北京长辛店含锌废料收购之锌合金压铸加工模具损坏的原因您知道吗？

  刚刚上生产出来的模具是独一无二的，如果模具损坏了就要重新制作一个新的模具这样是非常麻烦的，而且也不一定能制作回原本的样子，因此在模具生产时一定要注意。

  一、模具本身的原因

  1.模具加工精度不够。

  2.线割出现问题处理不到位。 

  3.模具钢在后续加工中破裂了。 

  4.模具加工中热处理处理不当。

  5.模具设计出现了根本性的问题模具结构不合理。 

  二、其他非模具本身的原因 

  1.压铸的原料要选择正确     选择合适的料号来进行压铸，以及选择合适的润滑剂和润滑工序。 

  2.压铸机吨位不够     不同的产品一定要选用适合的压铸机来进行压铸，否则不但压铸出来的产品品质不高，还会降低模具寿命，严重者还会损坏棋具。  

  3.正确使用和合理维护     为了保护正常生产，提高压铸件质量，降低成本，延长模具寿命，必须正确使用和合理维护模具，严格执行压铸工艺，并做好模具与维护检修工作。

北京长辛店含锌废料收购之锌合金的种类 

  传统的压铸锌合金有2、3、4、5、7号合金，应用最广泛的是3号锌合金。七十年代发展了高铝锌基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。 Zamak 3: 良好的流动性和机械性能。

  应用于对机械强度要求不高的铸件，如玩具、灯具、装饰品、部分电器件。

  Zamak 5: 良好的流动性和好的机械性能。 应用于对机械强度有一定要求的铸件，如汽车配件、机电配件、机械零件、电器元件。 

  Zamak 2: 用于对机械性能有特殊要求、对硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的机械零件。 

  ZA8: 具有良好的冲击强度和尺寸稳定性，但流动性较差。 应用于压铸尺寸小、精度和机械强度要求很高的工件，如电器件。 Superloy: 流动性最佳，应用于压铸薄壁、大尺寸、精度高、形状复杂的工件，如电器元件及其盒体。 不同的锌合金有不同的物理和机械特性，这样为压铸件设计提供了选择的空间。 

  锌合金按制造工艺又可分为铸造锌合金和变形锌合金两类。铸造合金的产量远大于变形合金。 铸造锌合金依铸造方法不同又分为压力铸造锌合金（在外加压力作用下凝固）和重力铸造锌合金（仅在重力作用下凝固）。 

  压力铸造锌合金：这种合金从1940年在汽车工业中应用以后，产量剧增，在锌的消耗总量中，约有25%用来生产这种合金。先进适用技术在不断采用，发展较快。最常用的合金系为Zn-Al-Cu-Mg系。 某些杂质明显影响压铸锌合金的性能。因此对铁、铅、镉、锡等杂质的含量限制极严，其上限分别为0.005%、0.004%、0.003%、0.02%，所以压铸锌合金应选用纯度大于99.99%的高纯锌作原料。 

  重力铸造锌合金：可在砂型、石膏模或硬模中铸造。这种锌合金不仅具有一般压铸锌合金的特性，而且强度高，铸造性能好，冷却速度对力学性能无明显影响，残、废料可循环使用，浇口简单，对过热和重熔不敏感，收缩率小，气孔少，能电镀，可用常规方法精整。 

   变形锌合金工业上应用的变形锌合金除了传统品种外，出现了Zn-Cu-0.1Ti和 Zn-22Al合金。前一种合金经轧制后，由于有TiZn15金属间化合物弥散质点沿轧向排列成行，可阻碍晶界移动。

北京长辛店含锌废料收购之锌合金材质的特点  

  1、相对比重较大。 

  2、铸造性比较好，能够压铸样式复杂、薄壁的精密件，铸件外表平滑。

  3、可进行外表加工，比如：电镀、喷漆以及研磨等。 

  4、熔化和压铸过程中不吸铁，并且不腐蚀压型和不粘模。

  5、具备优良的常温机械性以及耐磨性。 

  6、熔点相对较小，可以在385摄氏度熔化，并且容易压铸成型。

北京长辛店含锌废料收购之锌铝合金压铸的工艺

  锌铝合金压铸工艺过程包括配料、熔炼、铸造、均热等主要工序，形成一定化学成分和外形尺寸的铸锭。配制好的原材料在煤气炉或电炉中熔炼。熔炼后的熔体经过静置炉、流槽、流盘、过滤器直到结晶器内，再经水冷，形成一定形状的铸锭。

  为保证铸锭表面光洁，采用磁力铸造或热顶铸造法，进行多模(多结晶器)铸造。铸锭均热，是使铸造状态的金相组织均匀化，使主要的强化相溶解。均热是在均热炉内进行。均热提高了铸锭的塑性，有利于提高挤压速度，延长挤压模具的寿命，改善挤压型材的表面质量。