北京东高工业废锌收购之锌合金的特征

  1. 抗蚀性差。 当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。 铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。 

  2. 时效作用 锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快，因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件的形状和尺寸略起变化。 

  3. 锌合金压铸件不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。

  4.锌合金压铸件由于锁模力不足、合模不良、模具强度不足、熔汤温度太高等问题会出现表面有毛刺的现象,这种现象叫做产品披锋,往往是企业必须要面对的后处理加工工序.主要是根据产品性质运用手工打磨,氢氧爆炸以及昭凌冷冻抛丸机去解决。

北京东高工业废锌收购之锌合金压铸件在使用时需要注意的

  1、首先是锌合金压铸件的抗蚀性差，如果产品中杂质元素(如铅、镉、锡)等的含量过多，将会导致铸件老化而发生变形，其表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。   

  2、其次，锌合金压铸件对于温度的要求比较高，如果在高温和低温的环境下使用的话，抗拉强度和冲击性能都显著下降，另外会大大降低使用寿命，而在常温下则有较好的机械性。   

  3、最后是时效作用，锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快，因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件地形状和尺寸略起变化。  

北京东高工业废锌收购之锌合金压铸机是怎样维护保养的

  为了保证锌合金压铸机的正常运行，必须注意并经常对机器进行维护和保养，以保证机器的正常生产，延长机器的使用寿命。  

  锌合金压铸机的维护主要包括三个方面：机械，液压和电气。  锌合金压铸机的维护可分为日常（轮班）检查，每周检查，每月检查，并根据检查时间进行定期检查。  

  锌合金压铸机日常检查内容：  机器的所有动作是否正常;  泵是否正常工作，油位是否低于油垢，油温是否过高，油箱盖是否被盖住;  液压系统是否有漏油，管接头，紧固螺钉是否松动，拉杆螺母是否松动;   润滑系统和润滑点是否正常？ 

  每周检查一次内容： 清除油箱，导轨，拉杆和弯头上的污垢;  检查油箱上的油位;  检查所有电磁阀线圈的固定和工作条件;  蓄能器漏油和氮气泄漏。

北京东高工业废锌收购之锌合金压铸件在电镀前准备哪些工作

  （1）锌合金压铸件的表面为致密的表面层，约为0.05mm〜0.1mm。 在表面层下面是多孔结构。 因此，在进行抛光时，请勿扔掉表面层以露出松弛的底层。 否则，电镀非常困难，并且会降低产品的耐腐蚀性。 

  （2）在压铸过程中，压铸零件从熔融状态变为固态。 由于冷却时的凝固点不同，因此容易在压铸部件的表面产生偏析，因此表面的一部分产生富铝相或富锌相。 因此，在预处理期间，请勿使用强碱和强酸进行脱脂和蚀刻。 因为强碱可以首先溶解富铝相，强酸可以首先溶解富锌相，从而在压铸部件的表面上形成针孔和微孔，以及强碱溶液和强酸溶液 会残留，因此在电镀后电镀时，很容易引起剥离和气泡。      

  （3）锌合金压铸零件的形状通常更复杂，并且电镀时应使用分散性和覆盖性更好的解决方案。 为了防止锌在凹处或掩蔽处代替正电位的金属，从而使结合力不好，预镀层应选择具有良好分散能力和覆盖能力的镀液。      

  （4）所用的涂层是光亮涂层，请尝试避免抛光过程或减少抛光工作量。 一方面，由于形状复杂，不容易抛光，另一方面，也可以保证涂层的厚度，保证质量。      

  （5）如果层铜是铜，则厚度应稍厚，因为当将铜镀在锌合金表面时，铜会扩散成锌并形成一层脆性的铜锌合金。 中间层，铜层越薄，扩散越快，因此铜的厚度要至少为7μm或更厚。      

  （6）多层镀铬是锌合金的阴极保护涂层，因此涂层具有一定的厚度，以确保涂层无孔。 否则，由于锌合金的电极电位相对为负，因此在潮湿空气中可能会生成碱性碳酸锌的白色粉末状腐蚀产物，因此要根据产品的使用条件选择适当的涂层厚度。

北京东高工业废锌收购之锌合金压铸对模具有什么要求

  锌合金压铸是一种运用高压强制将金属熔液压入形状杂乱的金属模内的一种精细铸造法，是一种精细的铸造办法。锌合金压铸件工艺的特点，怎么挑选正确的工艺参数是决定因素来取得高质量的锌合金压铸模具，是正确的，调整工艺参数挑选的条件，因而怎么模具规划，本质上是对铝合金生产过程中的各种或许因素模铸造归纳估量反映。那么锌合金压铸对模具有什么要求？

  1，压铸模具资料的高质量的挑选； 

  2，需求规划合理的模具壁厚和模具的巨细； 

  3，注意粗加工应力回火； 

  4，选用恰当的热处理，铸造锌合金模具，淬火速度够快； 

  5，彻底打磨去除EDM质量层； 

  6，没有高度抛光的表面 

  7，尽量减少铝含量的运用，加快打针速度； 

  8，以确保恰当的冷却模具，冷却水的温度必须保持在40至50℃。

北京东高工业废锌收购之目前再生锌集聚区未能形成规模  

  由于锌废料分布比较分散，收集起来比较麻烦，一些再生锌厂家也是伴随分布，导致污染相对严重。因此要大力推进园区管理，扶持骨干龙头企业。

  像再生铅一样，再生锌行业同样需要建立准入制度，按照准入标准进行管理。把目前这种分散的、自发的、规模小、能耗高、污染重、技术设备落后、行业集中度低、抗风险能力弱、资源综合利用率低的企业，通过兼并整合重组，经过准入制度的筛选，使企业的资金集聚，再生规模、产能得到升级改造，增加环境保护装置，技术、设备得到提高，抗风险能力、资源综合利用率得以增强，能耗大大降低。这样才能适合今天再生金属产业的发展，才能跟得上再生锌产业发展的需要。  

北京东高工业废锌收购之浅谈锌合金压铸件麻点的原因以及对应措施

  一、锌合金压铸件麻点的原因分析  

  1.填充时金属分散成密集液滴，高速撞击型壁；  

  2.内浇口厚度偏小；速度太快； 

  3.模具温度低。  

  二、解决锌合金压铸件麻点的对应措施  

  1.在开始烫模时会发现金属液流呈分散状。正确设计浇注系统，避免金属液产生喷溅，改善排气条件，避免液流卷入过多气体； 

  2.在开始烫模时会发现金属液流呈喷射状。适当调整内浇口厚度或降低内浇口速度；  

  3.铸件表面发暗并伴有冷隔。提高模具温度至工艺要求范围内，办法是接通模具加热器或少喷涂多烫几模。