常熟尚湖废铜屑回收之紫铜的手工电弧焊
在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜107,焊芯为紫铜(T2、T3)。焊前应清理焊接处边缘。焊件厚度大于4毫米时,焊前需要预热,预热温度一般在400~500℃左右。用铜107焊条焊接,电源应采用直流反接。 焊接时应当用短弧,焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动,可以改善焊缝的成形。
长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时,需要彻底清除层间的熔渣。 焊接应在通风良好的场所进行,以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝,消除应力和改善焊缝质量。
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常熟尚湖废铜屑回收之废铜的再生技术分析
实际上一切的废铜都能够再生。再生技术很简单。
首先把搜集的废铜进行分拣,没有受污染的废铜或成分一样的铜合金能够回炉熔化后直接运用,被严峻污染的废铜要进一步精炼处理去掉杂质;关于彼此稠浊的铜合金废料,则需熔化后进行成分调整。经过这样的再生处理,铜的物理、化学性质不受危害,使它得到彻底的更新。
含铜废碎料触及的规模较广,包含紫铜、黄铜、青铜、白铜的废杂料,其间,紫杂铜的废碎料最多,如废旧电缆、紫铜管、棒、板、块、带等。按其可收回加工的便当程度,能够分为5种类型。
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常熟尚湖废铜屑回收之废铜回收对杂质加以清除
要知道一般回收来的废铝中都会有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质的存在,这些算是常见的。如果想回炉,那么,铝回收后及回炉冶炼前,就必须设法对杂质加以清除。
对于导线类的废铝,铝回收后一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除包皮。目前国内企业常用高温烧蚀的办法去除绝缘体,烧蚀过程中将产生大量的有害气体,严重地污染空气。如果采用低温烘烤与机械剥离相结合的办法,可先通过热能使回收来的废铝中的绝缘体软化,机械强度降低,然后通过机械揉搓剥离下来,这样既能达到净化目的,同时又能够回收绝缘体材料。
而铝回收来的废铝器皿,会有表面的涂层、油污以及其他污染物等杂质,可采用丙酮等有机溶剂清洗,若仍不能清除,就应当采用脱漆炉脱漆。脱漆炉的zui高温度不宜超过566℃,只要废物料在炉内停留足够的时间,一般的油类和涂层均能够清除干净。
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常熟尚湖废铜屑回收之漆包线表面润滑油的新突破:
漆包线是电机电器的核心材料,在国民经济发展中有十分重要的作用,其市场需求很大。随着改革开放的不断深入,电机电器行业的生产技术水平迅速提高,从而对漆包线质量要求越来越高。单就表面质量而言,上世纪90年代以前漆包线基本上不涂润滑油,只有极少数用户提出表面润滑要求(也只要涂上压缩机油就可满足要求)。随着引进欧美先进装备和生产技术,国内漆包线生产速度、电机电器线圈的绕制速度都有了很大提高;如果漆包线表面不涂润滑油就会出现断线、表面损伤现象,从而造成线圈匝间不良、严重影响电机电器的成品质量使用寿命。因此,有关厂家开始重视研究漆包线的表面润滑问题。
以前,相当多工厂用石蜡溶于汽油中做表面润滑,漆包线滑性有了较大改进,但也存在不少问题。如石蜡溶解性不好容易沉淀析出造成的问题:桶底常有大量沉淀(尤以冬天低温时为甚);绕线时,毛毡和导轮上常积有大量粉末,地面也因滴漏变得肮脏;溶解量随温度变化,导致漆包线单位表面积涂覆量相应变化,使润滑亦不稳定;绕制线圈时容易出现积蜡、漆面亮点、断线频繁等问题。如何综合考虑各种因素,满足日益提高的润滑要求成为一个棘手的难题。
绕线时漆包线与工装设备(导轮、模具、绕线机零件等)间存在摩擦,因而漆包线本身不仅要有足够的机械强度,其表面还要尽可能的光滑、无任何疙瘩细粒、具有尽可能低的摩擦系数。只有这样才能使漆包线顺利地绕制成紧密、适用的线圈;绕制好的线圈才能迅速而完全地嵌入电机、变压器等电子元件的铁芯线槽。
目前很多工厂的绕线设备是进口产品,比国内同类设备速度快好几倍,所以对漆包线表面滑性的要求也相应提高,虽然漆包线国际和IEC标准均尚未明确规定滑性标准(或静摩擦系数),但不少客户订货时都提出了具体要求(甚至硬性规定滑剂单位面积涂覆量),出口产品更是如此。
相关行业新工艺涉及该类产品的更新换代。如R134a、R407、R410等新冷媒急需配套新材料及制定技术标准(含漆包线表面润滑油)。
加上环境、劳动保护法规及工人健康安全意识日益提高,要求改善劳动条件,漆包线生产厂及其用户更加重视漆包线表面润滑问题。
近年来,市面上已有一些国产或进口的新品漆包线润滑油。其中大多数仍为蜡类溶液;也有个别为树脂溶液,但滑性不良。因此,上面提到的一些问题在这些产品上仍然存在。迄今为止,还未见到一个理想的漆包线润滑油产品。
科技人员历经一年多,经过数百次的试验,终于找到了一条比较理想的技术路线,将小分子材料合成为大分子复合功能材料Q05-2,这样既解决了漆包线的润滑问题,又解决了诸如工艺、安全、环保、成本等各项问题,Q05-2是经过专门方法改性的大分子功能材料,耐高温,且静摩系数比硅油配方低,滑性更好,从最近几年的生产使用情况看,不管是全自动的绕嵌设备,还是手工嵌线用户都是相当满意的,唯一的问题是少数用户反映绕成线圈后,胶纸贴不牢(解决的办法:1、将胶纸稍微延长,使胶纸接头处相互粘结,从而固定住线圈;2、用塑料夹子取代胶纸固定线圈。因夹子可循环利用,还节省了开支,真是一举两得)。
在试制过程中首先考虑的是溶剂问题。目前市场供应的漆包线润滑油多数以溶剂油或环已烷为溶剂(或稀释剂),国外环保要求严格,特别是欧盟RoHS指令,对一些禁用物质提出了明确规定一定要选用符合标准的材料,笔者认为溶剂油综合性能较好,毒性小、价格低,值得推广使用。而环已烷有一定的生理毒性,成本较高,应尽量控制使用。至于以水作溶剂,既无毒,又不产生火灾,笔者曾做过一些探索,其综合性较油性润滑油稍差,解决之路仍较遥远。
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废铜屑回收 废铜再生技术介绍
含铜物料的再生利用一般有两种途径:一是冶金熔炼再生,再生铜的生产可以采用火法冶金工艺,也可采用湿法冶金工艺,目前再生铜生产主要采用火法工艺,但湿法冶金工艺生产再生铜的应用日益广泛,二是含铜物料的直接利用。
含铜物料的直接利用,是指含纯净的铜物料不需经过一般杂铜生产的氧化一还原一精炼等过程,直接熔炼为精铜锭和性质相同或相近的铜合金。如将黄铜废料熔炼成黄铜;青铜废料熔炼成青铜,白铜废料熔炼成白铜等。此方案具有工艺流程短、设备简单、金属回收率高、能耗少、成本低等优点。因此工业发达国家都力求增加废铜直接利用的比例。如日本直接利用废铜的比例为80%,意大利为90%,英国为50%,美国为60%,之所以发达国家废铜直接利用率较高,是因为这些国家废杂铜收集过程中分类清晰。
将已区分牌号的纯净铜合金废料配入适当的纯金属和中间合金(用铜和铜合金元素事先熔制成熔点较低的一种合金)经熔炼即可制得各种牌号的铜合金。再生原料熔炼铜合金,目前广泛使用工频感应炉。从合金中除去菲金属夹杂物的简单而有效的方法是过滤法。可用破碎的人造刚玉、镁砂、熔化过的氟化钙和氟化镁作过滤介质,其粒度为5~10mm,过滤层厚度为60~150mm,过滤时还可促迸金属的部分脱气。
常熟尚湖废铜屑回收之铍铜的应用
铍铜目前主要应用于模具中使用,其他还有制造线材、带材、铍铜棒中使用。铍铜应用还应用在指型弹片,铍铜弹片是用特殊合金铍铜制成的指型弹片,可用在存在EMI/RFI或ESD问题的范围很广的电子设备中。
它既解决了其它衬垫不能在剪切方向受力问题,又具有结合压力小、形变范围也小,低频段和高频段屏蔽性能优良,同时还具有高导热性、重量轻、不受核爆炸/紫外线/臭氧的影响、耐压好、安装方式灵活多样的特点。
常熟尚湖废铜屑回收之什么是电蚀?如何才能避免电蚀?
当不同类金属在氧气和湿气中yr_tit相互接触时,越是贵重的金属要比次贵重金属更能经得住腐蚀。铜是最贵重的金属之一,必须要与其他次贵重金属分隔开来。应尽量免不同类金属之间的接触。如果接触是不可以避免的,那么就用铋或锌铬酸盐涂层或漆层涂在相邻表面上。另外,用非吸附性材料进行捆扎或填充也是十分有效的。金属是以它们的贵重程度来划分等级的。
同时应尽量避免铜表面的冲刷物冲刷到邻近、暴露的次贵重金属表面上,因为冲刷物中携带的铜盐会加速次贵重金属的腐蚀。
常熟尚湖废铜屑回收之废铜回收过程中存在的误区
废铜回收误区一:有人认为,铜是我国长期短缺的金属,不存在过剩问题,建设铜冶炼能力还能充分利用国外矿产资源,因此不应限制上铜冶炼项目。以上这种观点其实是片面的,我国确实缺铜,然而建设铜冶炼企业,本身不是制造铜,只是将铜精矿加工成电解铜。所以,建设铜冶炼项目,只能将我国对电解铜的需求变成对铜精矿的需求,仅仅改变了进口铜系列产品的结构,与提高我国铜自给水平并无关系。
废铜回收误区二:开发国外铜矿资源也要讲代价。由于我国铜冶炼行业受国外矿产资源的制约,有人主张不惜代价到国外开发铜矿资源,这种做法值得商榷。充分利用国外矿产资源,这本身是件好事,但好事一定要做好,也就是要讲代价,或者说是经济上合理,而不能不讲代价。尽管中国铜矿资源短缺,但是全球并不短缺,这就决定了开发国外铜矿资源应该有一个相对合理的价位,我国利用国外铜矿资源也应该按合理代价付出。如果我们在国际市场铜价非理性暴涨的情况下,一窝蜂到国外开发铜矿,废铜回收势必会抬高基础价格。如果不从战略和可持续发展的角度审视铜冶炼行业发展,即便是控制了一些铜矿资源也未必就会取得主动,例如,我国控制着全球较多的钨、锡、锑和离子型稀土矿产资源,但我们并没有在行业发展上取得主动。
废铜回收误区三:铜价暴跌随时都可能发生。一旦铜价回落,国外铜矿山减产,在我们铜冶炼能力扩张的情况下,铜冶炼能力过剩的矛盾就会暴露出来,电解铝行业的悲剧就会在铜冶炼行业重演。从铜的生产成本分析,废铜回收国外吨铜综合成本约1800美元,虽然我国铜矿品位偏低,成本较高,但也仅约2万元左右。铜行业的暴利,远远超出合理水平,预示着铜价格蕴含着巨大的风险。