个普通人在其一生要消耗总共要消耗掉331千克的锌。锌的熔点很低，所以它也是一种非常理想的浇注材料。
锌质铸件在我们日常生活中十分常见：门把手表层表层下面的材料、水龙头、电子元件等，锌具有极高的防腐蚀性，这一特性使它具备了另外最基本的一项功能，即作为钢的表面镀层材料。除去以上这些功能之外，锌还是与铜一起合成黄铜的合金材料。其抗腐蚀性并不仅仅应用于钢表面镀层——它也有助于增强我们人类的免疫系统。
材料特性：卫生保健、防腐蚀、优良的可铸性、出色的防腐蚀性、高强度、高硬度、原材料廉价、低熔点、抗蠕变、易与其他金属形成合金、具有保健性、常温下易碎、100摄氏度左右具有延展性。
典型用途：电子产品元件。锌是形成青铜的合金材料之一。锌也有着清洁卫生以及抗腐蚀的特性。另外，锌也被应用在屋顶材料，照片雕刻盘、移动电话天线以及照相机中的快门装置。
北京王佐工业废锌回收之锌合金压铸件在电镀前准备哪些工作
（1）锌合金压铸件的表面为致密的表面层，约为0.05mm〜0.1mm。 在表面层下面是多孔结构。 因此，在进行抛光时，请勿扔掉表面层以露出松弛的底层。 否则，电镀非常困难，并且会降低产品的耐腐蚀性。
（2）在压铸过程中，压铸零件从熔融状态变为固态。 由于冷却时的凝固点不同，因此容易在压铸部件的表面产生偏析，因此表面的一部分产生富铝相或富锌相。 因此，在预处理期间，请勿使用强碱和强酸进行脱脂和蚀刻。 因为强碱可以首先溶解富铝相，强酸可以首先溶解富锌相，从而在压铸部件的表面上形成针孔和微孔，以及强碱溶液和强酸溶液 会残留，因此在电镀后电镀时，很容易引起剥离和气泡。
（3）锌合金压铸零件的形状通常更复杂，并且电镀时应使用分散性和覆盖性更好的解决方案。 为了防止锌在凹处或掩蔽处代替正电位的金属，从而使结合力不好，预镀层应选择具有良好分散能力和覆盖能力的镀液。
（4）所用的涂层是光亮涂层，请尝试避免抛光过程或减少抛光工作量。 一方面，由于形状复杂，不容易抛光，另一方面，也可以保证涂层的厚度，保证质量。
（5）如果层铜是铜，则厚度应稍厚，因为当将铜镀在锌合金表面时，铜会扩散成锌并形成一层脆性的铜锌合金。 中间层，铜层越薄，扩散越快，因此铜的厚度要至少为7μm或更厚。
（6）多层镀铬是锌合金的阴极保护涂层，因此涂层具有一定的厚度，以确保涂层无孔。 否则，由于锌合金的电极电位相对为负，因此在潮湿空气中可能会生成碱性碳酸锌的白色粉末状腐蚀产物，因此要根据产品的使用条件选择适当的涂层厚度。
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工业废锌回收之锌铝压铸件是什么？
锌铝压铸件是──种以锌为主要成分的压铸零件。这种零件表面有──层很致密的表层，里面则是疏散多孔结构，又是活泼的两性金属。所以，只有采用适当的前处理方法和电镀工艺，才能确保锌合金上的电镀层有良好的附着力，达到合格品的要求。
电镀常用的锌合金材料为，其主要成分为：铝3.5%～4.5%，铜0.75%～1.25%，镁0.03%～0.08%，余量为锌，杂质总和≤0.2%。而925牌号的锌合金含铜量高，也易于电镀。通常，锌合金的密度为6.4～6.5g/cm3，若密度<6.4g/cm3，电镀后易发生起泡和麻点。总之，选材时务必严格把关。另外，压铸时模具必须设计合理，避免给电镀带来难以克服的缺陷（如麻点）。
北京王佐工业废锌回收之锌合金压铸挑选合适的压铸机
压铸机是压铸出产的关键设备，其功能客观地决议了压铸零件的质量。 正确挑选锌合金压铸压铸机对于保证产品质量，提高出产效率和降低出产成本至关重要。
压铸机的功能取决于两个方面。 满足的夹紧力：防止金属熔体活动压力达到最高峰值，并防止出现飞边和资料。
满足的注射量：保证压模在压铸过程中不会引起过热或很多溢出，同时保证机器具有满足的能力来运送满足的熔融金属并按要求填充型腔 在短时刻内加快速度。
北京王佐工业废锌回收之如何锌合金压铸减少锌渣产生
锌合金熔化是锌合金压铸进程的一个重要环节，它通过熔化合金从固态变为液态，这是一个杂乱的化学和物理进程，合金表面容易被氧化产生浮渣，浮渣主要是由铁，锌和铝金属的化合物，但含有百分之九十以上的锌合金，其间，锌渣构成的反应速度会随着温度的升高而添加，为削减低锌渣的产生，那么如何减少锌渣产生？下面来了解一下。
1、要严格控制好熔炼的温度，由于温度越高，锌渣就会越多。
2、要尽或许的避免频频搅动锌锅中合金液，由于任何方法的搅动，都会导致更多的合计液和空气中的氧原子结合，然后构成更多的锌渣。
3、在进行扒渣时，要运用一个多孔的盘形扒渣耙，轻轻地在浮渣下面刮过，尽量避免搅动合金液，然后将刮出的渣盛起来，再将扒渣耙在锌锅边轻轻地磕打下，以让金属液流回锌锅中。
4、扒渣也不要过于频频。由于熔融的合金暴露在空气中时，都会发作氧化而构成浮渣，假如不频频的扒渣，就会保存炉面一层薄的浮渣，这样有利于锅内液体不会进一步氧化，这也是在锌合金压铸中特别要注意的一点。
5、电镀废料中含有的铬、铜、镍等金属是不溶于锌的，它们留在锌合金中，会以坚固的颗粒物存在，会给抛光和机加工带来困难，因而要避免其直接放入压铸件锌锅，而是重熔回炉再压铸。
工业废锌回收之关于锌合金的选择：
选择哪一种锌合金，主要从三个方面来考虑
1. 压铸件本身的用途，需要满足的使用性能要求。包括：
（1） 力学性能，抗拉强度，是材料断裂时的最大抗力；
伸长率，是材料脆性和塑性的衡量指标；
硬度，是材料表面对硬物压入或摩擦所引起的塑性变形的抗力。
（2） 工作环境状态：工作温度、湿度、工件接触的介质和气密性要求。
（3） 精度要求：能够达到的精度及尺寸稳定性。
2.工艺性能好：
（1）铸造工艺；
（2）机械加工工艺性；
（3）表面处理工艺性。
3. 经济性好：原材料的成本与对生产装备的要求（包括熔炼设备、压铸机、模具等），以及生产成本。
北京王佐工业废锌回收之锌合金材料批发使用注意哪些细节？
1、抗蚀性差 当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。
2、时效作用 锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快，因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件的形状和尺寸略起变化。
3、锌合金压铸件不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。
4、锌合金压铸件由于锁模力不足、合模不良、模具强度不足、熔汤温度太高等问题会出现表面有毛刺的现象，这种现象叫做产品披锋，往往是企业要面对的后处理加工工序.主要是根据产品性质运用手工打磨，氢氧爆炸以及昭凌冷冻抛丸机去解决。
北京王佐工业废锌回收之锌合金压铸要知道有哪些方面
1、锌合金压铸按照金属比例，这个比例是规定的。锌为主要金属，,然后添加一定量的铝、镁、铜冶炼出生产所需的锌合金锭，这是有合格合金压铸件的基本。
2、锌合金压铸生产的原材料在回炉时，新旧原料的比例应在7:比3，这是好的比例，能降低锌合金重铸时铝的耗损。
3、原料制作后，熔解水口料，要控制温度不超过四百三十摄氏度。避免高温度下,金属的不必要损耗。还有生产后的电镀废弃物可以单独进入熔炉重铸。
4、所有压铸件生产厂集中工作，同一熔炉下熔解锌合金锭。这样做既能把熔解的成本降低，又能将熔剂有着大的利用率，确保每一道工序都精确无误。
5、不能增加锌合金压铸的成本，要注意存放在通风、不潮湿、干净清洁的仓库里，还要严格控制仓库的储存物，防止有杂质。
工业废锌回收之锌合金的知识简介：
锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。
按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。锌合金的主要添加元素有铝，铜和镁等。锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类。铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好，适用于压铸仪表，汽车零件外壳等。
