当前绵阳江油光亮铜回收之废铜的回收注意事项  

  废铜回收作用大，再生工艺很简单。首先把收集的废铜进行分拣。 

  没有受污染的废铜或成分相同的铜合金，可以回炉熔化后直接利用；被严重污染的废铜要进一步精炼处理去除杂质：对于相互混杂的铜合金废料，则需熔化后进行成分调整。通过这样的再生处理，铜的物理和化学性质不受损害，废铜回收使它得到完全的更新。

  再生的废杂铜应按两步法处理： 是进行干燥处理并烧掉机油、润滑脂等有机物； 是熔炼金属，将金属杂质在熔渣中除去。      

当前绵阳江油光亮铜回收之黄铜、磷铜、紫铜使用区别  

  纯净的铜是紫红色的金属，俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。纯铜富有延展性。象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝，或压延成比床还大的几乎透明的箔。纯铜最可贵的性质是导电性能非常好，在所有的金属中仅次于银,因此成了电气工业的“主角”。 

  纯铜的用途比纯铁广泛得多，每年有50％的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的纯铜，确实要非常钝，含铜达99.95％以上才行。极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆，也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜，一般用电解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳极，纯铜作阴极，以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后，阳极上不纯的铜逐渐熔解，纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜；纯度可达99.99％。     

  紫铜是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些。

当前绵阳江油光亮铜回收之铜管安全可靠

  铜管集金属管材与非金属管材的优点于一身。它比塑料管材坚硬，具有一般金属的高强度（冷拔铜管的强度与相同壁厚的钢管相当）；它又比一般金属易弯曲，韧性好且延展性高，具有优良的抗振、抗冲击及抗冻胀性能。 

  铜管可以承受极冷和极热的温度，从－196度到250度适用范围大，且适应温度剧烈变化（—高温—低温—高温—），使用性能不会因长期使用和温度的剧烈变化而降低，不会产生老化现象。这是普通管材所不能及的。 

  铜管的线形膨胀系数很小，是塑料管的1/10，可抗疲劳。在温度变化时不会产生过度的热胀冷缩而导致应力疲劳破裂。 

  这些特点使得铜管在寒冷地区的应用极具优势。严寒地区早晚温差大，普通管材的线形膨胀系数大且强度低，极易产生因热胀冷缩产生的应力疲劳破裂。有的号称-20度不脆，但其实不能承受工作压力，并且使用寿命很短，不具备实际意义，虽然可以采用保温措施，但在运输、保管及安装过程遭遇低温是难以避免的，而铜管的性能在-183度与常温时是相同的。

当前绵阳江油光亮铜回收之废铜电解冶炼的主要设备为电解槽

  废铜电解冶炼的主要设备为电解槽，工作原理所示。以粗铜为阳极，精铜棒为阴极，电解液采用稀硫酸。化学反应如下。      

  目前，发达国家的废杂铜处理工艺及设备，倾向于炉火法精炼工艺加ISA电解工艺相结合的联合工艺。西德精炼公司(NA)胡藤维克凯撒工厂(HK)是目前世界上最大、最先进的废杂铜精炼厂，它采用一台倾动炉(350t/f)和一台反射炉(200t/f)处理废杂铜，采用IsA工艺(DK=31 3A／m2 ) 生产阴极铜，产量17×104t/a。美国的废杂铜依据其质量的差异，采取不同的途径重新进入生产过程。         

  因1号废杂铜具备阴极铜的质量，只要按与阴极铜相同的方式进行熔炼与铸造即可，其再生的能耗约为1.2Mw·h/t。       

  2号废杂铜是一类未合金化的废杂铜，如线材和铜质水管道以及被其他金属污染的铜制品 (如经过电镀、软焊或硬焊的铜制品) ，可先进入粗铜熔炼厂，作为原金属铜生产的一部分以高级阴极铜的形式重新进入市场，再生能耗约为5.6MW·h/t 。          

  3号废杂铜的品位较低 (含铜量介于10％～88％) ，依其成分的不同而在不同的熔炼炉内熔炼，然后再通过火法精炼和电解精炼制成阴极铜．这一过程可在粗铜熔炼厂或从专门处理废杂铜及其他金属的工厂中完成，再生能耗约为14MW.h／t 。         

  4号废杂铜为铜合金废屑，主要由黄铜、青铜及铜镍合金构成，进入黄铜加工厂用于制造新的合金。

当前绵阳江油光亮铜回收之锡青铜的性能   

  锡青铜以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜。   

  工业中使用的锡青铜，锡含量大多在3%～14%之间。锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用;锡含量为5%～7%的锡青铜适于热加工;锡含量大于10%的锡青铜适于铸造。锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用，主要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件以及抗蚀、抗磁零件等。

当前绵阳江油光亮铜回收之废铜回收微蚀刻废液再生及铜回收设备

  微蚀刻是线路板制造的一道重要工序，此工序过程中产生的废微蚀刻液是一种低含铜量的废液含铜17-25克/升。对此微蚀刻液，目前通行的做法是直接排放到废水处理站，通过处理变成含铜污泥，然后交给当地有资质的回收公司。        

  而微蚀液提铜系统，能将微蚀刻废液中的铜全部提取出来，并获得高经济价值的电解铜产品。整个生产过程为闭路循环，无任何废水产生。       

  整个设备占地小，投资小，操作简单，收益高。 产品特点    

  1.降低了废水的处理难度和成本

  2.变废为宝，获得高品质的电解铜，产品价值高 

  3.双氧水微蚀刻工序药水循环使用，节省30%以上的药剂费用 

  4.SPS体系微蚀刻废水经提铜处理后尾液可作为废水站所需废酸利用 

  5.减少了污泥排放，降低了废水处理后的电导率，为实现废水的资源化创造了条件。

当前绵阳江油光亮铜回收之废红铜线的性能

  废红铜线应包括红色黄铜废品、阀门、机械轴承和其他机械零件，包括各种各样由锡、锌和/或铅制成的铸件。

  新白铜废料应包括洁净、新的、分门别类的、其正常接受验定等级为70/30，80/20，90/10的铜镍合金所制的管件、筒管、薄片、板或其他经过锻造的合金。材料中不得含有其它杂质。子弹壳发射过的黄铜子弹壳，成分一般为70/30，其它牌号的子弹壳的成分由供需方商定，不带弹头、铁和其它任何杂质。

  废铝黄铜管应包括洁净完整的铝黄铜冷凝管件，电镀、非电镀的均可。不得含有镍合金、铝合金以及被腐蚀的材料。铜水暖零件应包括各式各样采用红色黄铜和黄铜制成的干净的水暖件。

当前绵阳江油光亮铜回收之黄铜化学成分有哪些

  ( 1)合金力学性能满足一般作业要求,符合Ⅱ 类B级防爆标准,以适应某些因材而宜的防爆工装卡具的需要。

 ( 2)其导磁率小于1. 2μ,无磁性。合金的铜含量降至接近70% ,以扩大应用的范围,适应电石生产厂家及设备配件性能的要求。

  ( 3)合金能承受冷热态压力加工,可应用于电器工业制做弹性元器件[1]  。

   化学成分试验范围 Zn: 20%～ 22% , Al: 3. 0% ～ 4. 0% , Ni: 0. 2% ～1. 0% , Mn: 0. 5% ～ 1. 5% , Cu: 余量。 试验方法与结果 试验采用L9 ( 34 )正交试验设计,试验方案正交设计及结果统计。由于该合金属多项指标考核,因此采用多指标试验极差分析法,对多项指标进行综合评分。 

  通过对试验结果的极差分析,可以看出,影响合金综合力学性能的主要因素从主到次顺序为B→A→ C→ D。根据各因素水平对材料力学性能的影响程度, 得到A3 B3 C1 D1 即Zn22%、A14%、Ni0. 2%、Mn0. 5% 、余为Cu的合金是最优化学成分搭配方案。